CN208364573U - 一种可回收组装式自锁螺钉 - Google Patents
一种可回收组装式自锁螺钉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及机械零件技术领域,且公开了一种可回收组装式自锁螺钉,包括螺纹筒,所述螺纹筒的中部为中空状且顶部焊接有螺帽,所述螺纹筒的形状为正六边形,且螺纹筒外边缘的对立侧上分别对称设置有拎紧机构,所述螺帽的顶部开设有沉头槽,所述螺帽的中部开设有位于沉头槽内部的螺纹孔,所述螺纹孔贯通至沉头槽的外部和螺纹筒的内部。该可回收组装式自锁螺钉,通过螺纹筒、螺帽、顶出机构、锁紧机构和压紧圈等组装成一个整体螺钉,实现了组装式螺钉,对于螺钉的某个部位的损坏,可以将整个螺钉回收换取损坏部位,最终形成一个新的螺钉,避免了螺钉的整体报废,提高了螺钉的回收利用率,节省了螺钉再加工的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件技术领域,具体为一种可回收组装式自锁螺钉。
背景技术
螺钉指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,公制螺纹是以毫米为单位,它的牙尖角为60度,美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。
现如今生活中很多地方需要利用螺钉,作为机械紧固器物,其需求量也在与日俱增,而螺钉在机械加工生产过程中通常是作为一个整体工件进行加工,在经过盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装最后成型,其工艺较为繁琐,而螺钉在使用的过程中,易造成螺钉的表面螺纹磨损,造成螺钉的报废,或者是在螺钉安装的过程中造成螺钉的断裂,造成整个螺钉的报废,同时现如今的螺钉加工往往是实心的,耗费较多的原材料,而且螺钉在使用时需要配合螺母一起使用,螺母与螺钉之间易发生脱落,为此我们提出一种可回收组装式自锁螺钉。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可回收组装式自锁螺钉,具备螺钉的各部分通过组装制成,螺钉的各部位可以回收循环利用,加工原材料的利用率较高,具有自锁功能,螺钉和螺母之间连接更为紧凑等优点,解决了螺钉在使用的过程中,易造成螺钉的表面螺纹磨损,造成螺钉的报废,或者是在螺钉安装的过程中造成螺钉的断裂,造成整个螺钉的报废,同时现如今的螺钉加工往往是实心的,耗费较多的原材料的问题。
(二)技术方案
为实现上述螺钉的各部分通过组装制成,螺钉的各部位可以回收循环利用,加工原材料的利用率较高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可回收组装式自锁螺钉,包括螺纹筒,所述螺纹筒的中部为中空状且顶部焊接有螺帽,所述螺纹筒的形状为正六边形,且螺纹筒外边缘的对立侧上分别对称设置有拎紧机构,所述螺帽的顶部开设有沉头槽,所述螺帽的中部开设有位于沉头槽内部的螺纹孔,所述螺纹孔贯通至沉头槽的外部和螺纹筒的内部,所述螺纹筒的内壁上设有固定块,所述固定块的中部开设有过移孔,所述固定块的顶部放置有活动套管,所述活动套管的两侧分别对称设置有限位孔Ⅰ,所述活动套管的两侧分别通过限位孔Ⅰ活动套装有锁紧机构,所述螺纹筒的两侧分别对称开设有限位孔Ⅱ,所述限位孔Ⅱ的位置与限位孔Ⅰ的位置对应布置,所述螺纹筒内腔的顶部设置有位于活动套管上方的压紧圈,所述压紧圈的中部开设有通孔,所述螺纹筒的中部通过螺纹孔螺纹连接有顶出机构,所述顶出机构的一端从上至下依次贯穿螺帽、压紧圈、活动套管和固定块。
优选的,所述拎紧机构包括安装块,所述安装块的一侧固定安装在螺帽的一侧,所述安装块的另一侧的中部从上至下依次固定安装有三个连接销,所述连接销的另一端固定连接有套块,所述套块的另一侧活动套装有活动块,所述活动块位于套块外部的一侧固定连接有拨片,所述拨片的正反两面分别设有防滑纹。
优选的,所述锁紧机构包括锁紧销,所述锁紧销通过限位孔Ⅰ和限位孔Ⅱ分别与螺纹筒和活动套管活动套接,所述锁紧销位于活动套管内腔的一端固定连接有被动块,所述锁紧销位于螺纹筒外部的一端固定连接有限位块,所述被动块的一侧通过位于锁紧销上的弹簧与活动套管的内壁传动连接。
