CN208357085U - 喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种喷涂装置，包括漏斗、三通连接件及两个喷涂装置，其中，喷涂装置包括外壳、打散轮以及驱动装置，三通连接件的第一接口与漏斗相连通，三通连接件的第二接口插设进打散轮内，三通连接件的第三接口插设进另一个打散轮内，从漏斗内流进的液体或者粉末能够经过三通连接件分流并落入两个打散轮上，驱动装置驱动打散轮高速旋转将液体或者粉末打散，打散后的小液滴以及小颗粒粉末从外壳上的喷射口喷出，实现喷涂。可见，本实用新型提供的喷涂装置能够均匀高速地喷射液体或干粉，体积小巧、重量轻，更加便于携带，同时本喷涂装置具有外壳，明显降低噪音，此外，本喷涂装置采用三通管件和漏斗，不易阻塞。

Description

喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种喷涂装置。

背景技术

目前，喷涂设备多是采用喷涂技术的专用涂装设备，喷涂设备可喷射涂料、水泥泥浆、涂料，甚至于农药等等，喷涂设备被广泛应用在工农业生产中，但现有的喷涂设备多为打气泵式以及无气柱塞泵式喷涂设备，此种喷涂设备体积大，重量大，不便于携带，不便于清洗，且功耗大，噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂装置，至少解决现有技术中存在的喷涂设备体积大，不便于携带，不便于清洗，且噪音较大的技术问题。

本实用新型提供了一种喷涂装置，包括：漏斗、三通连接件以及两个喷涂装置；其中，所述三通连接件的第一接口与所述漏斗相连通；所述三通连接件的第二接口与其中一个所述喷涂装置相连通；所述三通连接件的第三接口与另一个所述喷涂装置相连通；两个所述喷涂装置对称设置于所述漏斗的两侧；所述喷涂装置包括外壳、打散轮以及驱动装置；其中，所述打散轮设置在所述外壳内；所述驱动装置设置在所述外壳上，所述驱动装置与所述打散轮相连接，所述驱动装置用于驱动所述打散轮转动；所述外壳上设置有喷射口。

进一步地，所述打散轮包括底座、多个立柱以及钢丝；其中，所述底座呈平板状；多个所述立柱沿所述底座的周向均匀排布；所述钢丝设置在所述立柱上；所述三通连接件的第二接口插设在多个所述立柱围设成的空间内；或所述三通连接件的第三接口插设在多个所述立柱围设成的空间内；所述立柱设置有凸起，所述凸起背离多个所述立柱围设成的空间。

进一步地，所述喷涂装置还包括把手，所述把手设置在两个所述喷涂装置之间，且所述把手分别与两个所述喷涂装置相连接。

进一步地，所述喷涂装置还包括调节组件，所述调节组件设置在所述把手内，用于调节所述漏斗的流量；所述调节组件包括支架、施压杆、弹簧以及拨动开关；其中，所述弹簧的一端设置在所述拨动开关上，所述弹簧的另一端与所述支架的一端相连接；所述支架的另一端与所述施压杆相连接；所述拨动开关能够推动所述施压杆沿着漏斗颈的径向压缩所述漏斗颈。。

进一步地，所述把手内设置有沿所述漏斗颈的径向方向延伸的滑道；所述拨动开关的一端插设在所述滑道内，所述拨动开关能够沿着所述滑道滑动；所述拨动开关的另一端外露于所述把手。

进一步地，所述喷涂装置还包括防护罩，所述防护罩设置在所述外壳内，且所述防护罩罩设在所述打散轮的外部；所述防护罩呈腰鼓状；所述防护罩上设置有与所述喷射口相连通的开口。

进一步地，所述外壳包括主体、两个挡板以及延伸部；其中，所述主体为内部中空的结构，且所述喷射口设置在所述主体上；所述延伸部与所述主体的底部相连接，且朝向背离所述主体的方向延伸；两个所述挡板对称设置于所述主体的两侧。

进一步地，所述喷涂装置还包括蓄电池以及电源连接线；其中，所述蓄电池设置在所述把手内，所述蓄电池用于向所述驱动装置供电；所述电源连接线的一端内嵌于所述把手内，所述电源连接线的另一端外露于所述把手，且所述电源连接线的另一端设置有电源插头。

