CN208362327U - 生物复合酶的混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物复合酶的混合搅拌装置。所述生物复合酶的混合搅拌装置包括：搅拌箱；进料管，所述进料管的右端与所述搅拌箱相连通；出料管，所述出料管的左端与所述搅拌箱相连通；驱动构件，所述驱动构件包括驱动电机、传动轴、搅拌叶片、转动轴承、竖杆以及开孔板，所述驱动电机的输出轴与所述传动轴固定连接，所述传动轴的底端贯穿并延伸至所述搅拌箱的内部，所述传动轴的左右两侧且位于所述搅拌箱的内部均固定连接有两个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片的顶部和底部均固定安装有两个所述转动轴承，所述转动轴承的内部转动连接有所述竖杆。本实用新型提供的生物复合酶的混合搅拌装置具有搅拌更加均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶制剂领域，尤其涉及一种生物复合酶的混合搅拌装置。
背景技术
复合酶是可以实现多酶的催化功效的产品，由抗氧化酶，溶菌酶等多种酶组成，主要功能包括：抑菌、清除自由基、抗衰老、消除炎症反应、保护修复皮肤和粘膜屏障等。复合酶还包括生物复合酶。
生物复合酶在生产加工中需要将液体原材料进行搅拌，现有的搅拌装置在搅拌时，搅拌的不够均匀，导致搅拌的时间过长，大大的影响了生产的效率。
因此，有必要提供一种新的生物复合酶的混合搅拌装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种搅拌均匀的生物复合酶的混合搅拌装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的生物复合酶的混合搅拌装置包括：搅拌箱；进料管，所述进料管的右端与所述搅拌箱相连通；出料管，所述出料管的左端与所述搅拌箱相连通；驱动构件，所述驱动构件包括驱动电机、传动轴、搅拌叶片、转动轴承、竖杆以及开孔板，所述驱动电机的输出轴与所述传动轴固定连接，所述传动轴的底端贯穿并延伸至所述搅拌箱的内部，所述传动轴的左右两侧且位于所述搅拌箱的内部均固定连接有两个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片的顶部和底部均固定安装有两个所述转动轴承，所述转动轴承的内部转动连接有所述竖杆，所述竖杆的左右两侧均固定连接有等距离排列的开孔板；活动构件，所述活动构件包括滑槽、滑块、两个通孔板，所述传动轴的底端的外表面开设有螺纹槽，两个所述通孔板的中心处开设有两个螺纹孔，两个所述通孔板均套设于所述传动轴上，所述搅拌箱内部的左侧和右侧均开设有所述滑槽，两个所述通孔板的左右两侧均固定连接有所述滑块，所述滑块均与所述滑槽滑动连接。
优选的，两个所述通孔板的正面和背面均与所述搅拌箱的内壁接触。
优选的，两个所述通孔板的厚度相同，且两个所述通孔板之间的间距为五公分。
优选的，所述搅拌箱的顶部开设有贯穿口，且贯穿口的口径与所述传动轴相适配。
优选的，所述传动轴上套设有密封圈，且密封圈的顶部与所述搅拌箱的内顶壁固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的生物复合酶的混合搅拌装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种生物复合酶的混合搅拌装置，所述驱动电机的开启，可以带动所述传动轴转动，所述搅拌叶片和所述转动轴承、竖杆和开孔板构成的系统，可以增大所述搅拌箱内部液体的搅拌程度，所述通孔板与所述传动轴螺纹连接，故而，在所述传动轴转动的时候，由于所述滑槽对所述滑块的限位，可以使所述通孔板上下移动，搅拌更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提供的生物复合酶的混合搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部的放大图。
图中标号：1、搅拌箱，2、进料管，3、出料管，4、驱动构件，5、驱动电机，6、传动轴，7、搅拌叶片，8、转动轴承，9、竖杆，10、开孔板，11、活动构件，12、滑槽，13、滑块，14、通孔板，15、螺纹槽，16、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的生物复合酶的混合搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部的放大图。生物复合酶的混合搅拌装置包括：搅拌箱1；进料管2，所述进料管2的右端与所述搅拌箱1相连通；出料管3，所述出料管3的左端与所述搅拌箱1相连通；驱动构件4，所述驱动构件4包括驱动电机5、传动轴6、搅拌叶片7、转动轴承8、竖杆9以及开孔板10，所述驱动电机5的输出轴与所述传动轴6固定连接，所述传动轴6的底端贯穿并延伸至所述搅拌箱1的内部，所述传动轴6的左右两侧且位于所述搅拌箱1的内部均固定连接有两个所述搅拌叶片7，所述搅拌叶片7的顶部和底部均固定安装有两个所述转动轴承8，所述转动轴承8的内部转动连接有所述竖杆9，所述竖杆9的左右两侧均固定连接有等距离排列的开孔板10；活动构件11，所述活动构件11包括滑槽12、滑块13、两个通孔板14，所述传动轴6的底端的外表面开设有螺纹槽15，两个所述通孔板14的中心处开设有两个螺纹孔16，两个所述通孔板14均套设于所述传动轴6上，所述搅拌箱1内部的左侧和右侧均开设有所述滑槽12，两个所述通孔板14的左右两侧均固定连接有所述滑块13，所述滑块13均与所述滑槽12滑动连接。