优选的,所述顶出机构包括螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹孔与螺帽螺纹套接,所述螺纹杆的底端从上至下依次贯穿压紧圈、活动套管和固定块,所述螺纹杆的顶端焊接有位于螺帽上方的旋转块,所述螺纹杆的底端固定套装有位于活动套管内腔的主动块,所述主动块与锁紧机构位于同一水平面上,所述主动块的高度值为锁紧销直径值的三倍。
优选的,所述限位孔Ⅰ与限位孔Ⅱ位于同一条直线上,所述限位孔Ⅰ的孔径值与锁紧销的直径值相适配,所述限位孔Ⅱ的孔径值与被动块的外径值相适配。
优选的,所述压紧圈底部的外边缘上设有外螺纹,且压紧圈上的外螺纹与螺纹筒内腔顶部设有的内螺纹相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可回收组装式自锁螺钉,具备以下有益效果:
1、该可回收组装式自锁螺钉,通过螺纹筒、螺帽、顶出机构、锁紧机构和压紧圈等组装成一个整体螺钉,实现了组装式螺钉,对于螺钉的某个部位的损坏,可以将整个螺钉回收换取损坏部位,最终形成一个新的螺钉,避免了螺钉的整体报废,提高了螺钉的回收利用率,节省了螺钉再加工的成本。
2、该可回收组装式自锁螺钉,通过锁紧机构的设置,便于对紧固的螺母进行锁紧,避免了螺钉与螺母在长时间的使用后,螺母与螺钉的脱落,提高了螺钉锁紧的效果,通过设置拎紧机构,便于在安装的过程中,自行锁紧,避免了利用锁紧工具进行锁紧,提高了螺钉安装的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构螺纹筒的剖切示意图;
图3为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图;
图4为本实用新型结构锁紧机构示意图;
图5为本实用新型结构顶出机构示意图。
图中:1螺纹筒、2螺帽、3拎紧机构、31安装块、32连接销、33套块、34活动块、35拨片、4沉头槽、5螺纹孔、6固定块、7过移孔、8活动套管、9限位孔Ⅰ、10锁紧机构、101锁紧销、102被动块、103限位块、104弹簧、11限位孔Ⅱ、12压紧圈、13顶出机构、131螺纹杆、132旋转块、133主动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种可回收组装式自锁螺钉,包括螺纹筒1,螺纹筒1的中部为中空状且顶部焊接有螺帽2,螺纹筒1的形状为正六边形,且螺纹筒1外边缘的对立侧上分别对称设置有拎紧机构3,拎紧机构3包括安装块31,安装块31的一侧固定安装在螺帽2的一侧,安装块31的另一侧的中部从上至下依次固定安装有三个连接销32,连接销32的另一端固定连接有套块33,套块33的另一侧活动套装有活动块34,活动块34位于套块33外部的一侧固定连接有拨片35,拨片35的正反两面分别设有防滑纹,通过设置拎紧机构3的设置,便于在进行螺钉安装的时候,自行的拧紧,方便螺钉的安装,避免了利用锁紧工具进行螺钉的锁紧,提高了螺钉安装的便捷性,螺帽2的顶部开设有沉头槽4,螺帽2的中部开设有位于沉头槽4内部的螺纹孔5,螺纹孔5贯通至沉头槽4的外部和螺纹筒1的内部,螺纹筒1的内壁上设有固定块6,固定块6的中部开设有过移孔7,固定块6的顶部放置有活动套管8,活动套管8的两侧分别对称设置有限位孔Ⅰ9,限位孔Ⅰ9与限位孔Ⅱ11位于同一条直线上,限位孔Ⅰ9的孔径值与锁紧销101的直径值相适配,限位孔Ⅱ11的孔径值与被动块102的外径值相适配,保证锁紧销101左右移动的时候不会卡主,活动套管8的两侧分别通过限位孔Ⅰ9活动套装有锁紧机构10,锁紧机构10包括锁紧销101,锁紧销101通过限位孔Ⅰ9和限位孔Ⅱ11分别与螺纹筒1和活动套管8活动套接,锁紧销101位于活动套管8内腔的一端固定连接有被动块102,锁紧销101位于螺纹筒1外部的一端固定连接有限位块103,被动块102的一侧通过位于锁紧销101上的弹簧104与活动套管8的内壁传动连接,通过锁紧销101的伸出与回收,从而对螺纹筒1上的螺母进行锁紧和拆卸