进一步地，所述三通连接件包括主管以及分管；其中，所述主管的轴线方向与所述分管的轴线方向相垂直，且所述主管与所述分管相连通；所述三通连接件为橡胶三通连接管件。

本实用新型还提供了一种喷涂装置，包括：漏斗、三通连接件以及两个喷涂装置；其中，所述三通连接件的第一接口与所述漏斗相连通；所述三通连接件的第二接口与其中一个所述喷涂装置相连通；所述三通连接件的第三接口与另一个所述喷涂装置相连通；两个所述喷涂装置对称设置于所述漏斗的两侧；所述喷涂装置包括外壳、雾化盘以及驱动装置；其中，所述雾化盘设置在所述外壳内；所述驱动装置设置在所述外壳上，所述驱动装置与所述雾化盘相连接，所述驱动装置用于驱动所述雾化盘转动；所述外壳上设置有喷射口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的喷涂装置，包括漏斗、三通连接件以及两个喷涂装置，其中，喷涂装置包括外壳、打散轮以及驱动装置，三通连接件的第一接口与漏斗相连通，三通连接件的第二接口插设进打散轮内，三通连接件的第三接口插设进另一个打散轮内，从漏斗内流进的液体或者粉末能够经过三通连接件分流并落入两个打散轮上，驱动装置驱动打散轮高速旋转将液体或者粉末打散，打散后的小液滴以及小颗粒粉末从外壳上的喷射口喷出，实现喷涂。

具体地，使用时，将驱动装置打开，再向漏斗内倾倒喷涂的液体或者粉末，也可先向漏斗内倾倒喷涂的液体或者粉末，再将驱动装置打开，液体或者粉末经过三通连接件的第一接口进入到三通连接件内，液体或者粉末分流成两路，其中一路液体或者粉末经过第二接口掉落在打散轮上，驱动装置驱动打散轮高速旋转，进而打散液体或者粉末，并将形成的小液滴或者小颗粒粉末从外壳上开设的喷射口喷出，对外界进行喷涂，其中另一路液体经过同样的操作对外界进行喷涂，两个喷涂装置能够同时进行喷涂，进而提高了喷涂效率。其中，可选地，可采用蓄电池对驱动装置供电。当然，不仅限于此。可见，本实用新型提供的喷涂装置能够均匀高速地喷射液体或者干粉，体积小巧、重量轻，更加便于携带，同时本喷涂装置具有外壳，能够明显降低噪音，此外，本喷涂装置采用三通管件和漏斗，不易造成阻塞，且极其容易清洗。

本实用新型还提供了一种喷涂装置，其与上述技术方案所述的喷涂装置大体相同，但不同点在于将打散轮变换成雾化盘，能够实现对某些液体雾化喷射，可喷射出超细雾化形态的液体或者粉末，喷涂更均匀，提升了喷涂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷涂装置的又一结构示意图；

图3本实用新型实施例提供的喷涂装置的打散轮的结构示意图；

图4本实用新型实施例提供的喷涂装置的局部剖视图。

附图标记：

1-漏斗，2-三通连接件，21-主管，22-分管，3-外壳，31-主体，311-喷射口，32-挡板，33-延伸部，4-打散轮，41-底座，42-立柱，421-凸起，5-驱动装置，6-调节组件，61-施压杆，62-支架，63-弹簧，64-拨动开关，7-把手，71-滑道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的喷涂装置。

参见图1至图4所示，本实用新型的实施例提供了一种喷涂装置，包括：漏斗1、三通连接件2以及两个喷涂装置；其中，所述三通连接件2的第一接口与所述漏斗1相连通；所述三通连接件2的第二接口与其中一个所述喷涂装置相连通；所述三通连接件2的第三接口与另一个所述喷涂装置相连通；两个所述喷涂装置对称设置于所述漏斗1的两侧；所述喷涂装置包括外壳3、打散轮4以及驱动装置5；其中，所述打散轮4设置在所述外壳3内；所述驱动装置5设置在所述外壳3上，所述驱动装置5与所述打散轮4相连接，所述驱动装置5用于驱动所述打散轮4转动；所述外壳3上设置有喷射口311。

