CN208356686U - 清洗剂混料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗剂混料加工设备，包括底座，在底座上设置有混料壳体，在混料壳体的侧壁底部设置有排液通道，在排液通道上设置有闸阀，还设置有导液管，在导液管的中部设置有初步混合腔，在导液管的内壁上设置有喷射嘴，在导液管的侧壁上设置有与喷射嘴相连通的混合液导管，在混料壳体内设置有搅拌轴，在混料壳体的顶壁上设置驱动电机，在混料壳体的内壁和搅拌轴上均设置有与初步混合腔相连通的混合喷液嘴，在导液管上与混合液导管上均设置有流量控制阀，在搅拌轴上设置有搅拌叶。本实用新型的结构设置合理，可有效且快速的提高混合的效率，可保证混料的质量，还设置有流量控制阀，可保证混合的配比精度，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗液加工设备技术领域，具体涉及一种清洗剂混料加工设备。
背景技术
在一些化工清洗液加工过程中，需要将原料进行混合，现有技术主要是通过人工手动搅拌完成，其不但无法有效的控制原料的配比，而且人工搅拌混合不但费时费力，而且也会严重影响加工的效率，适用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可有效提高混合效率的清洗剂混料加工设备。
实现本实用新型目的的技术方案是一种清洗剂混料加工设备，包括底座，在所述底座上设置有混料壳体，在所述混料壳体的侧壁底部设置有排液通道，在所述排液通道上设置有闸阀，还设置有导液管，在所述导液管的中部设置有初步混合腔，在所述导液管的内壁上设置有喷射嘴，在所述导液管的侧壁上设置有与所述喷射嘴相连通的混合液导管，在所述混料壳体内设置有搅拌轴，在所述混料壳体的顶壁上设置驱动电机，所述驱动电机通过驱动齿轮与所述搅拌轴相连接，在所述混料壳体的内壁和搅拌轴上均设置有与所述初步混合腔相连通的混合喷液嘴，在所述导液管上与混合液导管上均设置有流量控制阀，在所述搅拌轴上设置有搅拌叶。
在所述搅拌轴内设置有顶面开口的空腔，在所述空腔与所述初步混合腔内设置有连通管，所述连通管的端部通过轴承连接在空腔上且在所述连通管的表面设置有密封橡胶包裹层，所述密封橡胶包裹层处于轴承的外侧端。
还设置增压鼓风机，所述增压鼓风机与所述初步混合腔相连通。
在所述导液管与混合液导管上均设置有单向阀。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其经过初步混合腔内混合，然后再通过喷射嘴与混合喷液嘴实现再次混合，不但可有效且快速的提高混合的效率，而且可保证混料的质量，同时还设置有流量控制阀，可保证混合的配比精度，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种清洗剂混料加工设备，包括底座1，在所述底座1上设置有混料壳体2，在所述混料壳体的侧壁底部设置有排液通道13，在所述排液通道上设置有闸阀14，还设置有导液管3，在所述导液管3的中部设置有初步混合腔4，在所述导液管3的内壁上设置有喷射嘴5，在所述导液管 3的侧壁上设置有与所述喷射嘴5相连通的混合液导管6，在所述混料壳体 2内设置有搅拌轴7，在所述混料壳体2的顶壁上设置驱动电机8，所述驱动电机8通过驱动齿轮20与所述搅拌轴7相连接，在所述混料壳体2的内壁和搅拌轴7上均设置有与所述初步混合腔4相连通的混合喷液嘴9，在所述导液管3上与混合液导管6上均设置有流量控制阀10，在所述搅拌轴7 上设置有搅拌叶11。
在所述搅拌轴7内设置有顶面开口的空腔12，在所述空腔12与所述初步混合腔4内设置有连通管15，所述连通管15的端部通过轴承16连接在空腔12上且在所述连通管15的表面设置有密封橡胶包裹层17，所述密封橡胶包裹层处于轴承的外侧端。
还设置增压鼓风机18，所述增压鼓风机与所述初步混合腔相连通。
在所述导液管3与混合液导管6上均设置有单向阀19。
本实用新型的结构设置合理，其经过初步混合腔内混合，然后再通过喷射嘴与混合喷液嘴实现再次混合，不但可有效且快速的提高混合的效率，而且可保证混料的质量，同时还设置有流量控制阀，可保证混合的配比精度，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种清洗剂混料加工设备，包括底座，在所述底座上设置有混料壳体，在所述混料壳体的侧壁底部设置有排液通道，在所述排液通道上设置有闸阀，其特征在于：还设置有导液管，在所述导液管的中部设置有初步混合腔，在所述导液管的内壁上设置有喷射嘴，在所述导液管的侧壁上设置有与所述喷射嘴相连通的混合液导管，在所述混料壳体内设置有搅拌轴，在所述混料壳体的顶壁上设置驱动电机，所述驱动电机通过驱动齿轮与所述搅拌轴相连接，在所述混料壳体的内壁和搅拌轴上均设置有与所述初步混合腔相连通的混合喷液嘴，在所述导液管上与混合液导管上均设置有流量控制阀，在所述搅拌轴上设置有搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的清洗剂混料加工设备，其特征在于：在所述搅拌轴内设置有顶面开口的空腔，在所述空腔与所述初步混合腔内设置有连通管，所述连通管的端部通过轴承连接在空腔上且在所述连通管的表面设置有密封橡胶包裹层，所述密封橡胶包裹层处于轴承的外侧端。
3.根据权利要求2所述的清洗剂混料加工设备，其特征在于：还设置增压鼓风机，所述增压鼓风机与所述初步混合腔相连通。
4.根据权利要求3所述的清洗剂混料加工设备，其特征在于：在所述导液管与混合液导管上均设置有单向阀。
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2017
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