,提高了物件的紧固效果,螺纹筒1的两侧分别对称开设有限位孔Ⅱ11,限位孔Ⅱ11的位置与限位孔Ⅰ9的位置对应布置,螺纹筒1内腔的顶部设置有位于活动套管8上方的压紧圈12,压紧圈12底部的外边缘上设有外螺纹,且压紧圈12上的外螺纹与螺纹筒1内腔顶部设有的内螺纹相适配,通过设置压紧圈12对活动套管8进行压紧,保证在进行调节的时候活动套管8不会左右晃动,提高锁紧机构10对螺母锁紧的稳定性,压紧圈12的中部开设有通孔,螺纹筒1的中部通过螺纹孔5螺纹连接有顶出机构13,顶出机构13包括螺纹杆131,螺纹杆131通过螺纹孔5与螺帽2螺纹套接,螺纹杆131的底端从上至下依次贯穿压紧圈12、活动套管8和固定块6,螺纹杆131的顶端焊接有位于螺帽2上方的旋转块132,螺纹杆131的底端固定套装有位于活动套管8内腔的主动块133,主动块133与锁紧机构10位于同一水平面上,主动块133的高度值为锁紧销101直径值的三倍,通过设置顶出机构13便于驱动锁紧销101的伸出与收回,利用主动块133的上下移动,由于主动块133与被动块102接触点的水平分力作用,带动锁紧销101进行水平方向的移动,从而方便对安装后的螺母进行锁紧,提高了螺钉螺母的锁紧效果,顶出机构13的一端从上至下依次贯穿螺帽2、压紧圈12、活动套管8和固定块6。
组装时,通过将装有锁紧机构10的活动套管8放置在螺纹筒1的内腔,然后将装有主动块133的螺纹杆131放置在活动套管8的内部,然后将螺帽2与螺纹杆131的顶端进行拧紧,再将压紧圈12穿过螺纹杆131并与螺纹筒1的内腔进行拧紧并将活动套管8进行压紧,然后将螺帽2与螺纹杆131的顶端进行拧紧,待螺帽2的底部与螺纹筒1的顶部接触时,停止拧动螺帽2,然后将旋转块132的底部与螺纹杆131的顶端进行焊接,再将螺纹筒1与螺帽2之间进行焊接,完成组装。
安装时,将螺母与螺纹筒1进行拧紧,将物件进行锁紧,然后转动旋转块132,通过螺纹杆131带动主动块133向下移动,然后通过主动块133的外壁挤压被动块102并压缩弹簧104,随着主动块133顶部与被动块102的挤压力增大,带动锁紧销101向外移动,并通过锁紧销101对螺母进行限位锁紧,当螺栓损坏之后,反方向转动旋转块132,带动主动块133上移,随着主动块133的底部与被动块102的挤压力减小,通过弹簧104的回复力作用,带动锁紧销101向活动套管8的内部移动,从而将螺母拧出,然后将螺钉各部位进行拆装,再重新进行组装。
综上所述,该可回收组装式自锁螺钉,通过螺纹筒1、螺帽2、顶出机构13、锁紧机构10和压紧圈12等组装成一个整体螺钉,实现了组装式螺钉,对于螺钉的某个部位的损坏,可以将整个螺钉回收换取损坏部位,最终形成一个新的螺钉,避免了螺钉的整体报废,提高了螺钉的回收利用率,节省了螺钉再加工的成本;通过锁紧机构10的设置,便于对紧固的螺母进行锁紧,避免了螺钉与螺母在长时间的使用后,螺母与螺钉的脱落,提高了螺钉锁紧的效果,通过设置拎紧机构3,便于在安装的过程中,自行锁紧,避免了利用锁紧工具进行锁紧,提高了螺钉安装的便捷性,解决了螺钉在使用的过程中,易造成螺钉的表面螺纹磨损,造成螺钉的报废,或者是在螺钉安装的过程中造成螺钉的断裂,造成整个螺钉的报废,同时现如今的螺钉加工往往是实心的,耗费较多的原材料的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可回收组装式自锁螺钉,包括螺纹筒(1),其特征在于:所述螺纹筒(1)的中部为中空状且顶部焊接有螺帽(2),所述螺纹筒(1)的形状为正六边形,且螺纹筒(1)外边缘的对立侧上分别对称设置有拎紧机构(3),所述螺帽(2)的顶部开设有沉头槽(4),所述螺帽(2)的中部开设有位于沉头槽(4)内部的螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)贯通至沉头槽(4)的外部和螺纹筒(1)的内部,所述螺纹筒(1)的内壁上设有固定块(6),所述固定块(6)的中部开设有过移孔(7),所述固定块(6)的顶部放置有活动套管(8),所述活动套管(8)的两侧分别对称设置有限位孔Ⅰ(9),所述活动套管(8)的两侧分别通过限位孔Ⅰ(9)活动套装有锁紧机