本实用新型提供的喷涂装置，包括漏斗1、三通连接件2以及两个喷涂装置，其中，喷涂装置包括外壳3、打散轮4以及驱动装置5，三通连接件2的第一接口与漏斗1相连通，三通连接件2的第二接口插设进打散轮4内，三通连接件2的第三接口插设进另一个打散轮4内，从漏斗1内流进的液体或者粉末能够经过三通连接件2分流并落入两个打散轮4上，驱动装置5驱动打散轮4高速旋转将液体或者粉末打散，打散后的小液滴以及小颗粒粉末从外壳3上的喷射口311喷出，实现喷涂。

具体地，使用时，将驱动装置5打开，再向漏斗1内倾倒喷涂的液体或者粉末，也可向漏斗1内倾倒喷涂的液体或者粉末，再打开驱动装置5，液体或者粉末经过三通连接件2的第一接口进入到三通连接件2内，液体或者粉末在分流成两路，其中一路液体或者粉末经过第二接口掉落在打散轮4上，驱动装置5驱动打散轮4高速旋转，进而打散液体或者粉末，并将形成的小液滴或者小颗粒粉末从外壳3上开设的喷射口311喷出，对外界进行喷涂，其中另一路液体经过同样的操作对外界进行喷涂，两个喷涂装置能够同时进行喷涂，进而提高了喷涂效率。其中，可选地，可采用蓄电池对驱动装置5供电。可见，本实用新型提供的喷涂装置能够均匀高速地喷射液体或者干粉，体积小巧、重量轻，更加便于携带，同时本喷涂装置具有外壳3，能够明显降低噪音，外壳3还能够防止液滴或小颗粒粉末喷涂到其他地方。此外，本喷涂装置采用三通管件和漏斗1，不易造成阻塞，且极其容易清洗。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，打散轮4包括底座41、多个立柱42以及钢丝；其中，底座41呈平板状；多个立柱42沿底座41的周向均匀排布；钢丝设置在立柱42上；三通连接件2的第二接口插设在多个立柱42围设成的空间内；或三通连接件2的第三接口插设在多个立柱42围设成的空间内；立柱42设置有凸起421，凸起421背离多个立柱42围设成的空间。

在该实施例中，多个立柱42沿着底座41的周向均匀排布，形成开口朝向三通连接件2的容纳空间，三通连接件2的第二接口插设进此容纳空间内，从三通连接件2内流出的液体或者粉末掉落在立柱42上的钢丝上，同时，驱动装置5驱动钢丝轮高速转动，从而将液体打散成小液滴，或者将粉末打散成更小的颗粒物，随着打散轮4的旋转，并将小液滴或者小颗粒物从外壳3上的喷射口311喷射出。其中，立柱42设置有凸起421，当剩余液体或者粉末聚集在外壳3内的空腔内时，凸起421上的钢丝会将剩余液体在此处切削弹出，从而保证枪体内残留的液体或者粉末不会越积越多，从而提高了液体或者粉末的利用率。其中，可选地，钢丝的数量为多个。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，喷涂装置还包括把手7，把手7设置在两个喷涂装置之间，且把手7分别与两个喷涂装置相连接。在该实施例中，把手7设置在两个喷涂装置之间，便于用户握持，方便喷涂，且能够保持整个喷涂装置在喷涂过程中的平衡性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，喷涂装置还包括调节组件6，调节组件6设置在把手7内，用于调节漏斗1的流量；调节组件6包括支架62、施压杆61、弹簧63以及拨动开关64；其中，弹簧63的一端设置在拨动开关64上，弹簧63的另一端与支架62的一端相连接；支架62的另一端与施压杆61相连接；拨动开关64能够推动施压杆61沿着漏斗1颈的径向压缩漏斗1颈。

