CN208361182U - 一种无轴螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无轴螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括筒体、螺旋叶片、以及用于驱动螺旋叶片的驱动装置，所述筒体上设有出料口和进料口，所述筒体内设有用于分散物料的散料装置，所述散料装置包括均布在螺旋叶片上的散料片，所述散料片的长度方向与筒体的长度方向垂直，所述散料片设置在螺旋叶片靠近出料口的一侧，所述散料片与螺旋叶片之间形成储料槽，且所述散料片与螺旋叶片沿其螺旋方向之间夹角为30～75°。本实用新型使筒体下端堆积的物料较少，减缓螺旋叶片的压力，使其不易卡顿，从而使筒体内部不易堵塞。

Description

一种无轴螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机，特别是涉及一种无轴螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，因此在螺旋输送机内，物料由于自重而大量堆积在螺旋输送机的底部，导致螺旋叶片转动至螺旋输送机底部时，压力过大，从而会造成螺旋叶片的卡顿，甚至造成输送机的堵塞，如果发生卡顿或者堵塞会影响机器的正常使用，增加耗电量，甚至有可能会烧坏电机，螺旋叶片被弄断，会影响到我们的正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有螺旋机的物料大量堆积在螺旋输送机的底部，导致螺旋输送机易出现卡顿和堵塞问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种无轴螺旋输送机，包括筒体、螺旋叶片、以及用于驱动螺旋叶片的驱动装置，筒体上设有出料口和进料口，筒体内设有用于分散物料的散料装置，散料装置包括均布在螺旋叶片上的散料片，散料片的长度方向与筒体的长度方向垂直，散料片设置在螺旋叶片靠近出料口的一侧，散料片与螺旋叶片之间形成储料槽，且散料片与螺旋叶片沿其螺旋方向之间夹角为30～75°。

技术效果：本实用新型设置的散料片与螺旋叶片固定，可随着螺旋叶片的转动而运动，散料片与螺旋叶片沿其螺旋方向之间夹角为30～75°，并与螺旋叶片之间形成储料槽，当散料片随着螺旋叶片运动至筒体底部时，筒体底部堆积的物料会进入到储料槽内，然后随着螺旋叶片的继续转动，储料槽内的物料随着螺旋叶片开始上升，在上升的过程中，储料槽的槽口逐渐倾斜，当散料片运动至靠近筒体上端的位置时，储料槽内的物料由于自身的重力开始掉落，如此循环，筒体内部的物料被散料片分散的比较均匀，使筒体下端堆积的物料较少，减缓螺旋叶片的压力，使其不易卡顿，从而使筒体内部不易堵塞，既充分利用了筒体内部的空间，又可以提高输送效率，且本实用新型将散料片设置在螺旋叶片靠近出料口的一侧，在需要输送机倾斜运输时，筒体倾斜，储料槽内的物料不会因为筒体的倾斜而掉落，此外，设置的散料片可进一步提高物料沿螺旋叶片输送的量，从而提高输送机的输送效率。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，散料片呈弧状，且弧状散料片的内侧朝向螺旋叶片的螺旋方向。

前所述的一种无轴螺旋输送机，散料片与螺旋叶片沿其螺旋方向之间夹角为55°。

前所述的一种无轴螺旋输送机，散料片的外沿与螺旋叶片的外沿平齐。

前所述的一种无轴螺旋输送机，筒体下侧设有除尘腔，除尘腔通过滤网与筒体内部连通。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将散料片设置成弧状，且使散料片的内侧朝向螺旋叶片的螺旋方向设置，可以提高储料槽的深度，从而提高储料槽的储料量；

（2）本实用新型设置的散料片与螺旋叶片沿其螺旋方向之间夹角为55°，既可以使物料较轻易的进入到储料槽内，又不易使筒体下方储料槽内的物料轻易掉落，将散料片的外沿与螺旋叶片的外沿平齐设置，在散料片储料的同时，可以利用散料片拨动筒体底部堆积的物料，使物料在筒体内翻滚，利于螺旋输送叶片对物料的运输；

