CN208359113U - 一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其结构包括：快速夹具、钻头、机体、控制箱、控制电源、底座、升降柱、调节平台，通过钻孔机进行对设备进行钻孔，能够保证真空玻璃抽气管的开孔能够足够的平滑，同时能够进行对多根真空玻璃抽气管进行钻孔，不论钻孔的效率以及质量都有显著的提高，相对人工进行钻孔对真空玻璃抽气管可能造成的碎裂情况也能够大大降低，减少对产品的损坏率，接口的完整还能够进一步保证真空玻璃抽气管在使用的时候的密封性。
Description
技术领域
本实用新型是一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，属于钻孔设备领域。
背景技术
真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同，对真空玻璃的打孔采用人工进行操作的，不仅误差较大，且由于对手钻无法准确的控制容易造成偏心或者出现真空管爆裂的情况。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，以改善采用人工进行操作的，不仅误差较大，且由于对手钻无法准确的控制的不足。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其结构包括：快速夹具、钻头、机体、控制箱、控制电源、底座、升降柱、调节平台，所述快速夹具水平安设在钻头的底部，且相互平行，所述钻头顶部的壳体嵌入机体的顶部，所述快速夹具通过螺栓固定在调节平台的顶部，且与底部的升降柱机械连接，所述控制箱通过导线与控制电源内部电路电连接，所述控制电源与机体右侧的凹槽过盈配合，所述升降柱垂直安设在机体的前端，所述快速夹具设有驱动装置、卷线机构、滑杆、升降拉轮、拉杆机构、夹头，所述驱动装置底部的卷槽与卷线机构就机械连接，所述卷线机构通过滑杆与顶部安设的升降拉轮机械连接，所述升降拉轮通过螺栓固定在拉杆机构的底部，所述夹头的底部紧贴快速夹具壳体的上端，所述夹头与底部的拉杆机构活动连接。
进一步的，所述驱动装置由电机、蜗杆、蜗轮、传动线柱组成，所述电机通过安设在主轴位置的蜗杆与底部的蜗轮间隙配合，所述蜗轮水平固定在传动线柱的顶部且相互平行，所述传动线柱左侧的带轮与卷线机构底部的带轮活动连接。
进一步的，所述卷线机构由卷线轮、直齿杆、一号皮带、辅助杆、传动带轮、二号传动皮带、旋转柱、压轮组、压紧弹簧组成，所述卷线轮前端的齿盘与直齿杆右侧的直齿相互啮合，所述直齿杆杆壁的带轮通过一号皮带与顶部的旋转柱机械连接，所述传动带轮安设在二号传动皮带的底部与顶部的电机活动连接，所述旋转柱外壁的凹槽与压轮组底部的滚轮相互契合，所述压轮组顶壁焊接固定在压紧弹簧的底部，所述辅助杆水平固定在直齿杆的顶部且相互平行。
进一步的，所述滑杆由支架、辅助滑轮、主轴线轮、活动杆、调节弹簧、横向移动杆组成，所述支架通过螺栓与辅助滑轮的轴心相固定，所述辅助滑轮通过顶部的主轴线轮与活动杆机械连接，所述调节弹簧的两端安设在主轴线轮与活动杆之间，所述活动杆、横向移动杆，所述横向移动杆与顶部的升降拉轮活动连接。
进一步的，所述升降拉轮由齿轮、底部齿条、限位齿条、减速弹簧、滑槽组成，所述齿轮、的外齿与底部齿条顶部的外齿相互啮合，所述底部齿条与安设在左侧的限位齿条的夹角呈90°，所述限位齿条焊接固定在滑槽的右侧，所述齿轮通过螺栓固定在拉杆机构的底部，所述减速弹簧的底端嵌套在滑槽顶部的柱座外壁。
进一步的，所述拉杆机构由拉杆、滑套、拉臂组成，所述拉杆的外壁与滑套的内壁紧密贴合，所述拉杆与底部的拉臂活动连接，所述滑套焊接固定在快速夹具的内壁。
进一步的，所述夹头由上夹头、下夹头、缓冲垫、辅助垫圈、回位弹簧组成，所述上夹头水平安设在下夹头的顶部且相互对称，所述缓冲垫胶连接在上夹头底部的平面，所述辅助垫圈胶连接嵌套在上夹头与下夹头的弧形内壁，所述回位弹簧设有两个垂直固定在下夹头的左右两侧。
