CN208358020U - 一种全波长超声金属焊工具头 - Google Patents

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CN208358020U CN201820980263.7U CN201820980263U CN208358020U CN 208358020 U CN208358020 U CN 208358020U CN 201820980263 U CN201820980263 U CN 201820980263U CN 208358020 U CN208358020 U CN 208358020U
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雷广伟
高丰才
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Abstract

本实用新型公开了一种全波长超声金属焊工具头,包括焊头本体、第一连接孔、第二连接孔、焊接端和焊齿,焊头本体在半波长超声金属焊工具头的基础上其长度方向增加半个波长,使其焊头本体长度为一个波长,焊头本体的两侧分别设有第一连接孔与第二连接孔,焊头本体的中部设有焊接端,焊接端的表面设有焊齿,全波长超声金属焊工具头的超声频率为15KHz‑50KHz,该种全波长超声波金属焊工具头,由于长度是半波长的2倍,利用超声波在介质中传播的特性,在波峰与波谷时产生的能量最大,很好的弥补了半波长超声金属焊工具头的使用的局限性,尤其在自动化集成设备的使用上提供了更多的支持与更多的选择。

Description

一种全波长超声金属焊工具头
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工具头,具体的涉及全波长超声金属焊工具头,属于超声波焊接领域。
背景技术
超声波技术已经广泛应用于金属、塑料焊接工艺中。焊接工装(Horn),因其对结构动力学方面的高性能要求,传统的仿造、修模设计方法已不能适应塑料产品多变的要求。本文从超声波塑料焊接的原理入手,通过有限元法进行固有频率和模态分析,设计新型工装,满足有效传递和均匀分配振动能量的功能要求,工具头作为超声波焊接机和物料的接触界面,其主要功能是将由变幅器输出的纵向机械振动均匀有效地传递到物料上,所用的材料通常是优质铝合金甚至钛合金,现有的工具头多为半波长工具头,由于受长度的制约,且焊接部位只能在端部,在使用自动化设备的集成上有很大的局限性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服工具头多为半波长工具头,由于受长度的制约,且焊接部位只能在端部,在使用自动化设备的集成上有很大的局限性的问题,提供一种全波长超声金属焊工具头。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种全波长超声金属焊工具头,包括焊头本体、第一连接孔、第二连接孔、焊接端和焊齿,所述焊头本体在半波长超声金属焊工具头的基础上其长度方向增加半个波长,使其焊头本体长度为一个波长,所述焊头本体的两侧分别设有所述第一连接孔与所述第二连接孔,所述焊头本体的中部设有所述焊接端,所述焊接端的表面设有所述焊齿,全波长超声金属焊工具头的超声频率为15KHz-50KHz。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊齿为若干组,若干组所述焊齿均匀分布在所述焊接端的表面,所述焊齿排列形状为网纹形与直纹形其中一种。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接孔的内孔径与所述第二连接孔的内孔径一致.
本实用新型所达到的有益效果是:该种全波长超声波金属焊工具头,由于长度是半波长的2倍,利用超声波在介质中传播的特性,在波峰与波谷时产生的能量最大,很好的弥补了半波长超声金属焊工具头的使用的局限性,尤其在自动化集成设备的使用上提供了更多的支持与更多的选择。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的焊接端一种连接方式结构示意图;
图3是本实用新型的焊接端另一种连接方式结构示意图;
图中:1、焊头本体,2、第一连接孔,3、第二连接孔,4、焊接端,5、焊齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种全波长超声金属焊工具头,包括焊头本体1、第一连接孔2、第二连接孔3、焊接端4和焊齿5,焊头本体1在半波长超声金属焊工具头的基础上其长度方向增加半个波长,使其焊头本体1长度为一个波长,焊头本体1的两侧分别设有第一连接孔2与第二连接孔3,焊头本体1的中部设有焊接端4,焊接端4的表面设有焊齿5,全波长超声金属焊工具头的超声频率为15KHz-50KHz。
焊齿5为若干组,若干组焊齿5均匀分布在焊接端4的表面,焊齿5排列形状为网纹形与直纹形其中一种,第一连接孔2的内孔径与第二连接孔3的内孔径一致。
该装置是一种全波长超声金属焊工具头,当需要使用该装置时,该全波长超声波金属焊工具头,由于长度是半波长的2倍,其焊接端4既可在焊头本体1的端部,又可在焊头本体1的中部。安装使用焊接端4在中间的焊头本体1,来料既可以从机头底部通过,又可从机头前面通过,安装使用焊接端4在端部的焊头本体1时,来料方向又可从机头侧边时,同时既可在机头左侧,又可在机头的右侧,该全波长超声金属焊工具头的发明,很好的弥补了半波长超声金属焊工具头的使用的局限性,尤其在自动化集成设备的使用上提供了更多的支持与更多的选择。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种全波长超声金属焊工具头,包括焊头本体(1)、第一连接孔(2)、第二连接孔(3)、焊接端(4)和焊齿(5),其特征在于,所述焊头本体(1)长度为一个波长,所述焊头本体(1)的两侧分别设有所述第一连接孔(2)与所述第二连接孔(3),所述焊头本体(1)的中部设有所述焊接端(4),所述焊接端(4)的表面设有所述焊齿(5),全波长超声金属焊工具头的超声频率为15KHz-50KHz。
2.根据权利要求1所述的一种全波长超声金属焊工具头,其特征在于,所述焊齿(5)为若干组,若干组所述焊齿(5)均匀分布在所述焊接端(4)的表面,所述焊齿(5)排列形状为网纹形与直纹形其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种全波长超声金属焊工具头,其特征在于,所述第一连接孔(2)的内孔径与所述第二连接孔(3)的内孔径一致。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109570726A (zh) * 2019-01-26 2019-04-05 广州市科普超声电子技术有限公司 一种多边形多焊接面超声金属工具头
CN110524104A (zh) * 2019-07-01 2019-12-03 广州市科普超声电子技术有限公司 一种超声金属焊组合式工具头

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