CN208359157U - 一种用于生产新材料色母粒的捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括捏合机，所述捏合机的底部横向设有底座，所述底座的下端内壁设有两组开口向下的第一安装槽，且第一安装槽的上端侧壁固定连接有竖直设置的液压伸缩杆，所述底座的下端侧壁还设有两组开口向下的第二安装槽，且第二安装槽位于第一安装槽的一侧，所述第二安装槽的上端侧壁竖直设有第一立柱，所述第一立柱为中空结构，所述第一立柱中竖直设有第二立柱，且第二立柱贯穿第一立柱的下端侧壁并延伸至第二安装槽的外侧设置。本实用新型可方便移动捏合机，省去了用大型起吊设备吊运的麻烦，而且还可对捏合机进行就地固定，防止捏合机工作的时候发生侧滑。

Description

一种用于生产新材料色母粒的捏合机

技术领域

本实用新型涉及新材料生产技术领域，尤其涉及一种用于生产新材料色母粒的捏合机。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，新材料也得到了广泛的应用，在新材料色母粒的生产过程中，捏合机起着十分重要的作用，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

现有的捏合机体积庞大、重量较重，在对其进行运输或移动的时候需要借助起吊设备，这样不仅需要投入运输的成本，而且还耗费了大量的人力、物力，延长了捏合机正式投入生产的时间，影响生产效率，为此，我们提出一种用于生产新材料色母粒的捏合机来解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对其进行运输或移动的时候需要借助起吊设备，这样不仅需要投入运输的成本，而且还耗费了大量的人力、物力，延长了捏合机正式投入生产的时间，影响生产效率问题，而提出的一种用于生产新材料色母粒的捏合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括捏合机，所述捏合机的底部横向设有底座，所述底座的下端内壁设有两组开口向下的第一安装槽，且第一安装槽的上端侧壁固定连接有竖直设置的液压伸缩杆，所述底座的下端侧壁还设有两组开口向下的第二安装槽，且第二安装槽位于第一安装槽的一侧，所述第二安装槽的上端侧壁竖直设有第一立柱，所述第一立柱为中空结构，所述第一立柱中竖直设有第二立柱，且第二立柱贯穿第一立柱的下端侧壁并延伸至第二安装槽的外侧设置，所述第一立柱的两侧内壁均设有滑槽，且第二立柱的两侧侧壁均通过滑块与滑槽滑动连接，所述第二立柱的下端设有移动机构，所述第一立柱中设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括第一转动件，所述第一转动件与第一立柱的一侧内壁固定连接，所述第一立柱的内壁通过第一转动件转动连接有横向设置的转杆，且转杆贯穿第一立柱的侧壁并延伸至第二安装槽外侧设置，所述转杆的侧壁套设有第一斜齿轮，所述第一立柱的上端内壁通过第二转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述第二立柱为中空结构，所述螺纹杆远离第二斜齿轮的一端延伸至第二立柱中设置，所述螺纹杆的侧壁套设有与其螺纹连接的螺母，且螺母的两侧侧壁均通过连杆与第二立柱的内壁固定连接。

优选的，所述移动机构包括车轮，所述车轮通过转轴与第二立柱的侧壁转动连接。

优选的，所述螺纹杆的下端固定有挡块，且挡块的直径大于螺母的直径。

优选的，位于第二安装槽外部的所述转杆一端还设有摇把。

优选的，所述底座的外表面涂覆有防腐蚀材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型：1、先利用液压伸缩杆的顶升作用将捏合机的底座抬高，以便放下移动机构，然后再把液压伸缩杆收回去，使移动机构的车轮与地面接触，从而方便捏合机的移动，这样就取代了以往借助起吊设备进行吊运的方式，节约了人力、物力、财力的投入，也加快了捏合机正式投入生产的时间；

2、通过转动转杆来控制移动机构的伸缩，这样在就地固定捏合机的时候，可将移动机构收进第二安装槽中，避免车轮与地面接触，提高捏合机工作时的稳定性，而且只需转动转杆即可完成操作，方便工人操作，也节约时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产新材料色母粒的捏合机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1捏合机、2底座、3第一安装槽、4液压伸缩杆、5第二安装槽、6第一立柱、7第二立柱、8滑槽、9滑块、10摇把、11挡块、12调节机构、1201第一转动件、1202转杆、1203第一斜齿轮、1204第二转动件、1205螺纹杆、1206第二斜齿轮、1207螺母、1208连杆、13移动机构、1301车轮、1302转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括捏合机1，捏合机1的底部横向设有底座2，底座2的外表面涂覆有防腐蚀材料，防止底座2被腐蚀，底座2的下端内壁设有两组开口向下的第一安装槽3，且第一安装槽3的上端侧壁固定连接有竖直设置的液压伸缩杆4，底座2的下端侧壁还设有两组开口向下的第二安装槽5，且第二安装槽5位于第一安装槽3的一侧；

第二安装槽5的上端侧壁竖直设有第一立柱6，第一立柱6为中空结构，第一立柱6中竖直设有第二立柱7，且第二立柱7贯穿第一立柱6的下端侧壁并延伸至第二安装槽5的外侧设置，第一立柱6的两侧内壁均设有滑槽8，且第二立柱7的两侧侧壁均通过滑块9与滑槽8滑动连接，滑块9和滑槽8限制了第二立柱7的轴向转动；

第二立柱7的下端设有移动机构13，移动机构13包括车轮1301，车轮1301通过转轴1302与第二立柱7的侧壁转动连接，当车轮1301与地面接触的时候可带动捏合机1移动；

