CN208363800U - 一种施工围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种施工围挡，包括挡板和支撑组件，支撑组件包括立柱、横杆和斜撑杆，横杆呈上下设置，其两端分别固定在立柱上，立柱与横杆形成井字形结构；立柱上设有支座，支座上设有开口朝上的扣槽，横杆卡接在扣槽内；挡板的背面设有卡箍，卡箍沿横杆的长度方向间隔排列，挡板通过卡箍固定在横杆上；斜撑杆的上端铰接在立柱上，斜撑杆的下端沿铰接点转动，斜撑杆的转动平面垂直于挡板在的板面。本实用新型利用挡板的重力直接将横杆架设在立柱的支柱上进行固定，方便安装和拆卸，相邻的挡板通过榫接方式连接成一体结构，提高了围挡的整体强度，能够实现快速安装和拆卸，提高施工效率。

Description

一种施工围挡

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，特别涉及一种施工围挡。

背景技术

随着城镇化建设的快速发展，道路、桥梁、给排水、电力、电信、燃气设施、园林绿化、工业建筑及住宅建筑工地遍及各地，为了保持城镇的环境卫生要求，美化施工环境，确保施工安全，在施工现场需要放置围挡将施工区域与人员活动区、行人区域隔绝开。现有的道路施工围挡包括立柱和栏板，立柱作为围挡的支撑结构固定设置在地面上，立柱之间固定设置有横杆,横杆上固定设置有栏板,通过栏板将施工区域包围起来能够起到隔离施工区域保护施工区域和施工区域外行人的目的。该类围挡在实际安装拆卸过程中存在着诸多不便，该类围挡的若干立柱通过地脚螺栓固定在地面上，立柱之间的横杆与立柱采用不可拆卸式的连接方式且栏板与横杆的固定方式亦为不可拆卸式的连接方式，此类围挡的不可拆卸的连接方式会在施工结束后拆除该围挡时需要耗费大量的时间和精力且拆卸完成的围挡不可再次使用造成了资源的浪费，此类围挡在安装时也会由于其部可拆卸的安装方式耗费大量的时间和精力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种施工围挡，能够快速组装和拆卸。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种施工围挡，包括挡板和支撑组件，所述支撑组件包括立柱、横杆和斜撑杆，所述横杆呈上下设置，其两端分别固定在所述立柱上，所述立柱与所述横杆形成井字形结构；所述立柱上设有支座，所述支座上设有开口朝上的扣槽，所述横杆卡接在所述扣槽内；所述挡板的背面设有卡箍，所述卡箍沿所述横杆的长度方向间隔排列，所述挡板通过所述卡箍固定在所述横杆上；所述斜撑杆的上端铰接在所述立柱上，所述斜撑杆的下端沿铰接点转动，所述斜撑杆的转动平面垂直于所述挡板在的板面。

作为优选，所述卡箍包括固定箍体和活动箍体，所述固定箍体安装在所述挡板上，所述活动箍体的一端铰接在所述固定箍体上，另一端通过紧固件固定在所述固定箍体上，所述固定箍体和所述活动箍体上均设有卡在所述横杆外侧的弧形卡槽。

作为优选，所述固定箍体，其与所述活动箍体铰接的一端转动安装在所述挡板上，所述卡箍的转动轴线垂直于所述挡板在的板面。

作为优选，所述斜撑杆的下端设有辅撑杆，所述辅撑杆的支撑方向与所述斜撑杆的支撑方向相反，所述辅撑杆与地面的夹角大于或等于所述斜撑杆与地面的夹角。

作为优选，所述斜撑杆上设有用于安装所述辅撑杆的安装座，所述辅撑杆插接在所述安装座上，且所述辅撑杆相对所述安装座沿所述辅撑杆长度方向移动，所述安装座上设有将所述辅撑杆固定的定位件。

作为优选，所述辅撑杆的下端为锥形结构。

作为优选，所述横杆的端部设有连接套筒，位于长度方向的相邻两根横杆之间通过所述连接套筒连接。

作为优选，所述挡板的一侧端设有榫槽，另一侧端设有凸榫，相邻两块所述挡板之间通过榫槽与凸榫连接。

作为优选，所述挡板的板面上设有凸起的加强筋，所述加强筋为竖直设置，等间距分布在所述挡板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用挡板的重力直接将横杆架设在立柱的支柱上进行固定，方便安装和拆卸，相邻的挡板通过榫接方式连接成一体结构，提高了围挡的整体强度，能够实现快速安装和拆卸，提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是本实用新型实施例中卡箍的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中挡板的横截面结构示意图；

图中：1-挡板，11-加强筋，12-榫槽，13-凸榫，2-立柱，3-横杆，4-斜撑杆，5-辅撑杆，6-支座，7-卡箍，71-固定箍体，72-活动箍体，73-紧固件，8-铰接座，9-安装座，10-定位件。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1和2所示，一种施工围挡，包括挡板1和支撑组件，所述支撑组件包括立柱2、横杆3和斜撑杆4，所述横杆3呈上下设置，其两端分别固定在所述立柱2上，所述立柱2与所述横杆3形成井字形结构。立柱2上设有支座6，所述支座6上设有开口朝上的扣槽，所述横杆3卡接在所述扣槽内。所述挡板1的背面设有卡箍7，所述卡箍7沿所述横杆3的长度方向间隔排列，所述挡板1通过所述卡箍7固定在所述横杆3上。

