CN208362486U - 一种含铜废液的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废液回收技术领域，特别是涉及一种含铜废液的回收装置，其包括电机、与电机驱动连接的正反转机构、与正反转机构驱动连接的转动盘、设置于转动盘的上方的电解槽、与电解槽的第一输入端连接的废液输入管、与废液输入管连接的废液槽、与电解槽的输出端连接的处理液输出管、依次设置于处理液输出管的铜含量检测探头和三通阀、与三通阀连接的处理液收集槽、以及与三通阀连接的循环管；循环管的输出端与电解槽的第二输入端连接；电解槽设置有上下交错排列的电解板阳极和电解板阴极。该含铜废液的回收装置具有铜回收率高的优点，进而能够避免资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液回收技术领域，特别是涉及一种含铜废液的回收装置。
背景技术
随着电子工业的发展，作为电子部件和电子元器件的支撑体的印制电路板(简称PCB)也发展迅速。但是，PCB制造过程中会排放大量的含铜废液，伴随着印制电路板制造业的发展，生产过程中排放的含铜废液量也逐年增加。含铜废液中含有大量的铜，污染指数较高，同时也是一种资源浪费。我国铜资源保有储量大概6000万吨，总量排名世界第四位，但人均占有量太少，属于铜资源贫国。因此，对含铜废液的铜回收利用意义重大。
现有技术中，对含铜废液的回收处理一般有化学沉淀法、电解法、离子交换法和膜处理法等。然而，现有技术的含铜废液的回收装置对铜的回收率不够高，导致铜资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种含铜废液的回收装置，该含铜废液的回收装置具有铜回收率高的优点，进而能够避免资源的浪费。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
提供一种含铜废液的回收装置，包括电机、与所述电机驱动连接的正反转机构、与所述正反转机构驱动连接的转动盘、设置于所述转动盘的上方的电解槽、与所述电解槽的第一输入端连接的废液输入管、与所述废液输入管连接的废液槽、与所述电解槽的输出端连接的处理液输出管、依次设置于所述处理液输出管的铜含量检测探头和三通阀、与所述三通阀连接的处理液收集槽、以及与所述三通阀连接的循环管；
所述循环管的输出端与所述电解槽的第二输入端连接；
所述电解槽设置有上下交错排列的电解板阳极和电解板阴极。
所述正反转机构包括与所述电机驱动连接的第一驱动轮、与所述转动盘驱动连接的第二驱动轮、以及分别与所述第一驱动轮和所述第二驱动轮连接的变向轮。
所述电机设置有驱动轴，所述驱动轴与所述第一驱动轮驱动连接。
所述含铜废液的回收装置还包括转向控制器，所述转向控制器与所述电机连接。
所述废液输入管设置有第一阀门。
所述处理液输出管设置有第二阀门，所述第二阀门设置于所述电解槽与所述铜含量检测探头之间。
所述循环管上设置有水泵。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种含铜废液的回收装置，包括电机、与电机驱动连接的正反转机构、与正反转机构驱动连接的转动盘、设置于转动盘的上方的电解槽、与电解槽的第一输入端连接的废液输入管、与废液输入管连接的废液槽、与电解槽的输出端连接的处理液输出管、依次设置于处理液输出管的铜含量检测探头和三通阀、与三通阀连接的处理液收集槽、以及与三通阀连接的循环管；循环管的输出端与电解槽的第二输入端连接；电解槽设置有上下交错排列的电解板阳极和电解板阴极。由于通过电机依次驱动正反转机构、转动盘和电解槽，在电解的过程中，电解槽能够实现正转和反转交替转动，进而使得电解槽中的含铜废液能够与电解板阳极和电解板阴极充分接触，因而能够提高铜的回收率，避免资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的一种含铜废液的回收装置的结构示意图。
附图标记：
电机1、驱动轴101；
正反转机构2、第一驱动轮21、第二驱动轮22、变向轮23；
转动盘3；
电解槽4、电解板阳极41、电解板阴极42；
废液输入管5；
废液槽6；
处理液输出管7；
铜含量检测探头8；
三通阀9；
处理液收集槽10；
循环管11；
转向控制器12；
第一阀门13；
第二阀门14；
水泵15。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例的一种含铜废液的回收装置，如图1所示，包括电机1、与电机1驱动连接的正反转机构2、与正反转机构2驱动连接的转动盘3、设置于转动盘3的上方的电解槽4、与电解槽4的第一输入端连接的废液输入管5、与废液输入管5连接的废液槽6、与电解槽4的输出端连接的处理液输出管7、依次设置于处理液输出管7的铜含量检测探头8和三通阀9、与三通阀9连接的处理液收集槽10、以及与三通阀9连接的循环管11；其中，循环管11的输出端与电解槽4的第二输入端连接；电解槽4设置有上下交错排列的电解板阳极41和电解板阴极42。由于通过电机1依次驱动正反转机构2、转动盘3和电解槽4，在电解的过程中，电解槽4能够实现正转和反转交替转动，进而使得电解槽4中的含铜废液能够与电解板阳极41和电解板阴极42充分接触，因而能够提高铜的回收率，避免资源的浪费。