第一立柱6中设有调节机构12，调节机构12包括第一转动件1201，第一转动件1201与第一立柱6的一侧内壁固定连接，第一立柱6的内壁通过第一转动件1201转动连接有横向设置的转杆1202，位于第二安装槽5外部的转杆1202一端还设有摇把10，摇把10可方便转动转杆1202，且转杆1202贯穿第一立柱6的侧壁并延伸至第二安装槽5外侧设置，转杆1202的侧壁套设有第一斜齿轮1203；

第一立柱6的上端内壁通过第二转动件1204转动连接有竖直设置的螺纹杆1205，螺纹杆1205的下端固定有挡块11，且挡块11的直径大于螺母1207的直径，防止螺母1207移出螺纹杆1205，且螺纹杆1205的侧壁套设有与第一斜齿轮1203相啮合的第二斜齿轮1206，第二立柱7为中空结构，螺纹杆1205远离第二斜齿轮1206的一端延伸至第二立柱7中设置，螺纹杆1205的侧壁套设有与其螺纹连接的螺母1207，且螺母1207的两侧侧壁均通过连杆1208与第二立柱7的内壁固定连接；

当转动转杆1202的时候，转杆1202带动第一斜齿轮1203与第二斜齿轮1206啮合，第二斜齿轮1206带动螺纹杆1205旋转，由于第二立柱7通过滑块9与滑槽8滑动连接，因此第二立柱7的轴向转动被限制，又由于螺母1207通过连杆1208与第二立柱7的内壁固定连接，因此螺母1207的轴向转动被限制，这样当螺纹杆1205旋转的时候，螺母1207可带动移动机构13上下移动，从而实现了移动机构13的伸缩。

本实用新型需要移动捏合机1时，先将液压伸缩杆4伸出第一安装槽3，液压伸缩杆4将底座2抬升起来，然后转动转杆1202，转杆1202带动第一斜齿轮1203与第二斜齿轮1206啮合，第二斜齿轮1206带动螺纹杆1205旋转，由于第二立柱7通过滑块9与滑槽8滑动连接，因此第二立柱7的轴向转动被限制，又由于螺母1207通过连杆1208与第二立柱7的内壁固定连接，因此螺母1207的轴向转动被限制，这样当螺纹杆1205旋转的时候，螺母1207可带动移动机构13向下移动，移动机构13伸出第二安装槽5，车轮1301与地面接触，再把液压伸缩杆4收进第一安装槽3中，车轮1301对底座2和捏合机1起到支撑作用，推动捏合机1即可实现移动，

当对捏合机1就地固定时，先将液压伸缩杆4从而第一安装槽3中伸出来，以对底座2起到支撑作用，然后反向转动转杆1202，使移动机构13缩进第二安装槽5中，最后再把液压伸缩杆4收进第一安装槽3中，底座2与地面接触，这样就实现了对捏合机1的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产新材料色母粒的捏合机，包括捏合机(1)，其特征在于，所述捏合机(1)的底部横向设有底座(2)，所述底座(2)的下端内壁设有两组开口向下的第一安装槽(3)，且第一安装槽(3)的上端侧壁固定连接有竖直设置的液压伸缩杆(4)，所述底座(2)的下端侧壁还设有两组开口向下的第二安装槽(5)，且第二安装槽(5)位于第一安装槽(3)的一侧，所述第二安装槽(5)的上端侧壁竖直设有第一立柱(6)，所述第一立柱(6)为中空结构，所述第一立柱(6)中竖直设有第二立柱(7)，且第二立柱(7)贯穿第一立柱(6)的下端侧壁并延伸至第二安装槽(5)的外侧设置，所述第一立柱(6)的两侧内壁均设有滑槽(8)，且第二立柱(7)的两侧侧壁均通过滑块(9)与滑槽(8)滑动连接，所述第二立柱(7)的下端设有移动机构(13)，所述第一立柱(6)中设有调节机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产新材料色母粒的捏合机，其特征在于，所述调节机构(12)包括第一转动件(1201)，所述第一转动件(1201)与第一立柱(6)的一侧内壁固定连接，所述第一立柱(6)的内壁通过第一转动件(1201)转动连接有横向设置的转杆(1202)，且转杆(1202)贯穿第一立柱(6)的侧壁并延伸至第二安装槽(5)外侧设置，所述转杆(1202)的侧壁套设有第一斜齿轮(1203)，所述第一立柱(6)的上端内壁通过第二转动件(1204)转动连接有竖直设置的螺纹杆(1205)，且螺纹杆(1205)的侧壁套设有与第一斜齿轮(1203)相啮合的第二斜齿轮(1206)，所述第二立柱(7)为中空结构，所述螺纹杆(1205)远离第二斜齿轮(1206)的一端延伸至第二立柱(7)中设置，所述螺纹杆(1205)的侧壁套设有与其螺纹连接的螺母(1207)，且螺母(1207)的两侧侧壁均通过连杆(1208)与第二立柱(7)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产新材料色母粒的捏合机，其特征在于，所述移动机构(13)包括车轮(1301)，所述车轮(1301)通过转轴(1302)与第二立柱(7)的侧壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产新材料色母粒的捏合机，其特征在于，所述螺纹杆(1205)的下端固定有挡块(11)，且挡块(11)的直径大于螺母(1207)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产新材料色母粒的捏合机，其特征在于，位于第二安装槽(5)外部的所述转杆(1202)一端还设有摇把(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产新材料色母粒的捏合机，其特征在于，所述底座(2)的外表面涂覆有防腐蚀材料。