构(10),所述螺纹筒(1)的两侧分别对称开设有限位孔Ⅱ(11),所述限位孔Ⅱ(11)的位置与限位孔Ⅰ(9)的位置对应布置,所述螺纹筒(1)内腔的顶部设置有位于活动套管(8)上方的压紧圈(12),所述压紧圈(12)的中部开设有通孔,所述螺纹筒(1)的中部通过螺纹孔(5)螺纹连接有顶出机构(13),所述顶出机构(13)的一端从上至下依次贯穿螺帽(2)、压紧圈(12)、活动套管(8)和固定块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收组装式自锁螺钉,其特征在于:所述拎紧机构(3)包括安装块(31),所述安装块(31)的一侧固定安装在螺帽(2)的一侧,所述安装块(31)的另一侧的中部从上至下依次固定安装有三个连接销(32),所述连接销(32)的另一端固定连接有套块(33),所述套块(33)的另一侧活动套装有活动块(34),所述活动块(34)位于套块(33)外部的一侧固定连接有拨片(35),所述拨片(35)的正反两面分别设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种可回收组装式自锁螺钉,其特征在于:所述锁紧机构(10)包括锁紧销(101),所述锁紧销(101)通过限位孔Ⅰ(9)和限位孔Ⅱ(11)分别与螺纹筒(1)和活动套管(8)活动套接,所述锁紧销(101)位于活动套管(8)内腔的一端固定连接有被动块(102),所述锁紧销(101)位于螺纹筒(1)外部的一端固定连接有限位块(103),所述被动块(102)的一侧通过位于锁紧销(101)上的弹簧(104)与活动套管(8)的内壁传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可回收组装式自锁螺钉,其特征在于:所述顶出机构(13)包括螺纹杆(131),所述螺纹杆(131)通过螺纹孔(5)与螺帽(2)螺纹套接,所述螺纹杆(131)的底端从上至下依次贯穿压紧圈(12)、活动套管(8)和固定块(6),所述螺纹杆(131)的顶端焊接有位于螺帽(2)上方的旋转块(132),所述螺纹杆(131)的底端固定套装有位于活动套管(8)内腔的主动块(133),所述主动块(133)与锁紧机构(10)位于同一水平面上,所述主动块(133)的高度值为锁紧销(101)直径值的三倍。
5.根据权利要求1所述的一种可回收组装式自锁螺钉,其特征在于:所述限位孔Ⅰ(9)与限位孔Ⅱ(11)位于同一条直线上,所述限位孔Ⅰ(9)的孔径值与锁紧销(101)的直径值相适配,所述限位孔Ⅱ(11)的孔径值与被动块(102)的外径值相适配。
6.根据权利要求1所述的一种可回收组装式自锁螺钉,其特征在于:所述压紧圈(12)底部的外边缘上设有外螺纹,且压紧圈(12)上的外螺纹与螺纹筒(1)内腔顶部设有的内螺纹相适配。
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CN201821055050.XU CN208364573U (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 一种可回收组装式自锁螺钉 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109899364A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-06-18 | 嘉兴劳斯龙五金有限公司 | 一种固定牢固的螺栓 |
CN112609901A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-06 | 中建四局第六建设有限公司 | 一种控制楼板钢筋间距及板厚度的装置 |
CN115126761A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-09-30 | 浙江科腾精工机械股份有限公司 | 一种防盗型螺栓螺母用配合组件 |
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