CN208357948U - 一种数控机床用的蜗杆加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其是一种数控机床用的蜗杆加工夹具，包括夹持底座，两个螺杆相对的一侧分别设置有限位压板，所述凹槽底部开设有两个弧形轨道，所述弧形挡板的两侧分别固定有扇形挡板，所述弧形挡板远离弧形杆一端的中部开设有与切割刀片匹配的条形槽，所述凹槽底部开设有底部压槽，且底部压槽与切割刀片在同一竖直平面内，所述弧形轨道内壁上设置有滑块，所述弧形杆上表面开设有导向槽，所述导向槽与滑块滑动连接。该数控机床用的蜗杆加工夹具，能够防止在切割工件的时候高温碎屑飞溅，能够有效的保护工作人员的安全，聚集起来的碎屑打扫起来更加方便，给工厂的清理工作带来便利。

Description

一种数控机床用的蜗杆加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种数控机床用的工件夹持装置。

背景技术

在切割工件的时候需要对工件进行夹持，传统的夹持装置只能够对工件进行夹持，切割过程产生的碎屑会飞溅的到处都是，打扫起来不便，高温碎屑容易烫伤工作人员及其衣服，存在安全隐患，为此，我们提出一种数控机床用的蜗杆加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用的蜗杆加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种数控机床用的蜗杆加工夹具，包括夹持底座，位于夹持底座上方的数控机床上设置有切割臂，所述切割臂底部设置有竖直向下的压杆，所述压杆的底部设置有压板，所述夹持底座的上端开设有凹槽，所述凹槽底部的一侧对称设置有两个固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，两个螺杆相对的一侧分别设置有限位压板，所述凹槽底部开设有两个弧形轨道，且弧形轨道位于夹持底座内，两个弧形轨道内分别插接有弧形杆，两个弧形杆靠近切割臂的一端之间连接有连接板，且连接板位于压板的正下方，两个弧形杆远离切割臂的一端之间连接有弧形挡板，所述弧形挡板的两侧分别固定有扇形挡板，所述弧形挡板远离弧形杆一端的中部开设有与切割刀片匹配的条形槽，所述凹槽底部开设有底部压槽，且底部压槽与切割刀片在同一竖直平面内，所述弧形轨道内壁上设置有滑块，所述弧形杆上表面开设有导向槽，所述导向槽与滑块滑动连接。

优选的，所述弧形杆与弧形挡板之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述压板的底部和连接板上表面均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。

优选的，两个限位压板的相对侧分别设置有多个防滑凸起，所述螺杆的端部设置有防滑手柄。

本实用新型提出的一种数控机床用的蜗杆加工夹具，有益效果在于：通过下压切割装置，使得切割臂带着压杆和压板向下移动，从而实现弧形杆的下压过程，在弧形杆下压的时候，另一端的弧形挡板就会向上移动，使得弧形挡板能够在工件被切割的时候将飞溅的高温碎屑挡住，防止高温碎屑烫伤工作人员，该数控机床用的蜗杆加工夹具，能够防止在切割工件的时候高温碎屑飞溅，能够有效的保护工作人员的安全，聚集起来的碎屑打扫起来更加方便，给工厂的清理工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的加工夹具的结构主视图；

图2为本实用新型提出的加工夹具的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的加工夹具的A处结构放大图。

