CN208358401U - 防溅结构的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溅结构的钻床，包括底座，设置在底座上的工作台和设置在底座上的支架，在支架上设置钻座，在钻座上设有钻具和驱动电机，在钻座与支架之间设置有控制气缸，在钻座的顶面设置有升降凹腔，在升降凹腔内设置有升降支杆，在升降支杆的顶端固定有十字形架杆，在十字形架杆的底端设置有喇叭形防溅筒体且喇叭形防溅筒体的小端固定在十字形架杆的底面上，在升降支杆与升降凹腔的底壁之间固定有弹簧，喇叭形防溅筒体的底面在弹簧的作用下低于钻具的底面。本实用新型的结构设置合理，可有效的防止其对操作工人造成伤害，提高了使用安全性能，喇叭形防溅筒体也会同步升降，有利于保证使用的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于摇臂钻床技术领域，具体涉及一种防溅结构的钻床。
背景技术
在机械加工过程中都需要使用钻床结构，其主要用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，其中摇臂钻床是一种常见的钻具结构，其是通过钻头旋转为主要动力，钻头轴向移动为进给动力，结构简单，应用广泛，在实际使用过程中，由于外头工作时在高速旋转状态下，故而容易会出现废铁屑及冷却废水飞溅而出，对附件的操作人员而成一定的安全隐患，而且也容易影响加工的精度与效率，不方便清扫，故而适用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的防溅结构的钻床。
实现本实用新型目的的技术方案是一种防溅结构的钻床，包括底座，设置在所述底座上的工作台和设置在所述底座上的支架，在所述支架上设置钻座，在所述钻座上设有钻具和驱动电机，在所述钻座与所述支架之间设置有控制气缸，在所述钻座的顶面设置有升降凹腔，在所述升降凹腔内设置有升降支杆，在所述升降支杆的顶端固定有十字形架杆，在所述十字形架杆的底端设置有喇叭形防溅筒体且喇叭形防溅筒体的小端固定在十字形架杆的底面上，在所述升降支杆与所述升降凹腔的底壁之间固定有弹簧，所述喇叭形防溅筒体的底面在所述弹簧的作用下低于钻具的底面。
在所述喇叭形防溅筒体的侧壁上均匀设置有排除通孔，在所述喇叭形防溅筒体的外壁上设置有倾斜导引板，所述倾斜导引板处于排除通孔的正上方，在所述喇叭形防溅筒体的外壁底部设置有U形收集槽，在所述U形收集槽上固定有一个排除槽嘴。
在所述支架上固定有冷却液存储箱，在所述钻座的底端设置有喷液嘴，所述喷液嘴靠近钻具的外侧面，在所述钻座内设置有连接喷液嘴与冷却存储箱的伸缩软管。
所述喇叭形防溅筒体为透明亚克力板，在所述倾斜导引板的内表面设置有条形纹槽。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在钻座上设置有喇叭形防溅筒体，从而在钻座升降时钻具完成钻孔操作时，钻具旋转产生的飞溅冷却水及飞铁屑经过喇叭形防溅筒体的阻挡，可有效的防止其对操作工人造成伤害，提高了使用安全性能，并且在钻座升降时，喇叭形防溅筒体也会同步升降，有利于保证使用的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种防溅结构的钻床，包括底座1，设置在所述底座1上的工作台2和设置在所述底座1上的支架3，在所述支架3上设置钻座4，在所述钻座4上设有钻具5和驱动电机6，在所述钻座4与所述支架3之间设置有控制气缸7，在所述钻座4的顶面设置有升降凹腔8，在所述升降凹腔8内设置有升降支杆9，在所述升降支杆9的顶端固定有十字形架杆10，在所述十字形架杆10的底端设置有喇叭形防溅筒体11且喇叭形防溅筒体11的小端固定在十字形架杆10的底面上，在所述升降支杆9与所述升降凹腔8的底壁之间固定有弹簧12，所述喇叭形防溅筒体11的底面在所述弹簧12的作用下低于钻具5的底面。本实施例中，十字形架杆的设置不影响钻座的正常连接。
在所述喇叭形防溅筒体11的侧壁上均匀设置有排除通孔13，在所述喇叭形防溅筒体11的外壁上设置有倾斜导引板14，所述倾斜导引板处于排除通孔的正上方，在所述喇叭形防溅筒体的外壁底部设置有U形收集槽15，在所述U形收集槽上固定有一个排除槽嘴16。
在所述支架3上固定有冷却液存储箱17，在所述钻座4的底端设置有喷液嘴18，所述喷液嘴靠近钻具的外侧面，在所述钻座内设置有连接喷液嘴与冷却存储箱的伸缩软管19。
所述喇叭形防溅筒体为透明亚克力板，在所述倾斜导引板的内表面设置有条形纹槽。
本实用新型的结构设置合理，其在钻座上设置有喇叭形防溅筒体，从而在钻座升降时钻具完成钻孔操作时，钻具旋转产生的飞溅冷却水及飞铁屑经过喇叭形防溅筒体的阻挡，可有效的防止其对操作工人造成伤害，提高了使用安全性能，并且在钻座升降时，喇叭形防溅筒体也会同步升降，有利于保证使用的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防溅结构的钻床，包括底座，设置在所述底座上的工作台和设置在所述底座上的支架，在所述支架上设置钻座，在所述钻座上设有钻具和驱动电机，在所述钻座与所述支架之间设置有控制气缸，其特征在于：在所述钻座的顶面设置有升降凹腔，在所述升降凹腔内设置有升降支杆，在所述升降支杆的顶端固定有十字形架杆，在所述十字形架杆的底端设置有喇叭形防溅筒体且喇叭形防溅筒体的小端固定在十字形架杆的底面上，在所述升降支杆与所述升降凹腔的底壁之间固定有弹簧，所述喇叭形防溅筒体的底面在所述弹簧的作用下低于钻具的底面。
2.根据权利要求1所述的防溅结构的钻床，其特征在于：在所述喇叭形防溅筒体的侧壁上均匀设置有排除通孔，在所述喇叭形防溅筒体的外壁上设置有倾斜导引板，所述倾斜导引板处于排除通孔的正上方，在所述喇叭形防溅筒体的外壁底部设置有U形收集槽，在所述U形收集槽上固定有一个排除槽嘴。
3.根据权利要求2所述的防溅结构的钻床，其特征在于：在所述支架上固定有冷却液存储箱，在所述钻座的底端设置有喷液嘴，所述喷液嘴靠近钻具的外侧面，在所述钻座内设置有连接喷液嘴与冷却存储箱的伸缩软管。
4.根据权利要求3所述的防溅结构的钻床，其特征在于：所述喇叭形防溅筒体为透明亚克力板，在所述倾斜导引板的内表面设置有条形纹槽。
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| CN201820588168.2U CN208358401U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 防溅结构的钻床 |
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| CN201820588168.2U CN208358401U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 防溅结构的钻床 |
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| CN208358401U true CN208358401U (zh) | 2019-01-11 |
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ID=64932381
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| CN (1) | CN208358401U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888339A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-12 | 泰州汇品不锈钢有限公司 | 一种法兰加工设备 |
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2018
- 2018-04-24 CN CN201820588168.2U patent/CN208358401U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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