CN208360936U - 一种电解排气装置 - Google Patents
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Abstract
一种电解排气装置，包括电解液容器、惰性气体瓶、冷热交换器、气体过滤装置，电解液容器上设有进出液口和进出气口，进出液口处设有进出液阀，进出液阀连接液体管路，进出气口处设有接管，接管分别和冷热交换器的进气道出口和出气道入口相连，在接管上设有阀门和压力表，冷热交换器的进气道入口与惰性气体瓶通过接管相连，冷热交换器的出气道出口与气体过滤装置相连，所述的气体过滤装置的出气口安装有接管，在接管上设有阀门。本新型可以使电解液容器内的气体环境保持压力和温度的稳定，气体经冷却处理后经过滤装置然后排出，缩短了排气时间，提高了工作效率，减少了有毒气体对员工的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械机技术领域，具体涉及一种电解排气装置。
背景技术
电解液的储存时，需要采用惰性气体保护，使电解液与空气隔绝。在电解液使用时，会产生有毒的酸性或者碱性气体，在生产过程中，需要及时的将混杂的气体排出，以保持电解液的稳定性，现有技术中，通常会采用真空泵和惰性气体瓶，一边抽废气，一边补充惰性气体，可是这样做存在两方面的问题，一是：这时候往往很难掌握气体进出的平衡，由于电解液成份的特殊性，抽真空负压状态会使电解液内的溶剂部分挥发，如果气体被真空泵直接抽出排至室外则会造成污染，如果是高压状态，则又会使电解液产生喷液，有可能会对人员产生伤害；再者：由于惰性气体瓶输送的气体的温度和电解液容器内的废气的温度不一样，在排气进气的过程中导致了电解液容器内的温度发生变化，破坏了稳定的工作环境，不利于生产。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种电解排气装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种电解排气装置，包括电解液容器14、惰性气体瓶1、冷热交换器2、气体过滤装置4，所述的电解液容器14上设有1个进出液口5和2个进出气口13，在所述的进出液口5处设有进出液阀，所述的进出液阀连接有液体管路6，所述的液体管路6延伸至电解液容器14腔内底部，所述的2个进出气口13处分别设有接管7，其中的一个接管7和冷热交换器2的进气道出口17相连，在与所述的进气道出口17相连的接管7上设有阀门10，所述的阀门10和进出气口13之间的接管7上设有压力表3，另一个接管7和冷热交换器2的出气道入口9相连，在与所述的出气道入口9相连的接管7上设有阀门10，所述的阀门10与进出气口13之间的接管7上设有支管20，所述的支管20上设有减压阀19，所述的冷热交换器2的进气道入口16与惰性气体瓶1通过接管7相连，所述的冷热交换器2的出气道出口12与气体过滤装置4的进气口18通过接管7相连，所述的接管7上设置有阀门10，所述的阀门10与气体过滤装置4之间的接管7与支管20连通，所述的气体过滤装置4的出气口8上安装有接管7，所述的接管7上设有阀门10。
优选的，所述的惰性气体瓶1和冷热交换器2之间的接管7上设有阀门10。
优选的，所述的阀门10为气相阀。
优选的，所述的所述气体过滤装置4内设有酸性或者碱性过滤溶剂。
优选的，所述的阀门10和减压阀19为电磁阀。
优选的，所述的阀门10和减压阀19分别与PLC控制单元11电联。
优选的，所述的减压阀19和进出气口13之间设有压力传感器15。
优选的，所述的压力传感器15与PLC控制单元11连接。
优选的，所述的PLC控制单元11与冷热交换器2连接。
有益效果
本实用新型的有益效果为：
1、在换气时，保持了电解液容器内稳定的压力环境：由于冷热交换器的进气量和排气量是相同的，所以很容易的就能使换气时电解液容器内的压力保持稳定，避免了真空负压导致的电解液挥发或者高压状态下电解液溅液乃至喷出来的问题。
2、在换气时，保持了电解液容器内的恒温环境：冷热交换器将废弃和新鲜的惰性气体的温度置换，使废气冷却，新鲜的惰性气体达到废气的温度，这时候，电解液容器内就能保持恒温环境，利用系统的稳定。
3、有毒气体经过过滤再排出，大大减少了对工人的伤害：冷却的废气要经过气体过滤装置的过滤才能排出，在这个过程中，有毒的酸性气体或者碱性气体与其对应的碱性或者酸性过滤溶液产生化学反应而被过滤掉，而无毒的惰性气体排出。
4、手工操作和自动化操作都可以：在本新型的另一实施例中，通过PLC控制单元、电磁阀、压力传感器等一系列改进，使本系统可以自动化操作，减少了人工的劳动。