在该实施例中，把手7为内部中空的结构，调节组件6设置在把手7的内部，具体地，调节组件6包括支架62、施压杆61、弹簧63以及拨动开关64，其中，弹簧63的一端固设在拨动开关64上，弹簧63的另一端与支架62的一端固定连接，支架62的另一端与施压杆61固定连接，当用户向漏斗1颈部推动拨动开关64时，拨动开关64推动弹性件，弹性件再推动支架62朝向漏斗1颈运动，从而使得施压杆61的一端沿着漏斗1颈的径向压设住漏斗1颈，从而逐渐改变漏斗1颈的大小，进而调节液体或者粉末的流量，在此过程中，弹性件处于被压缩的状态；当需要调节到最大流量时，可将手松开不在推动拨动开关64，弹性件在弹力的作用下，带动支架62以及施压件回弹到原来的位置，施压件不再压缩漏斗1颈，此时流量最大。在使用喷涂装置之前，可利用施压杆61将漏斗1颈即下料口完全封死，再将漏斗1内装满料，再打开驱动装置5，准备就绪后，再通过松开握持住拨动开关64的手，开始进行喷涂，更加安全、可靠。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，把手7内设置有沿漏斗1颈的径向方向延伸的滑道71；拨动开关64的一端插设在滑道71内，拨动开关64能够沿着滑道71滑动；拨动开关64的另一端外露于把手7。

在该实施例中，把手7内设置有沿漏斗1颈的径向方向延伸的滑道71，拨动开关64的一端插设在滑道71内，推动拨动开关64时，拨动开关64能够沿着滑道71滑动，使得拨动开关64在运动的过程中更加稳定，此外，滑道71加工制造方便。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，喷涂装置还包括防护罩，防护罩设置在外壳3内，且防护罩罩设在打散轮4的外部；防护罩呈腰鼓状；防护罩上设置有与喷射口311相连通的开口。(图中未示出)

在该实施例中，在外壳3的内部还设置有防护罩，防护罩罩设在打散轮4的外部，经过打散轮4甩出的液滴或者小颗粒粉末会被防护罩挡住，液滴或者小颗粒粉末会沿着防护罩的内壁滑落至底部，立柱42上的凸起421转动至此处时，凸起421上的钢丝43会将此处积聚的液体或者粉末再次切削打散，并甩出喷射口311，进行喷涂，从而提高了液体或者粉末的利用率，节省了材料。具体而言，防护罩呈腰鼓型，腰鼓型的防护罩的中心线与底座41的中心线相重合，且防护罩的两端均开设有开口，使得驱动装置5的输出轴可以伸入防护罩一侧的开口与打散轮4的底座41相连接，三通连接件2的第二接口或者第三接口能够从防护罩的另一侧开口伸入到多个立柱42围设成的空间内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，外壳3包括主体31、两个挡板32以及延伸部33；其中，主体31为内部中空的结构，且喷射口311设置在主体31上；延伸部33与主体31的底部相连接，且朝向背离主体31的方向延伸；两个挡板32对称设置于主体31的两侧。

在该实施例中，主体31的内部中空，喷射装置能够设置在主体31内，两个挡板32位于主体31的两侧，且两个挡板32能够挡住从喷射口311喷出的液滴或者粉末，防止液滴或者粉末四处飞溅，保证喷涂环境以及喷涂人员的干净、整洁；延伸部33与主体31的底部相连接，且朝向背离主体31的方向延伸，同样能够防止液滴或者粉末四处飞溅，同时能够积聚液滴或者粉末，防止浪费以及弄脏周围的环境。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，喷涂装置还包括蓄电池以及电源连接线(图中未示出)；其中，蓄电池设置在把手7内，蓄电池用于向驱动装置5供电；电源连接线的一端内嵌于把手内，电源连接线的另一端外露于把手，且电源连接线的另一端设置有电源插头。在该实施例中，蓄电池设置在把手7内，且能够为驱动装置5供电，使得喷涂装置无需连接电源使用，使得喷涂装置便于携带以及使用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，三通连接件2包括主管21以及分管22；其中，主管21的轴线方向与分管22的轴线方向相垂直，且主管21与分管22相连通；三通连接件2为橡胶三通连接管件。在该实施例中，进入主管21的液体能够经过分管22分流成两路，且此三通连接件2不容易堵塞，分管22的轴线方向与主管21的轴线方向相垂直，从而使得两个喷涂装置处于平齐的状态，便于两个喷涂装置同时高效率喷涂。其中，本装置可通过电源插头连接至电源，实现大功率的喷涂，此时，为了保证喷涂过程的连续性，可将漏斗换成橡皮管，橡皮管的一端与三通连接件相连通，橡皮管的另一端可连接至泵体的输出口，泵体放置在较大的容器内，容器内放置有涂料，泵体源源不断、快速地将涂料输送给喷涂装置，完成大功率、高速喷涂。

