CN208364483U - 一种多方向出口的泵体结构 - Google Patents

Abstract

一种多方向出口的泵体，包括泵体本体及与其相连接的进口段，进口段主要由进口法兰和进口管组成；其特征在于：所述的泵体本体设置为对称结构；泵体本体的内腔两侧均设置为阶梯孔，其中第二阶梯孔沿圆周方向设置有弧形凹槽；内腔中间形成沟壑状腔体；泵体本体的左端面在圆柱形外表面均匀设置有四个耳座，耳座中心设置有一个螺纹孔a，螺纹孔a的两侧对称设置有螺纹孔b；泵体本体的右端面在圆柱形外表面均匀设置有四个结构相同的凸台，凸台由矩形和三角形组成，凸台与圆柱形外表面之间设置为圆滑过渡；本实用新型结构紧凑，稳定性好，增加了泵体的利用率，适用范围广，安装方便。

Description

一种多方向出口的泵体结构

技术领域

本实用新型涉及泵的领域，尤其涉及一种多方向出口的泵体结构。

背景技术

现有技术的泵体，其结构常为不规则形状，出口段的方向不能根据需要任意选择向上、向左或向右，限制了泵体的使用范围，当不同客户的管路布置不同时，需要泵体的出口段在多个方向时，只能重新制作泵体模具，从而增加了制造成本；因此需要设计一种泵的结构，不管进口方向如何设置，均不影响安装。

发明内容

本实用新型目的是提供一种多方向出口的泵体结构，结构紧凑，对称，能满足多方向出口的安装，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种多方向出口的泵体，包括泵体本体及与其相连接的进口段，进口段主要由进口法兰和进口管组成；其特征在于：所述的泵体本体设置为对称结构；泵体本体的内腔两侧均设置为阶梯孔，其中第二阶梯孔沿圆周方向设置有弧形凹槽；内腔中间形成沟壑状腔体；泵体本体的左端面在圆柱形外表面均匀设置有四个耳座，耳座中心设置有一个螺纹孔a，螺纹孔a的两侧对称设置有螺纹孔b；泵体本体的右端面在圆柱形外表面均匀设置有四个结构相同的凸台，凸台由矩形和三角形组成，凸台与圆柱形外表面之间设置为圆滑过渡。

优选的：所述的进口管对称设置有两个螺纹孔c，其方向与阶梯孔的方向互相垂直。

优选的：所述的耳座，其中两个设置在水平方向，另外两个设置在竖直方向。

优选的：所述的螺纹孔a与螺纹孔b之间的夹角为θ，θ设置为15°。

优选的：所述的凸台分别为第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台，每相邻两个凸台之间成90°夹角，且第一凸台与水平方向成45°夹角。

优选的：所述的进口段设置在泵体本体的上方，泵体本体与底座相配合的螺栓孔设置在第三凸台和第四凸台上；所述的进口段设置在泵体本体的左侧，泵体本体与底座相配合的螺栓孔设置在第二凸台和第三凸台上；所述的进口段设置在泵体本体的右侧，泵体本体与底座相配合的螺栓孔设置在第一凸台和第四凸台上。

本实用新型的有益效果；一种多方向出口的泵体结构，与传统结构相比：泵体本体设置为对称结构，泵体本体的右端面在圆柱形外表面均匀设置有四个结构相同的凸台，使得泵体本体能能根据不同管路布置的需要，将出口段上置、出口段左置或出口段右置，均不影响安装；无需重新制作模具，节约成本；本实用新型结构紧凑，稳定性好，增加了泵体的利用率，适用范围广，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视图；

在图中：1.泵体泵体；2.进口段；3.进口法兰；4.进口管；5.阶梯孔；6.第二阶梯孔；7.凹槽；8.耳座；9.螺纹孔a；10.螺纹孔b；11.凸台；12.螺纹孔c；13.第一凸台；14.第二凸台；15.第三凸台；16.第四凸台；17.螺栓孔；18.底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种多方向出口的泵体，包括泵体本体1及与其相连接的进口段2，进口段2主要由进口法兰3和进口管4组成；其特征在于：所述的泵体本体1设置为对称结构；泵体本体1的内腔两侧均设置为阶梯孔5，其中第二阶梯孔6沿圆周方向设置有弧形凹槽7；内腔中间形成沟壑状腔体；泵体本体1的左端面在圆柱形外表面均匀设置有四个耳座8，耳座8中心设置有一个螺纹孔a9，螺纹孔a9的两侧对称设置有螺纹孔b10；泵体本体1的右端面在圆柱形外表面均匀设置有四个结构相同的凸台11，凸台11由矩形和三角形组成，凸台11与圆柱形外表面之间设置为圆滑过渡。

