CN208362583U - 弯柄单丝分离梳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯柄单丝分离梳，属于单丝生产设备领域，解决了单丝生产过程中单丝打结、缠绕的问题，其技术方案要点是：包括梳体和梳柄，梳体上设有梳齿，梳柄包括手持段和连接段，连接段从手持段的一端向一侧弯折延伸，梳体连接于连接段远离手持段的一端，梳体和手持段相互平行设置。单丝分离梳主要包括梳柄和梳体两部分，梳柄具有拐角结构，可以将梳体水平的沉入水中对单丝进行梳理，使用方便，分丝效果好。

Description

弯柄单丝分离梳

技术领域

本实用新型涉及单丝生产工具，特别涉及一种弯柄单丝分离梳。

背景技术

单丝是一种人工合成的化学纤维，因其具有诸多天然纤维没有的优点而得到了广泛应用，但随着应用领域不断拓宽，对单丝的性能要高也随之提高。在单丝的生产工艺中，单丝从挤出机挤出后会经冷却水池冷却，再经牵伸机拉伸后会经热水箱定型，这两个环节对提高和改善单丝性能具有重要的作用。因此防止单丝在冷水池和热水箱中缠绕打结，使其能够充分冷却和加热对优化单丝生产工艺，提高单丝质量有重要意义。

目前，公告号为CN203602771U的中国专利公开了一种复合丝分离梳，由手柄、梳体及梳齿组成，梳体与手柄连接，梳齿安装在梳体上，工人可手握手柄，将每根丝束通过梳齿进行分开进行生头，提高了工人的生头效率，节约了生产成本。

虽然上述分离梳解决了复合丝生头过程中缠绕和打结问题，但是单丝在经过冷却水池和热水箱时，需要浸在水中。若利用上述分离梳进行分丝操作，分离梳的梳体部分不便水平的浸入水中对单丝进行梳理，梳理效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弯柄单丝分离梳，其便于梳体部分水平的浸入水中对单丝进行梳理，梳理效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯柄单丝分离梳，包括梳体和梳柄，梳体上设有梳齿，梳柄包括手持段和连接段，连接段从手持段的一端向一侧弯折延伸，梳体连接于连接段远离手持段的一端，梳体和手持段相互平行设置。

通过上述技术方案，连接段相当于梳柄的延伸部分，手持梳柄的手持段时，可以将梳体部分水平的伸入水箱中；当需要利用单丝分离梳对冷却池、热水箱等水中的单丝进行梳理时，手握手持段，可将梳体部分水平的沉入水中对单丝进行梳理，提高分丝效果，此时，梳柄位于水面之上，便于工人操作。

优选的，连接段与梳柄、手持段相互垂直。

通过上述技术方案，分丝时工人可持手持段，将连接段贴紧水池或水箱内侧，手持段贴紧水池或水箱的上边缘，沿着水池或水箱的上边缘移动单丝分离梳，分丝过程中梳体不会因为工人手抖动而有上下波动，梳体运动稳定且运动轨迹固定，分丝效果更佳。

优选的，连接段远离手持段的一端朝背离手持段的一侧延伸有安装段，梳体可拆卸连接于安装段。

通过上述技术方案，可自行根据单丝的粗细、疏密程度，为单丝分离梳更换不同的梳体以达到更佳的分丝效果。

优选的，连接段包括连接于手持段的套筒、连接于梳体的套杆，套杆插设于套筒中，套筒和套杆之间设有用于固定套筒和套杆的锁紧部。

通过上述技术方案，拉伸套杆和套筒可调节连接段长度，并可通过锁紧部将套筒和套杆锁紧，使连接段固定在一个确定的长度，便于将梳体沉到一定的水深对单丝进行梳理。

优选的，套筒的外圆周沿其轴向排布有若干限位孔，套杆的外圆周上开设有可与限位孔相配合的安插孔，锁紧部包括插设于安插孔内的限位销和弹性件，弹性件可驱使限位销凸出于安插孔并部分伸入限位孔中。

通过上述技术方案，当需要将连接段调整到某长度时，可先向安插孔内推动限位销，解除其对套筒和套杆的限位；然后通过拉伸套杆和套筒来调节连接段的长度；最后，当安插孔和限位孔中心对齐时，锁紧部的弹性件可驱动限位销插入限位孔内，实现套杆和套筒的自动锁紧，限位孔为连接段长度调整提供了准确限位。

