CN208361155U - 产品运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品运送装置，包括皮带运送机构和搬运机构；皮带运送机构包括运送架、皮带运送组件和导向件；导向件对应皮带运送组件设置，导向件包括二导向板、连接各导向板的挡板、以及若干支撑板，导向板之间具有产品通道，产品通道远离搬运机构的一端为产品入口，产品入口呈V型；若干支撑板分为二组，导向板均位于二组支撑板之间，各支撑板连接运送架和对应的导向板；搬运机构包括搬运架、安装于搬运架上的升降皮带驱动组件、连接水平皮带驱动组件的移动板、连接移动板的安装板、安装于安装板上的升降皮带驱动组件、连接升降皮带驱动组件的升降板以及安装于升降板的吸盘。本实用新型可以使倾斜的产品导正，而且搬运机构的噪音也较小。

Description

产品运送装置

技术领域

本实用新型涉及热切封口机技术领域，特别是涉及一种用于套膜机的产品运送装置。

背景技术

套膜机主要针对食品。饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品进行套膜包装。套膜机具有产品运送机构和套膜机构，产品运送机构用于将待套膜的产品自动运送至套膜机构进行套膜，现有一些产品运送机构由皮带运送机构和产品搬运机构组成，皮带运动机构用于将产品运送至产品搬运机构，然后搬运机构将产品搬运至套膜机构，搬运机构可实现对产品的升降移动和水平移动，但是目前这些产品运送机构存在一些问题，待套膜的产品是通过人工的方式放置于皮带运送机构的入口处，因为是人工方式放置，所以难免出现产品倾斜，这会导致导致产品搬运机构无法将产品正确搬运至正确地搬运至套膜机构，另外，搬运机构实现对产品的升降运动和水平运动均是通过电机加丝杆的方式实现，产生的噪音比较大。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，提供一种包括皮带运动机构和产品搬运机构的产品运送装置，其能使皮带运送机构将产品不倾斜地运送至产品搬运机构，并使产品搬运机构产生的噪声小。

为了实施上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种产品运送装置，包括皮带运送机构和位于所述皮带运送机构一端的搬运机构；所述皮带运送机构包括运送架以及安装于所述运送架上的皮带运送组件和导向件；所述导向件对应所述皮带运送组件设于所述皮带运送组件的上方，所述导向件包括二导向板、连接各所述导向板靠近所述搬运机构的一端的挡板、以及若干支撑板，所述导向板之间具有产品通道，所述产品通道远离所述搬运机构的一端为V型的产品入口；所述挡板面向产品通道的侧面上设有压力传感器；若干所述支撑板分为二组，所述导向板均位于二组所述支撑板之间，所述支撑板连接所述运送架和所述导向板；所述搬运机构包括位于所述运送架一侧的搬运架、安装于所述搬运架上的水平皮带驱动组件、连接所述水平驱动组件的移动板、安装于所述移动板上的升降皮带驱动组件、连接所述升降皮带驱动组件的升降板、安装于升降板上的吸盘。

上述的产品运送装置，通过设置能对产品进行导向的导向件，设置导向件的产品通道的产品入口呈V型，使得产品即使倾斜放置于产品通道的入口处，也能在产品通道的V型入口的导向作用下被导正，然后在导向件的导向作用下产品朝向搬运机构运动，当产品运动至搬运机构的下方时，导向件的挡板挡住产品，使得产品能使得产品正确停止于指定的搬运为位置，从而使得搬运机构能将产品正确地搬运至套膜机构进行套膜；通过设置搬运机构由水平皮带驱动组件和升降皮带驱动组件实现对产品的运动，可以减小搬运机构工作时产生的噪音，进而减小噪音污染。

在其中一实施例中，所述导向件一体成型设置。

在其中一实施例中，所述导向件采用碳钢或不锈钢材料制成。

在其中一实施例中，所述支撑板呈Z型，所述支撑板的一端焊接所述导向板，另一端可拆卸连接所述运送架。

在其中一实施例中，所述支撑板通过螺钉连接所述运送架。

在其中一实施例中，所述导向件为分体结构设置，各所述导向板靠近所述搬运机构的一端向外延伸有连接部，所述连接部和所述挡板通过螺栓连接，所述挡板上设有供螺栓穿过的第一调节长孔；各所述支撑板连接所述运送架的一端设有供螺钉穿过的第二调节长孔，所述第一调节长孔和所述第二调节长孔均沿垂直于产品的运动方向的方向延伸。

在其中一实施例中，所述挡板面向所述产品通道的侧面上设有弹性缓冲板。

在其中一实施例中，所述弹性缓冲板上均设有若干气孔。

在其中一实施例中，所述皮带运送机构还包括二对称设于所述产品通道内的安装条，二所述安装条分别可拆卸安装于二所述导向板上，各所述安装条设有若干安装孔，若干所述安装孔沿所述产品的运动方向间隔设置，各所述安装孔内设有滚轮，所述滚轮凸出于所述安装条背向所述导向板的侧面；分别设于二所述安装条上的所述滚轮一一对应设置，且关于产品通道对称设置。

