CN208357896U - 一种锁块自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁块自动切割机，包括底座，所述底座的一侧顶部设置有竖直向上的支撑架，所述支撑架的顶部一侧设置有切割轮，所述切割轮下方两侧的底座上均设置有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机的输出端均设置有竖直向上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部连接有竖直的固定板，所述固定板的顶部两侧均设置有水平的第一轨道槽，两个所述第一轨道槽的底部均设置有滑动块。本实用新型不但能够在使用时，便于根据锁块的型号进行调节抵块，便于对同型号的锁块两侧进行限位固定，且能够在切割后，便于限位架对锁块的顶部进行限位，避免锁块掉落，更加方便使用者使用。

Description

一种锁块自动切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种锁块自动切割机。

背景技术

锁一般是指加在门、箱子、抽屉等物体上的封缄器。

在目前用于锁块的自动切割机技术中，大多数的切割机在对条形的锁块进行切割时，不能够根据锁块的直径长度对其进行很好的限位固定，常常需要人力对其进行扶持固定，且在切割时，由于切割掉的锁块脱离手部扶持的一端，从而导致切割掉的一端容易存在掉落的现象，为此我们设计出了一种锁块自动切割机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锁块自动切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锁块自动切割机，包括底座，所述底座的一侧顶部设置有竖直向上的支撑架，所述支撑架的顶部一侧设置有切割轮，所述切割轮下方两侧的底座上均设置有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机的输出端均设置有竖直向上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部连接有竖直的固定板，所述固定板的顶部两侧均设置有水平的第一轨道槽，两个所述第一轨道槽的底部均设置有滑动块，两个所述滑动块的顶部均延伸至第一轨道槽的外侧，并连接有抵块，两个所述第一轨道槽相互远离一侧的固定板内均设置有容纳腔，两个所述容纳腔的内部均安装有第二推杆电机，两个所述第二推杆电机的输出端均连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的另一侧均延伸至第一轨道槽的内部，并与滑动块的一侧固定连接，所述第一推杆电机的两侧均设置有竖直的固定架，两个所述固定架相互远离的一侧均设置有竖直的第二轨道槽，两个所述固定架的顶部均安装有驱动马达，两个所述驱动马达的输出端均设置有竖直向下的转动杆，两个所述转动杆的下方均贯穿两个所述第二轨道槽，并与第二轨道槽的底部转动连接，两个所述第二轨道槽内部的转动杆上均套接有驱动块，两个所述驱动块的另一侧均延伸至第二轨道槽的外侧，并连接有竖直向上的连接架，两个所述连接架之间连接有限位架。

优选的，所述固定架的顶部两侧均设置有水平的固定块，两个所述固定块的底部均与底座之间连接有竖直的导向杆，所述驱动块的两侧均设置有连接轴，两个所述连接轴的另一侧均延伸至固定架的外侧设置有套环，两个所述套环均套接在导向杆上，所述第二轨道槽的内部两侧均设置有贯穿固定架的滑动轨道，两个所述滑动轨道均与两个所述连接轴相适配。

优选的，所述驱动块的内部设置有与转动杆相适配的通孔，所述通孔的内侧与驱动杆的外侧设置有相适配的螺纹。

优选的，所述支撑架远离切割轮的顶部一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端设置有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿支撑架，并与切割轮的中部固定连接，所述底座一侧的侧边上安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311控制器，所述驱动装置、第一推杆电机、第二推杆电机和驱动马达均与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述限位架为圆弧形结构，两个所述抵块相互靠近的一侧和限位架的底部均设置有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述底座的底部两侧均设置有支撑脚架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两个滑动块的顶部均延伸至第一轨道槽的外侧，并连接有抵块的设计，有利于在使用时，便于根据锁块的型号进行自动调节抵块，便于对同型号的锁块两侧进行限位固定，无需耗费人力；

2、两个驱动块的另一侧均延伸至第二轨道槽的外侧，并连接有竖直向上的连接架，两个连接架之间连接有限位架的设计，有利于在切割后，便于限位架对锁块的顶部进行限位，避免锁块掉落；

该实用新型不但能够在使用时，便于根据锁块的型号进行调节抵块，便于对同型号的锁块两侧进行限位固定，且能够在切割后，便于限位架对锁块的顶部进行限位，避免锁块掉落，更加方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锁块自动切割机的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种锁块自动切割机的固定板的侧视图；