优选的，安插孔的孔径大于限位孔的孔径，限位销的直径与安插孔的孔径相吻合，限位销朝向限位孔的一端设有直径与限位孔相吻合的插入段。

通过上述技术方案，当安插孔和限位孔中心对齐时，限位销的插入段会在弹性件的作用下直接插入到限位孔内，同时由于安插孔和限位孔直径大小的差异，限位销背离插入段的一部分则被限位孔挡住，起到防止限位销意外整体脱出安插孔的情况发生。

优选的，插入段远离限位销的一端设有导向半球。

通过上述技术方案，当需要调整连接段长度时，只需向安插孔内轻轻推动导向半球，使插入段的平直部分脱离限位孔；然后再拉动套筒和套杆，安插孔和限位孔相互错位时，在力的作用下，导向半球会自动全部缩回安插孔内，调节更加方便；此处，安插孔和限位孔对位时，导向半球的设置也便于限位销的插入段顺利插入限位孔内；另外，当插入段插入限位孔时，由于插入段还存在平直的一段，可以防止意外大力拉动套筒和套杆时，限位销自动缩回安插孔内。

优选的，手持段的外圆周上设有便于手握的侧耳，侧耳上设有便于手指嵌合的内凹部。

通过上述技术方案，侧耳的设置便于单手握住手持段，同时，工人手掌握于梳柄时，四指可紧扣侧耳的凹陷部，便于工人紧握梳柄。

优选的，侧耳外表面包覆有橡胶层。

通过上述技术方案，橡胶层具有防滑功能，避免工人手持梳柄时发生脱离；橡胶层也有一定的隔热功能，当工人利用单丝分离梳对热水箱内的单丝进行梳理时，对工人起到一定的保护作用。

优选的，梳齿为圆柱体，且沿梳体轴线方向等间距分布。

通过上述技术方案，圆柱状梳齿外圆周面光滑，分丝时阻力小；梳齿间距均匀，不仅可将打结缠绕的单丝分离开，也可使分丝后的单丝间距均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、手握手持段，可将梳体部分水平的沉入水中对单丝进行梳理，提高分丝效果，并且梳柄位于水面之上，便于工人操作；

2、可自行根据单丝的粗细、疏密程度，为单丝分离梳更换不同的梳体以达到更佳的分丝效果；

3、连接段可调节长度，便于将梳体沉到一定的水深对单丝进行梳理，适用范围广。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的爆炸结构示意图，旨在表示梳柄的结构以及梳柄和梳体的连接结构；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2中B部放大图；

图5是实施例二的结构示意图，旨在表示梳体和梳柄处的连接结构；

图6为图5中C部放大图。

附图标记：1、梳体；2、梳柄；21、手持段；22、连接段；221、套筒；222、套杆；3、梳齿；4、安装段；5、锁紧部；51、限位销；52、弹性件；6、限位孔；7、安插孔；8、插入段；9、导向半球；10、侧耳；11、内凹部；12、螺纹柱；13、螺纹孔；14、插接段；15、插接腔；16、锁止孔；17、安装孔；18、锁止销；19、推力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

一种弯柄单丝分离梳，如图1和2所示，包括梳体1和梳柄2，梳体1上设有梳齿3，圆柱形的梳齿3沿梳体1轴线方向等间距分布。其中，梳柄2包括手持段21和连接段22。手持段21的外圆周面下侧设有便于手握的侧耳10，侧耳10上设有便于手指嵌合的内凹部11。此处，为了起到隔热作用，在侧耳10外表面包覆有橡胶层（图中未示出）。

连接段22从手持段21的一端向下弯折延伸，梳体1连接于连接段22下端，且连接段22与梳体1相互垂直，梳体1和手持段21相互平行。此处，连接段22包括与手持端连接的套筒221、连接于梳体1的套杆222，套杆222插设于套筒221中，套筒221和套杆222之间设有用于固定套筒221和套杆222的锁紧部5。

参见附图2和3，套筒221的外圆周沿其轴向排布有若干限位孔6，套杆222的外圆周上开设有可与限位孔6相配合的安插孔7。其中，安插孔7的孔径大于限位孔6的孔径。锁紧部5包括限位销51和弹性件52，弹性件52为压缩弹簧。压缩弹簧位于安插孔7中部，限位销51设于压缩弹簧左右两侧且限位销51的直径与安插孔7的孔径相吻合；限位销51朝向限位孔6的一端设有直径与限位孔6相吻合的插入段8，插入段8远离限位销51的一端设有导向半球9，导向半球9的直径与限位孔6孔径相吻合，压缩弹簧可驱使限位销51凸出于安插孔7并使插入段8伸入限位孔6中。