本实用新型的实施例还提供了一种喷涂装置，其与上述实施例所述的喷涂装置不同点在于：将打散轮4变换成雾化盘，实现了对某些液体雾化喷射，可喷射出超细雾化形态的液体或者粉末，喷涂得更均匀，提升了喷涂效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种喷涂装置，其特征在于，包括：漏斗、三通连接件以及两个喷涂装置；其中，所述三通连接件的第一接口与所述漏斗相连通；所述三通连接件的第二接口与其中一个所述喷涂装置相连通；所述三通连接件的第三接口与另一个所述喷涂装置相连通；两个所述喷涂装置对称设置于所述漏斗的两侧；所述喷涂装置包括外壳、打散轮以及驱动装置；其中，所述打散轮设置在所述外壳内；所述驱动装置设置在所述外壳上，所述驱动装置与所述打散轮相连接，所述驱动装置用于驱动所述打散轮转动；所述外壳上设置有喷射口。

2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述打散轮包括底座、多个立柱以及钢丝；其中，所述底座呈平板状；多个所述立柱沿所述底座的周向均匀排布；所述钢丝设置在所述立柱上；所述三通连接件的第二接口插设在多个所述立柱围设成的空间内；或所述三通连接件的第三接口插设在多个所述立柱围设成的空间内；所述立柱设置有凸起，所述凸起背离多个所述立柱围设成的空间。

3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，还包括把手，所述把手设置在两个所述喷涂装置之间，且所述把手分别与两个所述喷涂装置相连接。

4.根据权利要求3所述的喷涂装置，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件设置在所述把手内，用于调节所述漏斗的流量；所述调节组件包括支架、施压杆、弹簧以及拨动开关；其中，所述弹簧的一端设置在所述拨动开关上，所述弹簧的另一端与所述支架的一端相连接；所述支架的另一端与所述施压杆相连接；所述拨动开关能够推动所述施压杆沿着漏斗颈的径向压缩所述漏斗颈。

5.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于，所述把手内设置有沿所述漏斗颈的径向方向延伸的滑道；所述拨动开关的一端插设在所述滑道内，所述拨动开关能够沿着所述滑道滑动；所述拨动开关的另一端外露于所述把手。

6.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩设置在所述外壳内，且所述防护罩罩设在所述打散轮的外部；所述防护罩呈腰鼓状；所述防护罩上设置有与所述喷射口相连通的开口。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷涂装置，其特征在于，所述外壳包括主体、两个挡板以及延伸部；其中，所述主体为内部中空的结构，且所述喷射口设置在所述主体上；所述延伸部与所述主体的底部相连接，且朝向背离所述主体的方向延伸；两个所述挡板对称设置于所述主体的两侧。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的喷涂装置，其特征在于，还包括蓄电池以及电源连接线；其中，所述蓄电池设置在所述把手内，所述蓄电池用于向所述驱动装置供电；所述电源连接线的一端内嵌于所述把手内，所述电源连接线的另一端外露于所述把手，且所述电源连接线的另一端设置有电源插头。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的喷涂装置，其特征在于，所述三通连接件包括主管以及分管；其中，所述主管的轴线方向与所述分管的轴线方向相垂直，且所述主管与所述分管相连通；所述三通连接件为橡胶三通连接管件。

10.一种喷涂装置，其特征在于，包括：漏斗、三通连接件以及两个喷涂装置；其中，所述三通连接件的第一接口与所述漏斗相连通；所述三通连接件的第二接口与其中一个所述喷涂装置相连通；所述三通连接件的第三接口与另一个所述喷涂装置相连通；两个所述喷涂装置对称设置于所述漏斗的两侧；所述喷涂装置包括外壳、雾化盘以及驱动装置；其中，所述雾化盘设置在所述外壳内；所述驱动装置设置在所述外壳上，所述驱动装置与所述雾化盘相连接，所述驱动装置用于驱动所述雾化盘转动；所述外壳上设置有喷射口。