所述的进口管4对称设置有两个螺纹孔c12，其方向与阶梯孔5的方向互相垂直；所述的耳座8，其中两个设置在水平方向，另外两个设置在竖直方向；所述的螺纹孔a9与螺纹孔b10之间的夹角为θ，θ设置为15°；所述的凸台11分别为第一凸台13、第二凸台14、第三凸台15、第四凸台16，每相邻两个凸台之间成90°夹角，且第一凸台与水平方向成45°夹角。

所述的进口段2设置在泵体本体1的上方，泵体本体1与底座18相配合的螺栓孔17设置在第三凸台15和第四凸台16上；所述的进口段2设置在泵体本体1的左侧，泵体本体1与底座18相配合的螺栓孔17设置在第二凸台14和第三凸台15上；所述的进口段2设置在泵体本体1的右侧，泵体本体1与底座18相配合的螺栓孔17设置在第一凸台13和第四凸台16上。

本实用新型的具体实施：常态时泵体出水口设置为上置，螺栓穿过第三凸台15和第四凸台16的螺栓孔与底座18相固定连接；当泵体出水口需要左置时，将常态的泵体向左旋转90°，螺栓穿过第二凸台14和第三凸台15的螺栓孔与底座18相固定连接；当泵体出水口需要右置时，将常态的泵体向右旋转90°，螺栓穿过第一凸台13和第四凸台16的螺栓孔与底座18相固定连接；本实用新型的一种多方向出口的泵体结构，当泵体出水口需要多方向设置时，采用同一个泵体即可实现，使用方便，安全可靠。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种多方向出口的泵体，包括泵体本体（1）及与其相连接的进口段（2），进口段（2）主要由进口法兰（3）和进口管（4）组成；其特征在于：所述的泵体本体（1）设置为对称结构；泵体本体（1）的内腔两侧均设置为阶梯孔（5），其中第二阶梯孔（6）沿圆周方向设置有弧形凹槽（7）；内腔中间形成沟壑状腔体；泵体本体（1）的左端面在圆柱形外表面均匀设置有四个耳座（8），耳座（8）中心设置有一个螺纹孔a（9），螺纹孔a（9）的两侧对称设置有螺纹孔b（10）；泵体本体（1）的右端面在圆柱形外表面均匀设置有四个结构相同的凸台（11），凸台（11）由矩形和三角形组成，凸台（11）与圆柱形外表面之间设置为圆滑过渡。

2.根据权利要求1所述的一种多方向出口的泵体，其特征在于：所述的进口管（4）对称设置有两个螺纹孔c（12），其方向与阶梯孔（5）的方向互相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种多方向出口的泵体，其特征在于：所述的耳座（8），其中两个设置在水平方向，另外两个设置在竖直方向。

4.根据权利要求1所述的一种多方向出口的泵体，其特征在于：所述的螺纹孔a（9）与螺纹孔b（10）之间的夹角为θ，θ设置为15°。

5.根据权利要求1所述的一种多方向出口的泵体，其特征在于：所述的凸台（11）分别为第一凸台（13）、第二凸台（14）、第三凸台（15）、第四凸台（16），每相邻两个凸台之间成90°夹角，且第一凸台与水平方向成45°夹角。

6.根据权利要求1或5所述的一种多方向出口的泵体，其特征在于：所述的进口段（2）设置在泵体本体（1）的上方，泵体本体（1）与底座（18）相配合的螺栓孔（17）设置在第三凸台（15）和第四凸台（16）上；所述的进口段（2）设置在泵体本体（1）的左侧，泵体本体（1）与底座（18）相配合的螺栓孔（17）设置在第二凸台（14）和第三凸台（15）上；所述的进口段（2）设置在泵体本体（1）的右侧，泵体本体（1）与底座（18）相配合的螺栓孔（17）设置在第一凸台（13）和第四凸台（16）上。