参见附图2和4，梳体1的右端设有螺纹柱12，安装段4的左端设有螺纹孔13。使用时，将梳体1右端的螺纹柱12与安装段4左端的螺纹孔13对齐，顺时针旋转梳体1，使螺纹柱12旋入螺纹孔13内，即可将梳体1连接到连接段22上。此处，可自行根据单丝的粗细、疏密程度，为单丝分离梳更换不同的梳体1以达到更佳的分丝效果。

下面详细阐述连接段22长度调节步骤：

当需要将连接段22拉长时，沿限位销51轴线向内挤压弹性件52使导向半球9进入到套筒221内，沿套杆222轴线方向向上拉伸套筒221使伸套筒221相对于套杆222运动，当限位段插入到适当的限位孔6内即可。

当需要将连接段22缩短时，沿限位销51轴线向内挤压弹性件52使导向半球9进入到套筒221内，沿套杆222轴线方向向下压套筒221使伸套筒221相对于套杆222运动，当限位段插入到适当的限位孔6内即可。

实施例二：

实施例二和实施例一的不同之处在于：梳体1和安装段4的连接方式不同。

如图5和6所示，梳体1的右端设有插接段14，安装段4的右端设有插接腔15。插接腔15的腔壁上设有锁止孔16，插接段14上设有与锁止孔16圆心相重合的安装孔17，安装孔17内设有两可一起插入两侧锁止孔16中的锁止销18和设于两锁止销18之间并驱使两锁止销18向外运动插入两侧锁止孔16内的推力弹簧19。

使用时，将梳体1右端的插接段14与安装段4左端的插接孔对齐，使插接段14插入插接腔15内，即可将梳体1连接到安装段4上，轻松完成梳体1的安装。

另外，需要进行更换梳体1时，只需向安装孔17内按压锁止销18，使锁止销18脱离锁止孔16，即可轻松完成梳体1的拆卸。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种弯柄单丝分离梳，包括梳体(1)和梳柄(2)，梳体(1)上设有梳齿(3)，其特征是：梳柄(2)包括手持段(21)和连接段(22)，连接段(22)从手持段(21)的一端向一侧弯折延伸，梳体(1)连接于连接段(22)远离手持段(21)的一端，梳体(1)和手持段(21)相互平行设置。

2.根据权利要求1所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：连接段(22)与梳柄(2)、手持段(21)相互垂直。

3.根据权利要求1所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：连接段(22)远离手持段(21)的一端朝背离手持段(21)的一侧延伸有安装段(4)，梳体(1)可拆卸连接于安装段(4)。

4.根据权利要求1所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：连接段(22)包括连接于手持段(21)的套筒(221)、连接于梳体(1)的套杆(222)，套杆(222)插设于套筒(221)中，套筒(221)和套杆(222)之间设有用于固定套筒(221)和套杆(222)的锁紧部(5)。

5.根据权利要求4所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：套筒(221)的外圆周沿其轴向排布有若干限位孔(6)，套杆(222)的外圆周上开设有可与限位孔(6)相配合的安插孔(7)，锁紧部(5)包括插设于安插孔(7)内的限位销(51)和弹性件(52)，弹性件(52)可驱使限位销(51)凸出于安插孔(7)并部分伸入限位孔(6)中。

6.根据权利要求5所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：安插孔(7)的孔径大于限位孔(6)的孔径，限位销(51)的直径与安插孔(7)的孔径相吻合，限位销(51)朝向限位孔(6)的一端设有直径与限位孔(6)相吻合的插入段(8)。

7.根据权利要求6所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：插入段(8)远离限位销(51)的一端设有导向半球(9)。

8.根据权利要求1所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：手持段(21)的外圆周上设有便于手握的侧耳(10)，侧耳(10)上设有便于手指嵌合的内凹部(11)。

9.根据权利要求8所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：侧耳(10)外表面包覆有橡胶层。

10.根据权利要求1所述的弯柄单丝分离梳，其特征是：梳齿(3)为圆柱体，且沿梳体(1)轴线方向等间距分布。