在其中一实施例中，所述移动板滑动连接所述搬运架；所述升降板滑动连接所述移动板。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例所述的产品运送装置的立体结构示意图；

图2为图1中的皮带运送机构的立体结构示意图；

图3为图1中的搬运机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例所述的产品运送装置的皮带运送机构的一局部视图；

图5为本实用新型第二实施例所述的产品运送装置的皮带运送机构的另一局部视图；

图6为本实用新型第三实施例所述的产品运送装置的皮带运送机构去除第一支撑板、运送架和皮带运送组件后的立体结构示意图；

图7为图6中圆圈A所圈部分的放大图。

附图中各标号的含义为：

10、皮带运送机构；11、运送架；12、第一支撑板；13、皮带运送组件；14、导向件；141、导向板；142、连接部；143、挡板；144、第一调节长孔；145、支撑板；146、第二调节长孔；147、弹性缓冲板；14、气孔；149、容置孔；15、压力传感器；16、安装条；161、安装孔；17、滚轮；

20、搬运机构；22、搬运架；23、水平皮带驱动组件；24、移动板；25、升降皮带驱动组件；26、升降板；27、吸盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例一：

如图1至图3所示，为本实用新型第一实施例所述的产品运送装置，包括皮带运送机构10和位于皮带运送机构10一端的搬运机构20。

皮带运送机构10包括运送架11、若干连接运送架11的第一支撑板12、以及安装于运送架11上的皮带运送组件13和导向件14，导向件14位于运送架板11的上方，且对应皮带运送组件13设置，导向件14包括二相对设置的导向板141、连接各导向板141靠近搬运机构20的一端的挡板143、以及若干支撑板145，导向板141之间具有允许产品通过的产品通道，产品通道远离搬运机构20的一端为产品入口，产品入口呈V型，以使倾斜的产品能在V型的产品入口的导向作用导正；若干支撑板145分为二组，且关于产品通道对称设置，导向板141均位于二组支撑板145之间，各支撑板145连接运送架11和对应的导向板141，以使导向板141支撑于皮带运送组件13的上方。

在本实施例中，导向件14一体成型设置。导向件14采用碳钢、不锈钢等材料制成。

在本实施例中，支撑板145呈Z型，支撑板145的一端焊接导向板141，另一端可拆卸连接运送架11。在本实施例中，支撑板145通过螺钉连接运送架11。

挡板143用于阻挡产品，以使产品停止运动，挡板143面向产品通道的侧面上设有压力传感器15，压力传感器15用于感应产品是否与挡板143相撞，若相撞，证明产品已经到指定需搬运的位置，搬运机构20动作，将产品搬运至套膜机构进行套膜。

搬运机构20包括位于运送架11一侧的搬运架22、安装于搬运架22上的水平皮带驱动组件23、连接水平驱动组件23的移动板24、安装于移动板24上的升降皮带驱动组件25、连接升降皮带驱动组件25的升降板26、安装于升降板26上的吸盘27；移动板24滑动连接搬运架22；升降板26滑动连接移动板24。移动板24连接水平皮带驱动组件23的皮带，升降板27连接升降皮带驱动组件26的皮带。水平皮带驱动组件23用于驱动吸盘28做水平方向移动，升降皮带驱动组件26用于驱动吸盘28作水平运动，搬运机构20在水平皮带驱动组件23和升降皮带驱动组件26的驱动下完成对产品的搬运动作。通过设置水平皮带驱动组件23和升降皮带驱动组件26作为搬运产品的动力件，可以减小搬运机构20工作时产生的噪声；通过设置移动板24滑动连接搬运架22，以及设置升降板27滑动连接移动板24，使得搬运机构20能带着产品做稳定的直线运动。

本实用新型通过设置能对产品进行导向的导向件14，设置导向件14的产品通道的产品入口呈V型，使得产品即使倾斜放置于产品通道的入口处，也能在产品通道的V型入口的导向作用下被导正，然后在导向件14的导向作用下产品朝向搬运机构20运动，当产品运动至搬运机构20的下方时，导向件14的挡板143挡住产品，使得产品能使得产品正确停止于指定的搬运为位置，从而使得搬运机构20能将产品正确地搬运至套膜机构进行套膜；通过设置搬运机构20由水平皮带驱动组件23和升降皮带驱动组件26实现对产品的运动，可以减小搬运机构20工作时产生的噪音，进而减小噪音污染。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同在在于：如图4所示，导向件14为分体结构设置，挡板143与各导向板141可拆卸连接。具体的，各导向板141靠近搬运机构20的一端向外延伸有连接部142，连接部142和挡板143通过螺栓连接，挡板143上设有供螺栓穿过第一调节长孔144，第一调节长孔144沿垂直于产品的运动方向延伸。