本实用新型的有益效果在于：通常使用单个夹头对真空管进行夹持的情况下由于受力的面积较小，钻孔时钻头产生的横向力容易使真空玻璃抽气管断裂，而且使用普通的夹头需要通过螺栓进行调节松紧，在对真空玻璃抽气管进行更换的时候效率慢，且松紧程度需要通过经验进行调节，通过改进后的快速夹具安装在调节平台上通过底部的升降柱能够十分稳定上下升降，从而保证孔位的平齐，同时快速夹具能够顶部的上夹头和下夹头能够根据情况进行更换，中部还有个提供支撑缓冲的下夹头，当进行夹持动作的时候，内部的电机启动带动蜗杆和蜗轮带动底部的卷线机构，卷线机构通过钢索和滑杆配合进而能够使顶部的拉杆机构能够对夹头进行快速的上下夹持，夹头内部的辅助垫圈能够防止夹头在夹持的时候对真空玻璃抽气管产生损坏，在上夹头和下夹头都是金属材质，在夹持的一瞬间会产生响声，和震动，由于夹持的速度较快，安装了辅助垫圈和缓冲垫进行对管壁的保护以及夹头间隙间的缓冲，同时左右两侧的回位弹簧也能够进一步进行保护。
通过钻孔机进行对设备进行钻孔，能够保证真空玻璃抽气管的开孔能够足够的平滑，同时能够进行对多根真空玻璃抽气管进行钻孔，不论钻孔的效率以及质量都有显著的提高，相对人工进行钻孔对真空玻璃抽气管可能造成的碎裂情况也能够大大降低，减少对产品的损坏率。
附图说明
图1为本实用新型一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机的外观结构示意图。
图2为本实用新型一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机的内部详细结构示意图。
图4为本实用新型一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机的传动后的结构示意图。
图中：快速夹具-1、钻头-2、机体-3、控制箱-4、控制电源 -5、底座-6、升降柱-7、调节平台-8、有驱动装置-11、卷线机构 -12、滑杆-13、升降拉轮-14、拉杆机构-15、夹头-16、电机-111、蜗杆-112、蜗轮-113、传动线柱-114、卷线轮-121、直齿杆-122、一号皮带-123、辅助杆-124、传动带轮-125、二号传动皮带-126、旋转柱-127、压轮组-128、压紧弹簧-129、支架-131、辅助滑轮 -132、主轴线轮-133、活动杆-134、调节弹簧-135、横向移动杆 -136、齿轮-141、底部齿条-142、限位齿条-143、减速弹簧-144、滑槽-145、拉杆-151、滑套-152、拉臂-153、上夹头-161、下夹头-162、缓冲垫-163、辅助垫圈-164、回位弹簧-165。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本实用新型实施方式的钻孔机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-图4所示，本实用新型提供一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其结构包括：快速夹具1、钻头2、机体3、控制箱4、控制电源5、底座6、升降柱7、调节平台8，所述快速夹具1水平安设在钻头2的底部，且相互平行，所述钻头2顶部的壳体嵌入机体3的顶部，所述快速夹具1通过螺栓固定在调节平台8的顶部，且与底部的升降柱7机械连接，所述控制箱4通过导线与控制电源5内部电路电连接，所述控制电源5与机体3右侧的凹槽过盈配合，所述升降柱7垂直安设在机体3的前端，所述快速夹具1设有驱动装置11、卷线机构12、滑杆13、升降拉轮14、拉杆机构15、夹头16，所述驱动装置11底部的卷槽与卷线机构 12就机械连接，所述卷线机构12通过滑杆13与顶部安设的升降拉轮14机械连接，所述升降拉轮14通过螺栓固定在拉杆机构15 的底部，所述夹头16的底部紧贴快速夹具1壳体的上端，所述夹头16与底部的拉杆机构15活动连接，所述驱动装置11由电机111、蜗杆112、蜗轮113、传动线柱114组成，所述电机111通过安设在主轴位置的蜗杆112与底部的蜗轮113间隙配合，所述蜗轮113 水平固定在传动线柱114的顶部且相互平行，所述传动线柱114 左侧的带轮与卷线机构12底部的带轮活动连接，所述卷线机构12 由卷线轮121、直齿杆122、一号皮带123、辅助杆124、传动带轮125、二号传动皮带126、旋转柱127、压轮组128、压紧弹簧 