附图说明
图1：一种电解排气装置的实施例一的结构示意图；
图2：一种电解排气装置的实施例二的结构示意图；
1：惰性气体瓶，2：冷热交换器，3:压力表，4：气体过滤装置，5:进出液口，6：液体管路，7：接管，8：出气口，9：出气道入口，10:阀门，11：PLC控制单元，12:出气道出口，13：进出气口，14：电解液容器，15：压力传感器，16：进气道入口，17:进气道出口，18：进气口，19：减压阀，20：支管。
具体实施方式
以下所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例1：
一种电解排气装置，包括电解液容器14、惰性气体瓶1、冷热交换器2、气体过滤装置4，所述的电解液容器14上设有1个进出液口5和2个进出气口13，在所述的进出液口5处设有进出液阀，所述的进出液阀连接有液体管路6，所述的液体管路6延伸至电解液容器14腔内底部，所述的2个进出气口13处分别设有接管7，其中的一个接管7和冷热交换器2的进气道出口17相连，在与所述的进气道出口17相连的接管7上设有阀门10，所述的阀门10和进出气口13之间的接管7上设有压力表3，另一个接管7和冷热交换器2的出气道入口9相连，在与所述的出气道入口9相连的接管7上设有阀门10，所述的阀门10与进出气口13之间的接管7上设有支管20，所述的支管20上设有减压阀19，所述的冷热交换器2的进气道入口16与惰性气体瓶1通过接管7相连，所述的冷热交换器2的出气道出口12与气体过滤装置4的进气口18通过接管7相连，所述的接管7上设置有阀门10，所述的阀门10与气体过滤装置4之间的接管7与支管20连通，所述的气体过滤装置4的出气口8上安装有接管7，所述的接管7上设有阀门10；
所述的惰性气体瓶1和冷热交换器2之间的接管7上设有阀门10；
所述的阀门10为气相阀；
所述的所述气体过滤装置4内设有碱性过滤溶剂。
压力表3上的压力过高时，提示着要进行换气，打开各阀门10，启动冷热交换器2，惰性气体瓶1内的洁净气体通过冷热交换器2进气道进入电解液容器14，而电解液容器14内的电解液废气通过冷热交换器2的出气道排到接管7内，在这个过程中，洁净的惰性气体与电解液的废气进行了热量交换，从而电解液容器14内保持了温度恒定，同时，由于进气和出气的量相同，也保持了而电解液容器14内的压力恒定，电解液的废气经过接管7进入到气体过滤装置4，与其中的碱性过滤溶剂反应，有害的酸性气体经过反应被过滤掉，而无害的惰性气体则通过气体过滤装置4之后排出了系统，当冷热交换器2运行一段时间后，就将其关闭，同时保持打开与气体过滤装置出气口连接的支管7上的阀门10，关闭其余的阀门10，打开减压阀19，将电解液容器14内多余的气体经过气体过滤装置4排出系统，当压力表3的压力回到正常范围时，关闭减压阀19。实际操作中，也可以先减压，再打开冷热交换器2。
由于冷热交换器2加快了气体流动的速度，在加快速度的同时还保证了电解液容器14内的恒温恒压，所以使排气过程快速高效的完成，而且废气经过气体过滤装置4的过滤，使有害气体的溢出大大减少，保证了工人的身体健康。而真空泵排气的方式，由于顾及到负压的问题，无法达到这样快速有效的效果。
实施例2：
一种电解排气装置，包括电解液容器14、惰性气体瓶1、冷热交换器2、气体过滤装置4，所述的电解液容器14上设有1个进出液口5和2个进出气口13，在所述的进出液口5处设有进出液阀，所述的进出液阀连接有液体管路6，所述的液体管路6延伸至电解液容器14腔内底部，所述的2个进出气口13处分别设有接管7，其中的一个接管7和冷热交换器2的进气道出口17相连，在与所述的进气道出口17相连的接管7上设有阀门10，所述的阀门10和进出气口13之间的接管7上设有压力表3，另一个接管7和冷热交换器2的出气道入口9相连，在与所述的出气道入口9相连的接管7上设有阀门10，所述的阀门10与进出气口13之间的接管7上设有支管20，所述的支管20上设有减压阀19，所述的冷热交换器2的进气道入口16与惰性气体瓶1通过接管7相连，所述的冷热交换器2的出气道出口12与气体过滤装置4的进气口18通过接管7相连，所述的接管7上设置有阀门10，所述的阀门10与气体过滤装置4之间的接管7与支管20连通，所述的气体过滤装置4的出气口8上安装有接管7，所述的接管7上设有阀门10；
所述的惰性气体瓶1和冷热交换器2之间的接管7上设有阀门10；
所述的所述气体过滤装置4内设有酸性过滤溶剂；
所述的阀门10和减压阀19为电磁阀；
所述的阀门10和减压阀19分别与PLC控制单元11电联；