图4为图3的B处放大图。

图中：1底座、2切割轮、3第一轨道槽、4固定架、41导向杆、42连接轴、43套环、5驱动马达、6连接架、7支撑架、8第二轨道槽、9第二推杆电机、10转动杆、11驱动块、12限位架、13第一推杆电机、14第一伸缩杆、15固定板、16抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锁块自动切割机，包括底座1，底座1的一侧顶部设置有竖直向上的支撑架7，支撑架7的顶部一侧设置有切割轮2，切割轮2下方两侧的底座1上均设置有第一推杆电机13，两个第一推杆电机13的输出端均设置有竖直向上的第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的顶部连接有竖直的固定板15，固定板15的顶部两侧均设置有水平的第一轨道槽3，两个第一轨道槽3的底部均设置有滑动块，两个滑动块的顶部均延伸至第一轨道槽3的外侧，并连接有抵块16，两个第一轨道槽3相互远离一侧的固定板15内均设置有容纳腔，两个容纳腔的内部均安装有第二推杆电机9，两个第二推杆电机9的输出端均连接有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的另一侧均延伸至第一轨道槽3的内部，并与滑动块的一侧固定连接，第一推杆电机13的两侧均设置有竖直的固定架4，两个固定架4相互远离的一侧均设置有竖直的第二轨道槽8，两个固定架4的顶部均安装有驱动马达5，两个驱动马达5的输出端均设置有竖直向下的转动杆10，两个转动杆10的下方均贯穿两个第二轨道槽8，并与第二轨道槽8的底部转动连接，两个第二轨道槽8内部的转动杆10上均套接有驱动块11，两个驱动块11的另一侧均延伸至第二轨道槽8的外侧，并连接有竖直向上的连接架6，两个连接架6之间连接有限位架12，固定架4的顶部两侧均设置有水平的固定块，两个固定块的底部均与底座1之间连接有竖直的导向杆41，驱动块11的两侧均设置有连接轴42，两个连接轴42的另一侧均延伸至固定架4的外侧设置有套环43，两个套环43均套接在导向杆41上，第二轨道槽8的内部两侧均设置有贯穿固定架4的滑动轨道，两个滑动轨道均与两个连接轴42相适配，驱动块11的内部设置有与转动杆10相适配的通孔，通孔的内侧与驱动杆的外侧设置有相适配的螺纹，支撑架7远离切割轮2的顶部一侧安装有驱动装置，驱动装置的输出端设置有驱动杆，驱动杆的另一端贯穿支撑架7，并与切割轮2的中部固定连接，底座1一侧的侧边上安装有控制器，控制器的型号为DATA-7311控制器，驱动装置、第一推杆电机13、第二推杆电机9和驱动马达5均与控制器的输出端电性连接，限位架12为圆弧形结构，两个抵块16相互靠近的一侧和限位架12的底部均设置有均匀分布的防滑纹，底座1的底部两侧均设置有支撑脚架。

工作原理：在使用时，首先让条形的锁块两端放置在两个固定板15上，接着让锁块所要切割的位置对准切割轮2的竖直下方，并通过切割轮2底部的高度和锁块的直径大小让控制器控制第一推杆电机13和第二推杆电机9进行工作，让第一推杆电机13他陪你过第一伸缩杆14间接带动固定板15上的锁块移动，让锁块的顶部与切割轮2相接触，同时第二推杆电机9通过第二伸缩杆一侧的滑动块间接带动抵块16进行移动，让两个抵块16对锁块的两侧进行限位固定，接着控制驱动马达5进行工作，让驱动马达5带动转动块10在第二轨道槽8的内部进行转动，第二轨道槽8在转动时，对驱动块11进行施力，驱动块11通过连接轴一侧的套环对其进行限位，让驱动块11受力进行上下移动，便于根据锁块的直径灵活调节连接架6的高度，带动限位架12对锁块的顶部进行限位，避免切割后，锁块出现掉落的现象，该实用新型不但能够在使用时，便于根据锁块的型号进行调节抵块16，便于对同型号的锁块两侧进行限位固定，且能够在切割后，便于限位架12对锁块的顶部进行限位，避免锁块掉落，更加方便使用者使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锁块自动切割机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧顶部设置有竖直向上的支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部一侧设置有切割轮（2），所述切割轮（2）下方两侧的底座（1）上均设置有第一推杆电机（13），两个所述第一推杆电机（13）的输出端均设置有竖直向上的第一伸缩杆（14），所述第一伸缩杆（14）的顶部连接有竖直的固定板（15），所述固定板（15）的顶部两侧均设置有水平的第一轨道槽（3），两个所述第一轨道槽（3）的底部均设置有滑动块，两个所述滑动块的顶部均延伸至第一轨道槽（3）的外侧，并连接有抵块（16），两个所述第一轨道槽（3）相互远离一侧的固定板（15）内均设置有容纳腔，两个所述容纳腔的内部均安装有第二推杆电机（9），两个所述第二推杆电机（9）的输出端均连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的另一侧均延伸至第一轨道槽（3）的内部，并与滑动块的一侧固定连接，所述第一推杆电机（13）的两侧均设置有竖直的固定架（4），两个所述固定架（4）相互远离的一侧均设置有竖直的第二轨道槽（8），两个所述固定架（4）的顶部均安装有驱动马达（5），两个所述驱动马达（5）的输出端均设置有竖直向下的转动杆（10），两个所述转动杆（10）的下方均贯穿两个所述第二轨道槽（8），并与第二轨道槽（8）的底部转动连接，两个所述第二轨道槽（8）内部的转动杆（10）上均套接有驱动块（11），两个所述驱动块（11）的另一侧均延伸至第二轨道槽（8）的外侧，并连接有竖直向上的连接架（6），两个所述连接架（6）之间连接有限位架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种锁块自动切割机，其特征在于，所述固定架（4）的顶部两侧均设置有水平的固定块，两个所述固定块的底部均与底座（1）之间连接有竖直的导向杆（41），所述驱动块（11）的两侧均设置有连接轴（42），两个所述连接轴（42）的另一侧均延伸至固定架（4）的外侧设置有套环（43），两个所述套环（43）均套接在导向杆（41）上，所述第二轨道槽（8）的内部两侧均设置有贯穿固定架（4）的滑动轨道，两个所述滑动轨道均与两个所述连接轴（42）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种锁块自动切割机，其特征在于，所述驱动块（11）的内部设置有与转动杆（10）相适配的通孔，所述通孔的内侧与驱动杆的外侧设置有相适配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种锁块自动切割机，其特征在于，所述支撑架（7）远离切割轮（2）的顶部一侧安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端设置有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿支撑架（7），并与切割轮（2）的中部固定连接，所述底座（1）一侧的侧边上安装有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311控制器，所述驱动装置、第一推杆电机（13）、第二推杆电机（9）和驱动马达（5）均与控制器的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种锁块自动切割机，其特征在于，所述限位架（12）为圆弧形结构，两个所述抵块（16）相互靠近的一侧和限位架（12）的底部均设置有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种锁块自动切割机，其特征在于，所述底座（1）的底部两侧均设置有支撑脚架。