两个所述通孔板14的正面和背面均与所述搅拌箱1的内壁接触。
两个所述通孔板14的厚度相同，且两个所述通孔板14之间的间距为五公分。
所述搅拌箱1的顶部开设有贯穿口，且贯穿口的口径与所述传动轴6相适配。
所述传动轴6上套设有密封圈，且密封圈的顶部与所述搅拌箱1的内顶壁固定连接。
本实用新型提供的生物复合酶的混合搅拌装置的工作原理如下：
首先，所述驱动电机5的开启，可以带动所述传动轴6转动，所述搅拌叶片7和所述转动轴承8、竖杆9和开孔板10构成的系统，可以增大所述搅拌箱1内部液体的搅拌程度，所述通孔板14与所述传动轴6螺纹连接，故而，在所述传动轴6转动的时候，由于所述滑槽12对所述滑块13的限位，可以使所述通孔板14上下移动，搅拌更加均匀。
与相关技术相比较，本实用新型提供的生物复合酶的混合搅拌装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种生物复合酶的混合搅拌装置，所述驱动电机5的开启，可以带动所述传动轴6转动，所述搅拌叶片7和所述转动轴承8、竖杆9和开孔板10构成的系统，可以增大所述搅拌箱1内部液体的搅拌程度，所述通孔板14与所述传动轴6螺纹连接，故而，在所述传动轴6转动的时候，由于所述滑槽12对所述滑块13的限位，可以使所述通孔板14上下移动，搅拌更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种生物复合酶的混合搅拌装置，其特征在于，包括：
搅拌箱；
进料管，所述进料管的右端与所述搅拌箱相连通；
出料管，所述出料管的左端与所述搅拌箱相连通；
驱动构件，所述驱动构件包括驱动电机、传动轴、搅拌叶片、转动轴承、竖杆以及开孔板，所述驱动电机的输出轴与所述传动轴固定连接，所述传动轴的底端贯穿并延伸至所述搅拌箱的内部，所述传动轴的左右两侧且位于所述搅拌箱的内部均固定连接有两个所述搅拌叶片，所述搅拌叶片的顶部和底部均固定安装有两个所述转动轴承，所述转动轴承的内部转动连接有所述竖杆，所述竖杆的左右两侧均固定连接有等距离排列的开孔板；
活动构件，所述活动构件包括滑槽、滑块、两个通孔板，所述传动轴的底端的外表面开设有螺纹槽，两个所述通孔板的中心处开设有两个螺纹孔，两个所述通孔板均套设于所述传动轴上，所述搅拌箱内部的左侧和右侧均开设有所述滑槽，两个所述通孔板的左右两侧均固定连接有所述滑块，所述滑块均与所述滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的生物复合酶的混合搅拌装置，其特征在于，两个所述通孔板的正面和背面均与所述搅拌箱的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的生物复合酶的混合搅拌装置，其特征在于，两个所述通孔板的厚度相同，且两个所述通孔板之间的间距为五公分。
4.根据权利要求1所述的生物复合酶的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱的顶部开设有贯穿口，且贯穿口的口径与所述传动轴相适配。
5.根据权利要求1所述的生物复合酶的混合搅拌装置，其特征在于，所述传动轴上套设有密封圈，且密封圈的顶部与所述搅拌箱的内顶壁固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820676471.8U CN208362327U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 生物复合酶的混合搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201820676471.8U Active CN208362327U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 生物复合酶的混合搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-05-08 CN CN201820676471.8U patent/CN208362327U/zh active Active
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