如图3所示，卡箍7包括固定箍体71和活动箍体72，所述固定箍体71安装在所述挡板1上，所述活动箍体72的一端铰接在所述固定箍体71上，另一端通过紧固件73（紧固件可以采用螺栓）固定在所述固定箍体71上，所述固定箍体71和所述活动箍体72上均设有卡在所述横杆3外侧的弧形卡槽。

在另一实施例中，卡箍7为通过销轴转动安装在挡板1上，以防道路不平时无法顺利安装横杆3，这种活动连接方式便于调节、安装。固定箍体71，其与所述活动箍体72铰接的一端转动安装在所述挡板1上，所述卡箍7的转动轴线垂直于所述挡板1在的板面。

斜撑杆4的上端铰接在所述立柱2上，所述斜撑杆4的下端沿铰接点转动，所述斜撑杆4的转动平面垂直于所述挡板1在的板面。立柱2上设有用于铰接斜撑杆4的铰接座8，铰接座8可沿立柱2上下移动，以调节斜撑杆4的支撑位置，铰接座8通过紧顶螺钉固定在立柱2进行定位。

如图1和2所示，斜撑杆4的下端设有辅撑杆5，所述辅撑杆5的支撑方向与所述斜撑杆4的支撑方向相反，辅撑杆5与地面的夹角β大于或等于所述斜撑杆4与地面的夹角α，在本实施例中，α为50°，β为45°。斜撑杆4上设有用于安装所述辅撑杆5的安装座9，所述辅撑杆5插接在所述安装座9上，且所述辅撑杆5相对所述安装座9沿所述辅撑杆5长度方向移动，所述安装座9上设有将所述辅撑杆5固定的定位件10。辅撑杆5的下端为锥形结构，便于插入道路的泥土内进行固定。

横杆3的端部设有连接套筒，位于长度方向的相邻两根横杆3之间通过所述连接套筒连接。

挡板1的板面上设有凸起的加强筋11，所述加强筋11为竖直设置，等间距分布在所述挡板1上。如图4所示，挡板1的一侧端设有榫槽12，另一侧端设有凸榫13，相邻两块所述挡板1之间通过榫槽12与凸榫13连接。

Claims (9)

1.一种施工围挡，包括挡板（1）和支撑组件，所述支撑组件包括立柱（2）、横杆（3）和斜撑杆（4），其特征在于：所述横杆（3）呈上下设置，其两端分别固定在所述立柱（2）上，所述立柱（2）与所述横杆（3）形成井字形结构；所述立柱（2）上设有支座（6），所述支座（6）上设有开口朝上的扣槽，所述横杆（3）卡接在所述扣槽内；所述挡板（1）的背面设有卡箍（7），所述卡箍（7）沿所述横杆（3）的长度方向间隔排列，所述挡板（1）通过所述卡箍（7）固定在所述横杆（3）上；所述斜撑杆（4）的上端铰接在所述立柱（2）上，所述斜撑杆（4）的下端沿铰接点转动，所述斜撑杆（4）的转动平面垂直于所述挡板（1）在的板面。

2.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述卡箍（7）包括固定箍体（71）和活动箍体（72），所述固定箍体（71）安装在所述挡板（1）上，所述活动箍体（72）的一端铰接在所述固定箍体（71）上，另一端通过紧固件（73）固定在所述固定箍体（71）上，所述固定箍体（71）和所述活动箍体（72）上均设有卡在所述横杆（3）外侧的弧形卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种施工围挡，其特征在于：所述固定箍体（71），其与所述活动箍体（72）铰接的一端转动安装在所述挡板（1）上，所述卡箍（7）的转动轴线垂直于所述挡板（1）在的板面。

4.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述斜撑杆（4）的下端设有辅撑杆（5），所述辅撑杆（5）的支撑方向与所述斜撑杆（4）的支撑方向相反，所述辅撑杆（5）与地面的夹角大于或等于所述斜撑杆（4）与地面的夹角。

5.根据权利要求4 所述的一种施工围挡，其特征在于：所述斜撑杆（4）上设有用于安装所述辅撑杆（5）的安装座（9），所述辅撑杆（5）插接在所述安装座（9）上，且所述辅撑杆（5）相对所述安装座（9）沿所述辅撑杆（5）长度方向移动，所述安装座（9）上设有将所述辅撑杆（5）固定的定位件（10）。

6.根据权利要求5所述的一种施工围挡，其特征在于：所述辅撑杆（5）的下端为锥形结构。

7.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述横杆（3）的端部设有连接套筒，位于长度方向的相邻两根横杆（3）之间通过所述连接套筒连接。

8.根据权利要求1所述的一种施工围挡，其特征在于：所述挡板（1）的一侧端设有榫槽（12），另一侧端设有凸榫（13），相邻两块所述挡板（1）之间通过榫槽（12）与凸榫（13）连接。

9.根据权利要求8所述的一种施工围挡，其特征在于：所述挡板（1）的板面上设有凸起的加强筋（11），所述加强筋（11）为竖直设置，等间距分布在所述挡板（1）上。