129组成，所述卷线轮121前端的齿盘与直齿杆122右侧的直齿相互啮合，所述直齿杆122杆壁的带轮通过一号皮带123与顶部的旋转柱127机械连接，所述传动带轮125安设在二号传动皮带126 的底部与顶部的电机111活动连接，所述旋转柱127外壁的凹槽与压轮组128底部的滚轮相互契合，所述压轮组128顶壁焊接固定在压紧弹簧129的底部，所述辅助杆124水平固定在直齿杆122 的顶部且相互平行，所述滑杆13由支架131、辅助滑轮132、主轴线轮133、活动杆134、调节弹簧135、横向移动杆136组成，所述支架131通过螺栓与辅助滑轮132的轴心相固定，所述辅助滑轮132通过顶部的主轴线轮133与活动杆134机械连接，所述调节弹簧135的两端安设在主轴线轮133与活动杆134之间，所述活动杆134、横向移动杆136，所述横向移动杆136与顶部的升降拉轮14活动连接，所述升降拉轮14由齿轮141、底部齿条 142、限位齿条143、减速弹簧144、滑槽145组成，所述齿轮141、的外齿与底部齿条142顶部的外齿相互啮合，所述底部齿条142 与安设在左侧的限位齿条143的夹角呈90°，所述限位齿条143 焊接固定在滑槽145的右侧，所述齿轮141通过螺栓固定在拉杆机构15的底部，所述减速弹簧144的底端嵌套在滑槽145顶部的柱座外壁，所述拉杆机构(15)由拉杆151、滑套152、拉臂153 组成，所述拉杆151的外壁与滑套152的内壁紧密贴合，所述拉杆151与底部的拉臂153活动连接，所述滑套152焊接固定在快速夹具1的内壁，所述夹头16由上夹头161、下夹头162、缓冲垫163、辅助垫圈164、回位弹簧165组成，所述上夹头161水平安设在下夹头162的顶部且相互对称，所述缓冲垫163胶连接在上夹头161底部的平面，所述辅助垫圈164胶连接嵌套在上夹头 161与下夹头162的弧形内壁，所述回位弹簧165设有两个垂直固定在下夹头162的左右两侧。
通常使用单个夹头对真空管进行夹持的情况下由于受力的面积较小，钻孔时钻头产生的横向力容易使真空玻璃抽气管断裂，而且使用普通的夹头需要通过螺栓进行调节松紧，在对真空玻璃抽气管进行更换的时候效率慢，且松紧程度需要通过经验进行调节。
具体的，通过改进后的快速夹具1安装在调节平台8上通过底部的升降柱7能够十分稳定上下升降，从而保证孔位的平齐，同时快速夹具能够顶部的上夹头161和下夹头162能够根据情况进行更换，中部还有个提供支撑缓冲的下夹头162。
具体的，当进行夹持动作的时候，内部的电机111启动带动蜗杆112和蜗轮113带动底部的卷线机构12，卷线机构通过钢索和滑杆13配合进而能够使顶部的拉杆机构15能够对夹头16进行快速的上下夹持，夹头16内部的辅助垫圈164能够防止夹头16 在夹持的时候对真空玻璃抽气管产生损坏。
在一些实施方式中，在上夹头161和下夹头162都是金属材质，在夹持的一瞬间会产生响声，和震动，由于夹持的速度较快，安装了辅助垫圈164和缓冲垫163进行对管壁的保护以及夹头间隙间的缓冲，同时左右两侧的回位弹簧165也能够进一步进行保护。
Claims (7)
1.一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其结构包括：快速夹具(1)、钻头(2)、机体(3)、控制箱(4)、控制电源(5)、底座(6)、升降柱(7)、调节平台(8)其特征在于：
所述快速夹具(1)水平安设在钻头(2)的底部，且相互平行，所述钻头(2)顶部的壳体嵌入机体(3)的顶部，所述快速夹具(1)通过螺栓固定在调节平台(8)的顶部，且与底部的升降柱(7)机械连接，所述控制箱(4)通过导线与控制电源(5)内部电路电连接，所述控制电源(5)与机体(3)右侧的凹槽过盈配合，所述升降柱(7)垂直安设在机体(3)的前端；