挡板143面向产品通道的侧面上设有弹性缓冲板147，弹性缓冲板147用于缓冲产品与挡板143之间的撞击力，避免产品发生损伤。弹性缓冲板147通过结构胶连接挡板143。在本实施例中，弹性缓冲板147采用聚乙烯板，弹性缓冲板147内设有加强纤维。如图5所示，弹性缓冲板上均设有若干气孔14，当产品与挡板143相撞时，产品会将外界的空气压入至气孔14内，并挤压进入气孔14内的空气，使得气孔14内的空气能辅助弹性缓冲板147一起对产品的撞击进行缓冲，达到保护产品的目的。

在本实施例中，各支撑板连接运送架11的一端设有供螺钉穿过的第二调节长孔146，第二调节长孔146沿垂直于产品的运动方向延伸。

在本实施例中，通过设置挡板143与导向板141可拆卸连接，并在挡板143上设置供螺栓穿过的第一调节长孔144，以及在支撑板145连接运送架11的一端设置供螺钉穿过的第二第二调节长孔146，且第一调节长孔144和第二调节长孔146均沿垂直于产品的运动方向延伸，使得导向板141之间的距离能根据不同规格产品的尺寸进行相应的改变，提高了产品运送装置的通用性。

实施例三：

本实施例与实施例二的不同点在于：请一并参阅图6和图7，导向件14还包括二对称设于产品通道内的安装条16，二安装条16分别可拆卸安装于二导向板141上，各安装条16设有若干安装孔161，若干安装孔161沿产品的运动方向间隔设置，各安装孔161内设有滚轮17，滚轮17凸出于安装条16背向导向板141的侧面；分别设于二安装条16上的滚轮17一一对应设置，且关于产品通道对称设置。通过产品通道内设置滚轮17，可以减小导向件14与产品的摩擦，避免产品因与导向件14的摩擦力过大而卡于二导向板141之间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种产品运送装置，其特征在于，包括皮带运送机构和位于所述皮带运送机构一端的搬运机构；所述皮带运送机构包括运送架以及安装于所述运送架上的皮带运送组件和导向件；所述导向件对应所述皮带运送组件设于所述皮带运送组件的上方，所述导向件包括二导向板、连接各所述导向板靠近所述搬运机构的一端的挡板、以及若干支撑板，所述导向板之间具有产品通道，所述产品通道远离所述搬运机构的一端为V型的产品入口；所述挡板面向产品通道的侧面上设有压力传感器；若干所述支撑板分为二组，所述导向板均位于二组所述支撑板之间，所述支撑板连接所述运送架和所述导向板；所述搬运机构包括位于所述运送架一侧的搬运架、安装于所述搬运架上的水平皮带驱动组件、连接所述水平驱动组件的移动板、安装于所述移动板上的升降皮带驱动组件、连接所述升降皮带驱动组件的升降板、安装于升降板上的吸盘。

2.根据权利要求1所述的产品运送装置，其特征在于，所述导向件一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的产品运送装置，其特征在于，所述导向件采用碳钢或不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的产品运送装置，其特征在于，所述支撑板呈Z型，所述支撑板的一端焊接所述导向板，另一端可拆卸连接所述运送架。

5.根据权利要求4所述的产品运送装置，其特征在于，所述支撑板通过螺钉连接所述运送架。

6.根据权利要求5所述的产品运送装置，其特征在于，所述导向件为分体结构设置，各所述导向板靠近所述搬运机构的一端向外延伸有连接部，所述连接部和所述挡板通过螺栓连接，所述挡板上设有供螺栓穿过的第一调节长孔；各所述支撑板连接所述运送架的一端设有供螺钉穿过的第二调节长孔，所述第一调节长孔和所述第二调节长孔均沿垂直于产品的运动方向的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的产品运送装置，其特征在于，所述挡板面向所述产品通道的侧面上设有弹性缓冲板。

8.根据权利要求7所述的产品运送装置，其特征在于，所述弹性缓冲板上均设有若干气孔。

9.根据权利要求1所述的产品运送装置，其特征在于，所述皮带运送机构还包括二对称设于所述产品通道内的安装条，二所述安装条分别可拆卸安装于二所述导向板上，各所述安装条设有若干安装孔，若干所述安装孔沿所述产品的运动方向间隔设置，各所述安装孔内设有滚轮，所述滚轮凸出于所述安装条背向所述导向板的侧面；分别设于二所述安装条上的所述滚轮一一对应设置，且关于产品通道对称设置。

10.根据权利要求1所述的产品运送装置，其特征在于，所述移动板滑动连接所述搬运架；所述升降板滑动连接所述移动板。