图中：夹持底座1、切割臂2、压杆3、压板4、凹槽5、弧形轨道6、弧形杆7、固定板8、螺杆9、限位压板10、扇形挡板11、弧形挡板12、条形槽13、底部压槽14、连接板15、滑块16、导向槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控机床用的蜗杆加工夹具，包括夹持底座1，位于夹持底座1上方的数控机床上设置有切割臂2，切割臂2底部设置有竖直向下的压杆3，压杆3的底部设置有压板4，夹持底座1的上端开设有凹槽5，凹槽5底部的一侧对称设置有两个固定板8，固定板8上螺纹连接有螺杆9，两个螺杆9相对的一侧分别设置有限位压板10，两个限位压板10的相对侧分别设置有多个防滑凸起，防止待切割工件与限位压板10之间出现滑动，螺杆9的端部设置有防滑手柄，凹槽5底部开设有两个弧形轨道6，且弧形轨道6位于夹持底座1内，两个弧形轨道6内分别插接有弧形杆7，两个弧形杆7靠近切割臂2的一端之间连接有连接板15，且连接板15位于压板4的正下方，压板4的底部和连接板15上表面均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹，防止压板4与连接板15之间出现相对滑动，确保连接板15和弧形杆7能够在压板4下移的过程中下滑，两个弧形杆7远离切割臂2的一端之间连接有弧形挡板12，弧形杆7与弧形挡板12之间通过螺钉固定连接，便于对弧形挡板12进行拆卸，弧形挡板12的两侧分别固定有扇形挡板11。

通过设置扇形挡板11，能够防止高温的切割碎屑从弧形挡板12两侧飞出，防止烫伤工作人员，弧形挡板12远离弧形杆7一端的中部开设有与切割刀片匹配的条形槽13，用于放置切割刀片，防止切割刀片与弧形挡板12接触，凹槽5底部开设有底部压槽14，且底部压槽14与切割刀片在同一竖直平面内，防止高速转动的切割刀片与凹槽5底部接触，减少凹槽5底部的磨损，弧形轨道6内壁上设置有滑块16，弧形杆7上表面开设有导向槽17，导向槽17与滑块16滑动连接，本实用新型在操作时，将待切割工件放置在凹槽5内，当待切割工件固定好以后，下压切割装置，使得切割臂2带着压杆3和压板4向下移动，从而实现弧形杆7的下压过程，在弧形杆7下压的时候，另一端的弧形挡板12就会向上移动，使得弧形挡板12能够在工件被切割的时候将飞溅的高温碎屑挡住，防止高温碎屑烫伤工作人员，该数控机床用的蜗杆加工夹具，能够防止在切割工件的时候高温碎屑飞溅，能够有效的保护工作人员的安全，聚集起来的碎屑打扫起来更加方便，给工厂的清理工作带来便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种数控机床用的蜗杆加工夹具，包括夹持底座（1），位于夹持底座（1）上方的数控机床上设置有切割臂（2），其特征在于，所述切割臂（2）底部设置有竖直向下的压杆（3），所述压杆（3）的底部设置有压板（4），所述夹持底座（1）的上端开设有凹槽（5），所述凹槽（5）底部的一侧对称设置有两个固定板（8），所述固定板（8）上螺纹连接有螺杆（9），两个螺杆（9）相对的一侧分别设置有限位压板（10），所述凹槽（5）底部开设有两个弧形轨道（6），且弧形轨道（6）位于夹持底座（1）内，两个弧形轨道（6）内分别插接有弧形杆（7），两个弧形杆（7）靠近切割臂（2）的一端之间连接有连接板（15），且连接板（15）位于压板（4）的正下方，两个弧形杆（7）远离切割臂（2）的一端之间连接有弧形挡板（12），所述弧形挡板（12）的两侧分别固定有扇形挡板（11），所述弧形挡板（12）远离弧形杆（7）一端的中部开设有与切割刀片匹配的条形槽（13），所述凹槽（5）底部开设有底部压槽（14），且底部压槽（14）与切割刀片在同一竖直平面内，所述弧形轨道（6）内壁上设置有滑块（16），所述弧形杆（7）上表面开设有导向槽（17），所述导向槽（17）与滑块（16）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用的蜗杆加工夹具，其特征在于，所述弧形杆（7）与弧形挡板（12）之间通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用的蜗杆加工夹具，其特征在于，所述压板（4）的底部和连接板（15）上表面均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用的蜗杆加工夹具，其特征在于，两个限位压板（10）的相对侧分别设置有多个防滑凸起，所述螺杆（9）的端部设置有防滑手柄。