所述快速夹具(1)设有驱动装置(11)、卷线机构(12)、滑杆(13)、升降拉轮(14)、拉杆机构(15)、夹头(16)，所述驱动装置(11)底部的卷槽与卷线机构(12)就机械连接，所述卷线机构(12)通过滑杆(13)与顶部安设的升降拉轮(14)机械连接，所述升降拉轮(14)通过螺栓固定在拉杆机构(15)的底部，所述夹头(16)的底部紧贴快速夹具(1)壳体的上端，所述夹头(16)与底部的拉杆机构(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其特征在于：所述驱动装置(11)由电机(111)、蜗杆(112)、蜗轮(113)、传动线柱(114)组成，所述电机(111)通过安设在主轴位置的蜗杆(112)与底部的蜗轮(113)间隙配合，所述蜗轮(113)水平固定在传动线柱(114)的顶部且相互平行，所述传动线柱(114)左侧的带轮与卷线机构(12)底部的带轮活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其特征在于：所述卷线机构(12)由卷线轮(121)、直齿杆(122)、一号皮带(123)、辅助杆(124)、传动带轮(125)、二号传动皮带(126)、旋转柱(127)、压轮组(128)、压紧弹簧(129)组成，所述卷线轮(121)前端的齿盘与直齿杆(122)右侧的直齿相互啮合，所述直齿杆(122)杆壁的带轮通过一号皮带(123)与顶部的旋转柱(127)机械连接，所述传动带轮(125)安设在二号传动皮带(126)的底部与顶部的电机(111)活动连接，所述旋转柱(127)外壁的凹槽与压轮组(128)底部的滚轮相互契合，所述压轮组(128)顶壁焊接固定在压紧弹簧(129)的底部，所述辅助杆(124)水平固定在直齿杆(122)的顶部且相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其特征在于：所述滑杆(13)由支架(131)、辅助滑轮(132)、主轴线轮(133)、活动杆(134)、调节弹簧(135)、横向移动杆(136)组成，所述支架(131)通过螺栓与辅助滑轮(132)的轴心相固定，所述辅助滑轮(132)通过顶部的主轴线轮(133)与活动杆(134)机械连接，所述调节弹簧(135)的两端安设在主轴线轮(133)与活动杆(134)之间，所述活动杆(134)、横向移动杆(136)，所述横向移动杆(136)与顶部的升降拉轮(14)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其特征在于：所述升降拉轮(14)由齿轮(141)、底部齿条(142)、限位齿条(143)、减速弹簧(144)、滑槽(145)组成，所述齿轮(141)、的外齿与底部齿条(142)顶部的外齿相互啮合，所述底部齿条(142)与安设在左侧的限位齿条(143)的夹角呈90°，所述限位齿条(143)焊接固定在滑槽(145)的右侧，所述齿轮(141)通过螺栓固定在拉杆机构(15)的底部，所述减速弹簧(144)的底端嵌套在滑槽(145)顶部的柱座外壁。
6.根据权利要求5所述的一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其特征在于：所述拉杆机构(15)由拉杆(151)、滑套(152)、拉臂(153)组成，所述拉杆(151)的外壁与滑套(152)的内壁紧密贴合，所述拉杆(151)与底部的拉臂(153)活动连接，所述滑套(152)焊接固定在快速夹具(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种真空玻璃抽气管同轴钻孔机，其特征在于：所述夹头(16)由上夹头(161)、下夹头(162)、缓冲垫(163)、辅助垫圈(164)、回位弹簧(165)组成，所述上夹头(161)水平安设在下夹头(162)的顶部且相互对称，所述缓冲垫(163)胶连接在上夹头(161)底部的平面，所述辅助垫圈(164)胶连接嵌套在上夹头(161)与下夹头(162)的弧形内壁，所述回位弹簧(165)设有两个垂直固定在下夹头(162)的左右两侧。
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| CN112719621A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-30 | 江苏理工学院 | 一种激光加工曲面工件表面的装置及方法 |
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