本实施例中，正反转机构2包括与电机1驱动连接的第一驱动轮21、与转动盘3驱动连接的第二驱动轮22、以及分别与第一驱动轮21和第二驱动轮22连接的变向轮23，进而能够使得电解槽4实现正转和反转。
本实施例中，电机1设置有驱动轴101，驱动轴101与第一驱动轮21驱动连接。
本实施例中，该含铜废液的回收装置还包括转向控制器12，转向控制器12与电机1连接，进而能够通过电机1控制电解槽4的正转和反转。
本实施例中，废液输入管5设置有第一阀门13，进而便于控制废液输入至电解槽4。
本实施例中，处理液输出管7设置有第二阀门14，第二阀门14设置于电解槽4与铜含量检测探头8之间，该第二阀门14便于控制处理液的输出。
本实施例中，循环管11上设置有水泵15，该水泵15便于将经铜含量检测探头8检测后还含有一定浓度的铜的处理液再次输入至电解槽4，进而能够进一步提高铜的回收率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种含铜废液的回收装置，其特征在于：包括电机、与所述电机驱动连接的正反转机构、与所述正反转机构驱动连接的转动盘、设置于所述转动盘的上方的电解槽、与所述电解槽的第一输入端连接的废液输入管、与所述废液输入管连接的废液槽、与所述电解槽的输出端连接的处理液输出管、依次设置于所述处理液输出管的铜含量检测探头和三通阀、与所述三通阀连接的处理液收集槽、以及与所述三通阀连接的循环管；
所述循环管的输出端与所述电解槽的第二输入端连接；
所述电解槽设置有上下交错排列的电解板阳极和电解板阴极。
2.根据权利要求1所述的一种含铜废液的回收装置，其特征在于：所述正反转机构包括与所述电机驱动连接的第一驱动轮、与所述转动盘驱动连接的第二驱动轮、以及分别与所述第一驱动轮和所述第二驱动轮连接的变向轮。
3.根据权利要求2所述的一种含铜废液的回收装置，其特征在于：所述电机设置有驱动轴，所述驱动轴与所述第一驱动轮驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种含铜废液的回收装置，其特征在于：所述含铜废液的回收装置还包括转向控制器，所述转向控制器与所述电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种含铜废液的回收装置，其特征在于：所述废液输入管设置有第一阀门。
6.根据权利要求1所述的一种含铜废液的回收装置，其特征在于：所述处理液输出管设置有第二阀门，所述第二阀门设置于所述电解槽与所述铜含量检测探头之间。
7.根据权利要求1所述的一种含铜废液的回收装置，其特征在于：所述循环管上设置有水泵。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820636192.9U CN208362486U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种含铜废液的回收装置 |
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| CN201820636192.9U CN208362486U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种含铜废液的回收装置 |
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ID=64933220
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| CN201820636192.9U Active CN208362486U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种含铜废液的回收装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109809600A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-28 | 深圳市世清环保科技有限公司 | 快速处理化学镍老化液的装置 |
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2018
- 2018-04-28 CN CN201820636192.9U patent/CN208362486U/zh active Active
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