所述的减压阀19和进出气口13之间设有压力传感器15；
所述的压力传感器15与PLC控制单元11连接；
所述的PLC控制单元11与冷热交换器2连接。
PLC控制单元11的设置使本装置可以实现自动运行，当电解液容器14内压力过高时，压力传感器15会将信号传送给PLC控制单元11，PLC控制单元11可以通过其设置的控制电磁阀和冷热交换器2的程序，完成如实施例1所述的人工操作的过程。
过滤溶剂可以根据有害气体的酸碱性设置，如果有害气体是酸性，则设置碱性过滤溶剂,如果有害气体是碱性，则设置酸性过滤溶剂。
Claims (9)
1.一种电解排气装置，其特征在于：包括电解液容器(14)、惰性气体瓶(1)、冷热交换器(2)、气体过滤装置(4)，所述的电解液容器(14)上设有1个进出液口(5)和2个进出气口(13)，在所述的进出液口(5)处设有进出液阀，所述的进出液阀连接有液体管路(6)，所述的液体管路(6)延伸至电解液容器(14)腔内底部，所述的2个进出气口(13)处分别设有接管(7)，其中的一个接管(7)和冷热交换器(2)的进气道出口(17)相连，在与所述的进气道出口(17)相连的接管(7)上设有阀门(10)，所述的阀门(10)和进出气口(13)之间的接管(7)上设有压力表(3)，另一个接管(7)和冷热交换器(2)的出气道入口(9)相连，在与所述的出气道入口(9)相连的接管(7)上设有阀门(10)，所述的阀门(10)与进出气口(13)之间的接管(7)上设有支管(20)，所述的支管(20)上设有减压阀(19)，所述的冷热交换器(2)的进气道入口(16)与惰性气体瓶(1)通过接管(7)相连，所述的冷热交换器(2)的出气道出口(12)与气体过滤装置(4)的进气口(18)通过接管(7)相连，所述的接管(7)上设置有阀门(10)，所述的阀门(10)与气体过滤装置(4)之间的接管(7)与支管(20)连通，所述的气体过滤装置(4)的出气口(8)上安装有接管(7)，所述的接管(7)上设有阀门(10)。
2.如权利要求1所述的一种电解排气装置，其特征在于：所述的惰性气体瓶(1)和冷热交换器(2)之间的接管(7)上设有阀门(10)。
3.如权利要求1或2所述的一种电解排气装置，其特征在于：所述的阀门(10)为气相阀。
4.如权利要求1所述的一种电解排气装置，其特征在于：所述的所述气体过滤装置(4)内设有酸性或者碱性过滤溶剂。
5.如权利要求1所述的一种电解排气装置，其特征在于：所述的阀门(10)和减压阀(19)为电磁阀。
6.如权利要求5所述的一种电解排气装置，其特征在于：所述的阀门(10)和减压阀(19)分别与PLC控制单元(11)电联。
7.如权利要求1或5或6所述的一种电解排气装置，其特征在于：所述的减压阀(19)和进出气口(13)之间设有压力传感器(15)。
8.如权利要求7所述的一种电解排气装置，其特征在于：所述的压力传感器(15)与PLC控制单元(11)连接。
9.如权利要求8所述的一种电解排气装置，其特征在于：所述的PLC控制单元(11)与冷热交换器(2)连接。
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|---|---|---|---|
| CN201820844869.8U CN208360936U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种电解排气装置 |
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| CN201820844869.8U CN208360936U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种电解排气装置 |
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| CN (1) | CN208360936U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115501683A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-23 | 济南新材料产业技术研究院 | 一种气体保护的负压溶剂过滤装置及方法 |
-
2018
- 2018-06-01 CN CN201820844869.8U patent/CN208360936U/zh active Active
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