CN208359241U - 一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，包括胶带板，所述胶带板的一侧上安装有胶带座，所述胶带座上安装有胶带，所述胶带板的另一侧安装有拇指气缸，所述拇指气缸的底部安装有胶带摇杆，所述胶带摇杆上固定连接有棘爪，所述棘爪啮合连接棘轮，所述胶带板的一侧设有钢刷，所述钢刷上安装有钢刷护罩，所述钢刷上安装有钢刷轴，所述钢刷轴上安装丝杆支撑座，所述丝杆支撑座固定连接横杆，所述钢刷轴的一端安装有联轴器，所述钢刷轴一端连接有气动马达，所述横杆固定连接滑块，所述滑块与气缸固定连接。该装置提高节拍生产的效率，保护员工健康；节省擦枪中导致的浪费结构简单，易于操作。

Description

一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构

技术领域

本实用新型属于自动浇注机构技术领域，具体涉及一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构。

背景技术

目前国内的聚氨酯闭模浇注多采用人工浇注的方式，这样的生产方式存在一些问题。

由于聚氨酯原料的特性，浇注完成后在注射枪头上会有原料残留，如不及时清理，会导致堵塞枪头和影响下一次的注射效果，而人工浇注的方式通常用布对枪头进行手动擦拭，进一步降低了生产效率，也造成了布料的浪费，所以我们提出一种能够提高生产效率，减少浪费的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，包括胶带板，所述胶带板的一侧上安装有胶带座，所述胶带座上安装有胶带，所述胶带板的另一侧安装有拇指气缸，所述拇指气缸的底部安装有胶带摇杆，所述胶带摇杆上固定连接有棘爪，所述棘爪啮合连接棘轮，所述胶带板的一侧设有钢刷，所述钢刷上安装有钢刷护罩，所述钢刷上安装有钢刷轴，所述钢刷轴上安装丝杆支撑座，所述丝杆支撑座固定连接横杆，所述钢刷轴的一端安装有联轴器，所述钢刷轴一端连接有气动马达，所述横杆固定连接滑块，所述滑块与气缸固定连接。

优选的，所述胶带座和胶带均设置为两个且均安装在胶带板的同一侧。

优选的，所述拇指气缸固定安装在胶带板上的挡片上且拇指气缸的底部转动连接胶带摇杆。

优选的，所述联轴器套接在钢刷轴上且联轴器安装在丝杆支撑座的一侧。

优选的，所述气缸与挡板固定连接且挡板固定安装在滑柱的底部。

优选的，所述气缸上固定安装支杆且支杆固定连接横杆。

本实用新型的技术效果和优点：该一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，首先通过胶带对枪进行擦拭，带胶带擦枪动作完成后，由拇指气缸带动胶带摇杆推动棘轮收紧胶带，再由气动马达带动钢刷对枪头进行清理该装置提高生产的效率，避免生产过程中的木桶效应，减少参与生产的工人，保护员工健康，节省擦枪中导致的浪费操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的右视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为左视结构示意图。

图中：1胶带、2胶带座、3胶带板、4气缸、5气动马达、6联轴器、7丝杆支撑底座、8钢刷轴、9钢刷保护罩、10钢刷、11棘爪、12棘轮、13胶带摇杆、14拇指气缸、15横杆、16滑块、17挡板、18滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，包括胶带板3，所述胶带板3的一侧上安装有胶带座2，所述胶带座2上安装有胶带1，所述胶带板3的另一侧安装有拇指气缸14，所述拇指气缸14的底部安装有胶带摇杆13，所述胶带摇杆13上固定连接有棘爪11，所述棘爪11啮合连接棘轮12，所述胶带板3的一侧设有钢刷10，所述钢刷10上安装有钢刷护罩9，所述钢刷10上安装有钢刷轴8，所述钢刷轴8上安装丝杆支撑座7，所述丝杆支撑座7固定连接横杆15，所述钢刷轴8的一端安装有联轴器6，所述钢刷轴8一端连接有气动马达5，所述横杆15固定连接滑块16，所述滑块16与气缸4固定连接。

具体的，所述胶带座2和胶带1均设置为两个且均安装在胶带板3的同一侧，便于对枪头的清理。

具体的，所述拇指气缸14固定安装在胶带板3上的挡片上且拇指气缸14的底部转动连接胶带摇杆13。

具体的，所述联轴器6套接在钢刷轴8上且联轴器6安装在丝杆支撑座7的一侧，便于气动马达5连接钢刷轴8。

具体的，所述气缸4与挡板17固定连接且挡板17固定安装在滑柱18的底部。

具体的，所述气缸4上固定安装支杆19且支杆19固定连接横杆15。

综上所述，该一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，使用时，将胶带座2对准枪头，通过胶带1对枪擦拭，这个动作在每一次注射完成后都需进行，胶带1对枪擦拭完成后，再由拇指气缸14带动胶带摇杆13从而推动棘轮12收紧胶带1，然后再通过气缸4对滑块16伸缩，使钢刷10接触枪头，通过气动马达5带动钢刷轴8，使钢刷轴8转动，从而使钢刷轴8的上的钢刷10对枪头进行清理，通过钢刷10对枪头的清理，每注射二十次对枪头清理一次，该装置提高节拍生产的效率，避免生产过程中的木桶效应；减少参与生产的工人，保护员工健康；节省擦枪中导致的浪费，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，包括胶带板（3），其特征在于：所述胶带板（3）的一侧上安装有胶带座（2），所述胶带座（2）上安装有胶带（1），所述胶带板（3）的另一侧安装有拇指气缸（14），所述拇指气缸（14）的底部安装有胶带摇杆（13），所述胶带摇杆（13）上固定连接有棘爪（11），所述棘爪（11）啮合连接棘轮（12），所述胶带板（3）的一侧设有钢刷（10），所述钢刷（10）上安装有钢刷护罩（9），所述钢刷（10）上安装有钢刷轴（8），所述钢刷轴（8）上安装丝杆支撑座（7），所述丝杆支撑座（7）固定连接横杆（15），所述钢刷轴（8）的一端安装有联轴器（6），所述钢刷轴（8）一端连接有气动马达（5），所述横杆（15）固定连接滑块（16），所述滑块（16）与气缸（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，其特征在于：所述胶带座（2）和胶带（1）均设置为两个且均安装在胶带板（3）的同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，其特征在于：所述拇指气缸（14）固定安装在胶带板（3）上的挡片上且拇指气缸（14）的底部转动连接胶带摇杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，其特征在于：所述联轴器（6）套接在钢刷轴（8）上且联轴器（6）安装在丝杆支撑座（7）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，其特征在于：所述气缸（4）与挡板（17）固定连接且挡板（17）固定安装在滑柱（18）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种适用于聚氨酯自动浇注机构的清枪结构，其特征在于：所述气缸（4）上固定安装支杆（19）且支杆（19）固定连接横杆（15）。