CN208358121U - 一种液压反装制罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压反装制罐机，包括液压马达，所述液压马达通过管路连通液压泵站，液压泵站的一侧设置有电控操作台，电控操作台连接有手持遥控；所述液压马达通过联轴器连接有传动轴，传动轴上设置有传动轴固定架，传动轴固定架固定在地面上；所述传动轴的另一端连接有翻转架，翻转架上设置有水罐固定压板，水罐固定压板通过螺栓固定有水罐；所述传动轴的末端中间位置还设置有12位单圈绝对值编码器。本实用新型的有益效果是，水罐反装固定，受力点在翻转架的两侧，翻转架中部可做成中空，即减轻了翻转架的重量，节约了材料，也方便了工人的焊接操作。

Description

一种液压反装制罐机

技术领域

本实用新型涉及制罐设备技术领域，更具体的说，涉及一种液压反装制罐机。

背景技术

消防车上的载水水罐在制作过程中，需要先对水罐整体点焊，点焊完成后，再按照消防车制罐焊接工艺焊合。现有的翻转制罐设备都是将水罐正装到翻转制罐设备中的翻转架上，水罐上装以后，水罐底部大梁的焊接受到翻转架底面钢结构的制约，影响工人的焊接作业；而且采用正装的翻转架底面钢结构重量大，翻转起来也比较费力。

因此，针对以上方面，发明一种液压反装制罐机是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种液压反装制罐机，从而解决现有正装制罐机在焊接底部大梁时影响工人工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压反装制罐机，包括液压马达，所述液压马达通过管路连通液压泵站，液压泵站的一侧设置有电控操作台，电控操作台连接有手持遥控；所述液压马达通过联轴器连接有传动轴，传动轴上设置有传动轴固定架，传动轴固定架固定在地面上；所述传动轴的另一端连接有翻转架，翻转架上设置有水罐固定压板，水罐固定压板通过螺栓固定有水罐；所述传动轴的末端中间位置还设置有12位单圈绝对值编码器。

进一步的，所述液压泵站包括储能罐、储能罐电动阀门、压力开关、储能罐压力表、油泵、泵压力表、电控流量调节阀和电磁换向阀，所述储能罐的输出端连通有管路，管路上依次设置有储能罐电动阀门、压力开关和储能罐压力表，管路上还设置有油泵，油泵的输出端设置有泵压力表，储能罐和油泵都通过管路连通电控流量调节阀，电控流量调节阀通过管路连通电磁换向阀，电磁换向阀通过管路连通液压马达。

进一步的，所述水罐固定压板上开设置螺栓固定孔，螺栓穿过螺栓固定孔对水罐的侧壁进行固定。

本实用新型的有益效果是：水罐反装固定，受力点在翻转架的两侧，翻转架中部可做成中空，即减轻了翻转架的重量，节约了材料，也方便了工人的焊接操作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种液压反装制罐机的结构示意图；

图2是图1A处的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种液压反装制罐机的俯视图；

图4是本实用新型所述液压泵站的结构示意图；

图中，1、液压马达；2、管路；3、液压泵站；4、水罐固定压板； 5、12位单圈绝对值编码器；6、传动轴；7、翻转架；8、传动轴固定架；9、水罐；10、电控操作台；11、手持遥控；31、储能罐；32、储能罐电动阀门；33、压力开关；34、储能罐压力表；35、油泵；36、泵压力表；37、电控流量调节阀；38、电磁换向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种液压反装制罐机，包括液压马达1，液压马达 1通过管路2连通液压泵站3，液压泵站3的一侧设置有电控操作台10，电控操作台10连接有手持遥控11；液压马达1通过联轴器连接有传动轴6，传动轴6上设置有传动轴固定架8，传动轴固定架8固定在地面上；传动轴6的另一端连接有翻转架7，翻转架7上设置有水罐固定压板4，水罐固定压板4通过螺栓固定有水罐9；在传动轴6的末端中间位置还设置有12位单圈绝对值编码器5；

其中水罐固定压板4上开设置螺栓固定孔，螺栓穿过螺栓固定孔对水罐9的侧壁进行固定。

如图4所示，液压泵站3包括储能罐31、储能罐电动阀门32、压力开关33、储能罐压力表34、油泵35、泵压力表36、电控流量调节阀37和电磁换向阀38，在储能罐31的输出端连通有管路2，管路2 上依次设置有储能罐电动阀门32、压力开关33和储能罐压力表34，管路2上还设置有油泵35，油泵35的输出端设置有泵压力表36，储能罐31和油泵35都通过管路2连通电控流量调节阀37，电控流量调节阀37通过管路2连通电磁换向阀38，电磁换向阀38通过管路2连通液压马达1。

在本实施方案中，利用螺栓通过翻转架7上设置的水罐固定压板4 对水罐9进行反装固定，将水罐9固定好后，利用电控操作台10和手持遥控11控制液压马达1实现对翻转架7的翻转控制，水罐9在本设备上可以做到一次性制作成型，便于操作工进行焊接作业。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液压反装制罐机，包括液压马达(1)，其特征在于：所述液压马达(1)通过管路(2)连通液压泵站(3)，液压泵站(3)的一侧设置有电控操作台(10)，电控操作台(10)连接有手持遥控(11)；所述液压马达(1)通过联轴器连接有传动轴(6)，传动轴(6)上设置有传动轴固定架(8)，传动轴固定架(8)固定在地面上；所述传动轴(6)的另一端连接有翻转架(7)，翻转架(7)上设置有水罐固定压板(4)，水罐固定压板(4)通过螺栓固定有水罐(9)；所述传动轴(6)的末端中间位置还设置有12位单圈绝对值编码器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压反装制罐机，其特征在于：所述液压泵站(3)包括储能罐(31)、储能罐电动阀门(32)、压力开关(33)、储能罐压力表(34)、油泵(35)、泵压力表(36)、电控流量调节阀(37)和电磁换向阀(38)，所述储能罐(31)的输出端连通有管路(2)，管路(2)上依次设置有储能罐电动阀门(32)、压力开关(33)和储能罐压力表(34)，管路(2)上还设置有油泵(35)，油泵(35)的输出端设置有泵压力表(36)，储能罐(31)和油泵(35)都通过管路(2)连通电控流量调节阀(37)，电控流量调节阀(37)通过管路(2)连通电磁换向阀(38)，电磁换向阀(38)通过管路(2)连通液压马达(1)。

3.根据权利要求1所述的一种液压反装制罐机，其特征在于：所述水罐固定压板(4)上开设置螺栓固定孔，螺栓穿过螺栓固定孔对水罐(9)的侧壁进行固定。