CN208362484U - 一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块，它包括阳极碳块和防氧化涂料层，阳极碳块为一长方体结构，在阳极碳块的顶部端面上设置有厚度为一定值的凸台，该凸台的顶面为一平面，在垂直于该凸台顶面的方向上开设有多个凹形的圆柱形腔，所述圆柱形腔等间距设置，在阳极碳块和凸台的外表面设置有一层防氧化涂料层。本实用新型可以阻止阳极炭块与空气中的氧气接触的作用，达到防止阳极炭块高温氧化烧损的目的。从而降低阳极炭块的消耗，降低生产成本，减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铝冶炼用阳极炭块生产领域，具体涉及一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块。
背景技术
阳极炭块是电解铝生产工艺的必须材料，现有生产工艺，也就是铝电解过程中，阳极炭块处在电解质液体层上面的裸露部分，由于处于高温区域，阳极炭块表面C02和O2产生氧化反应，造成阳极炭块的氧化烧损，产生这样的结果，不仅增加了阳极炭块的过量消耗，增加电解生产成本，而且还增加了C2气体排放，造成环境污染。因此提高阳极炭块的抗氧化性具有重要意义。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块。本实用新型可以阻止阳极炭块与空气中的氧气接触的作用，达到防止阳极炭块高温氧化烧损的目的。从而降低阳极炭块的消耗，降低生产成本，减少环境污染。
本实用新型采用的技术方案：一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块，它包括阳极碳块和防氧化涂料层，阳极碳块为一长方体结构，在阳极碳块的顶部端面上设置有厚度为一定值的凸台，该凸台的顶面为一平面，在垂直于该凸台顶面的方向上开设有多个凹形的圆柱形腔，所述圆柱形腔等间距设置，在阳极碳块和凸台的外表面设置有一层防氧化涂料层。
进一步地，所述凸台的周边相距阳极碳块的周边距离为一定值。
进一步地，防氧化涂料层涂设的厚度为涂抹厚度约1毫米。
进一步地，所述阳极碳块和凸台的外表面的棱角处均进行倒角处理。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型采用在炭块的四个侧面和在上部表面喷涂防氧化涂料的方式，使防氧化涂料很好的粘附在阳极炭块表面，作为炭块与空气的隔离保护层，利用防氧化涂料在高温状态下可以阻止阳极炭块与空气中的氧气接触的作用，达到防止阳极炭块高温氧化烧损的目的。从而降低阳极炭块的消耗，降低生产成本，减少环境污染。本实用新型的装置成本低，具有广泛的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块，它包括阳极碳块1和防氧化涂料层2，阳极碳块1为一长方体结构，在阳极碳块1的顶部端面上设置有厚度为一定值的凸台3，该凸台3的顶面为一平面，在垂直于该凸台3顶面的方向上开设有多个凹形的圆柱形腔4，所述圆柱形腔4等间距设置，在阳极碳块1和凸台3的外表面设置有一层防氧化涂料层2。
本实用新型中，所述凸台3的周边相距阳极碳块1的周边距离为一定值。防氧化涂料层2涂设的厚度为涂抹厚度约1毫米。所述阳极碳块1和凸台3的外表面的棱角处均进行倒角处理。
Claims (4)
1.一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块，它包括阳极碳块和防氧化涂料层，其特征在于，阳极碳块为一长方体结构，在阳极碳块的顶部端面上设置有厚度为一定值的凸台，该凸台的顶面为一平面，在垂直于该凸台顶面的方向上开设有多个凹形的圆柱形腔，所述圆柱形腔等间距设置，在阳极碳块和凸台的外表面设置有一层防氧化涂料层。
2.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块，其特征在于，所述凸台的周边相距阳极碳块的周边距离为一定值。
3.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块，其特征在于，防氧化涂料层涂设的厚度为涂抹厚度约1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝电解用阳极炭块，其特征在于，所述阳极碳块和凸台的外表面的棱角处均进行倒角处理。
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