（3）本实用新型设置的滤网用于排出物料中夹杂的灰尘，然后经由除尘腔收集排出，且在储料腔内的物料掉落和散料片翻滚物料的同时会对滤网和物料撞击，使灰尘进一步的脱落。

附图说明

图1为本实用新型用于体现除尘腔的结构示意图；

图2为本实用新型用于体现储料槽的结构示意图。

其中：1、筒体；11、进料口；12、出料口；2、螺旋叶片；3、散料片；31、储料槽；4、除尘腔；41、滤网。

具体实施方式

本实施例提供的一种无轴螺旋输送机，结构如图1和2所示。

该无轴螺旋输送机，包括筒体1、螺旋叶片2、以及用于驱动螺旋叶片2的驱动装置，驱动装置为驱动电机，驱动电机与螺旋叶片2连接，筒体1上设有出料口12和进料口11，筒体1内设有用于分散物料的散料装置，散料装置包括均布在螺旋叶片2上的散料片3，散料片3的长度方向与筒体1的长度方向垂直，散料片3设置在螺旋叶片2靠近出料口12的一侧，散料片3与螺旋叶片2之间形成储料槽31。

散料片3的外沿与螺旋叶片2的外沿平齐，散料片3呈弧状，且弧状散料片3的内侧朝向螺旋叶片2的螺旋方向。

散料片3与螺旋叶片2沿其螺旋方向之间夹角为30～75°，散料片3与螺旋叶片2沿其螺旋方向之间夹角优选为55°。

筒体1下侧设有除尘腔4，除尘腔4通过滤网41与筒体1内部连通。

具体实施说明如下：

当散料片3随着螺旋叶片2运动至筒体1底部时，筒体1底部堆积的物料会进入到储料槽31内，然后随着螺旋叶片2的继续转动，储料槽31内的物料随着螺旋叶片2开始上升，在上升的过程中，储料槽31的槽口逐渐倾斜，当散料片3运动至靠近筒体1上端的位置时，储料槽31内的物料由于自身的重力开始掉落，如此循环，筒体1内部的物料被散料片3分散的比较均匀，使筒体1下端堆积的物料较少，减缓螺旋叶片2的压力，使其不易卡顿，从而使筒体1内部不易堵塞，既充分利用了筒体1内部的空间，又可以提高输送效率，且本实用新型将散料片3设置在螺旋叶片2靠近出料口12的一侧，在需要输送机倾斜运输时，筒体1倾斜，储料槽31内的物料不会因为筒体1的倾斜而掉落，此外，设置的散料片3可进一步提高物料沿螺旋叶片2输送的量，从而提高输送机的输送效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种无轴螺旋输送机，包括筒体（1）、螺旋叶片（2）、以及用于驱动螺旋叶片（2）的驱动装置，所述筒体（1）上设有出料口（12）和进料口（11），其特征在于：所述筒体（1）内设有用于分散物料的散料装置，所述散料装置包括均布在螺旋叶片（2）上的散料片（3），所述散料片（3）的长度方向与筒体（1）的长度方向垂直，所述散料片（3）设置在螺旋叶片（2）靠近出料口（12）的一侧，所述散料片（3）与螺旋叶片（2）之间形成储料槽（31），且所述散料片（3）与螺旋叶片（2）沿其螺旋方向之间夹角为30～75°。

2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述散料片（3）呈弧状，且弧状所述散料片（3）的内侧朝向螺旋叶片（2）的螺旋方向。

3.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述散料片（3）与螺旋叶片（2）沿其螺旋方向之间夹角为55°。

4.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述散料片（3）的外沿与螺旋叶片（2）的外沿平齐。

5.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机，其特征在于：所述筒体（1）下侧设有除尘腔（4），所述除尘腔（4）通过滤网（41）与筒体（1）内部连通。