CN208355140U - 一种热压纸塑盘型产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热压纸塑盘型产品，该纸塑盘型产品具有一位于上方的环形盘缘，所述环形盘缘的内圈共同下降形成一环形斜壁，所述环形斜壁的内圈向内靠拢形成一盘底面，在所述环形盘缘的周向以及环形斜壁的周向上成型有多条浮凸肋条。本实用新型在浮凸肋条位置的纤维有空间疏导，不必受到重叠强压，所以热压成型后的纸塑盘型产品的表面上不会有折皱及压黑痕迹出现，得以确保产品的质量，提高合格率；本实用新型还具有结构强度好，承重能力高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸塑产品制造领域，尤其涉及一种热压纸塑盘型产品。
背景技术
盘型产品是指侧斜角度较大、深度较小的产品，一般俗称的“浅碟”就是一种最典型的盘型产品。早期的盘型产品有金属打造或木刻等形式。后来产生了塑胶盘型产品，其通过模具以树脂材料射出成型。所述塑胶盘型产品使用塑胶材质生产，塑胶材质存在容易释放出毒素污染环境、难以回收再利用、回收分解难以处理、回收处理费用庞大等问题，导致多年来已对全球环境保护产生严重伤害。
在现今环保意识高涨的情势下，模塑材质的产品(即模塑产品)逐渐发展起来，其以纸浆纤维材料及/或植物纤维材料混合打浆形成浆质材料，然后由吸浆模吸浆附著浆料，再经过热压定型，最后剪切形成标准产品。模塑产品因有容易回收再利用的优势，符合环保再利用及节能减碳的潮流，因此快速受到工商业界及普罗大众所接受并乐于使用，常见的模塑产品有碗、盘、杯盖、包装材、避震材、垫材等。
在现有技术中，一个平面状的平板在被加热加压压制成为立体圆盘型产品的过程中，平板中的有些纤维会被重叠强压，例如：所述盘缘的内缘部位的纤维即容易被重叠强压，以致经过热压成型后，在标准产品的盘缘上有时会有折皱及压黑痕迹出现，造成产品质量不满足出厂要求，只能报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种没有折皱和黑压痕的热压纸塑盘型产品，以克服现有技术上的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种热压纸塑盘型产品，该纸塑盘型产品具有一位于上方的环形盘缘，所述环形盘缘的内圈共同下降形成一环形斜壁，所述环形斜壁的内圈向内靠拢形成一盘底面，在所述环形盘缘的周向以及环形斜壁的周向上成型有多条浮凸肋条。
优选地，所述环形斜壁沿周向成型有一水平方向的间隔肋。
优选地，所述浮凸肋条向上凸出于所述环形盘缘以及环形斜壁的上表面。
优选地，所述浮凸肋条向下凸出于所述环形盘缘以及环形斜壁的下表面。
优选地，所述浮凸肋条部分向上凸出于所述环形盘缘以及环形斜壁的上表面，部分向下凸出于所述环形盘缘以及环形斜壁的下表面。
优选地，所有浮凸肋条均沿该纸塑盘型产品的中心径向设置。
优选地，所有该浮凸肋条沿该纸塑盘型产品的周向倾斜排列。
如上所述，本实用新型一种热压纸塑盘型产品，具有以下有益效果：
本实用新型在热压成型过程中，在浮凸肋条位置的纤维有空间疏导，不必受到重叠强压，所以热压成型后的纸塑盘型产品的表面上不会有折皱及压黑痕迹出现，得以确保产品的质量，提高合格率；而且通过浮凸肋条还能够增加人手握持纸塑盘型产品时的摩擦力，减少滑手的情况。此外，本实用新型还具有结构强度好，承重能力高，造型美观的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1中A处局部剖视图。
图3为本实用新型的立体图。
图4为本实用新型中浮凸肋向上凸出的示意图。
图5为本实用新型中浮凸肋向下凸出的示意图。
图6为本实用新型中浮凸肋部分向上凸出及部分向下凸出的示意图。
图中：
1 纸塑盘型产品 11 环形盘缘
12 环形斜壁 13 盘底面
14 浮凸肋条 15 间隔肋
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-图3所示，本实用新型为一种热压纸塑盘型产品，该纸塑盘型产品是按照直接热压成型工艺所完成的一种浅盘产品。具体的：该纸塑盘型产品1具有一位于上方的环形盘缘11，所述环形盘缘11的内圈共同下降形成一环形斜壁12，所述环形斜壁12的内圈向内靠拢形成一盘底面13，在所述环形盘缘11的周向以及环形斜壁12的周向上成型有多条浮凸肋条14。本实用新型中所述的浮凸肋条14的产生是在开设热压模时在对应预期产生浮凸肋条14的位置处开设有容许纤维进入受压的凹槽，当干成型品在进行热压成型时，除变形出预期产生的纸塑盘型产品1外，纤维受压后进入所述凹槽内成型，即产生出所述浮凸肋条14。
本实用新型的结构原理是：在热压成型过程中，在浮凸肋条14位置的纤维有空间疏导，不必受到重叠强压，所以热压成型后的纸塑盘型产品1的表面上不会有折皱及压黑痕迹出现，得以确保产品的质量。此外，所述浮凸肋条14能够加强纸塑盘型产品1的结构强度，进而大幅提升产品的承重能力。所述浮凸肋条14还能够增加人手握持纸塑盘型产品1时的摩擦力，减少滑手的情况。
在优选实施例中，所述环形斜壁12沿周向成型有一水平方向的间隔肋15，通过间隔肋15能让整体结构更加合理。
在优选实施例中，所述浮凸肋条14可以向上凸出于所述环形盘缘以及环形斜壁垂壁的上表面，具体参考图4。所述浮凸肋条14也可以向下凸出于所述环形盘缘11以及环形斜壁12的下表面，具体参考图5。所述浮凸肋条14还可以部分向上凸出于所述环形盘缘11以及环形斜壁12的上表面，部分向下凸出于所述环形盘缘11以及环形斜壁12的下表面，具体参考图5。
在优选实施例中，所有浮凸肋条14均沿该纸塑盘型产品1的中心径向设置，即所有浮凸肋条14从所述中心向外呈放射性，参考图3。在另一实施例中，所有该浮凸肋条14也可以沿该纸塑盘型产品1的周向倾斜排列。根据实际需要，所述浮凸肋条14可以改设为任何方向或任何形态的排列形式，且同样可以是向上凸出或向下凸出，或者是部分向上凸出及部分向下凸出。
综上所述，本实用新型一种热压纸塑盘型产品，结构强化高，能够提高产品质量，提高合格率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种热压纸塑盘型产品，其特征在于：该纸塑盘型产品(1)具有一位于上方的环形盘缘(11)，所述环形盘缘(11)的内圈共同下降形成一环形斜壁(12)，所述环形斜壁(12)的内圈向内靠拢形成一盘底面(13)，在所述环形盘缘(11)的周向以及环形斜壁(12)的周向上成型有多条浮凸肋条(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热压纸塑盘型产品，其特征在于：所述环形斜壁(12)沿周向成型有一水平方向的间隔肋(15)。
3.根据权利要求1所述的一种热压纸塑盘型产品，其特征在于：所述浮凸肋条(14)向上凸出于所述环形盘缘(11)以及环形斜壁(12)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种热压纸塑盘型产品，其特征在于：所述浮凸肋条(14)向下凸出于所述环形盘缘(11)以及环形斜壁(12)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种热压纸塑盘型产品，其特征在于：所述浮凸肋条(14)部分向上凸出于所述环形盘缘(11)以及环形斜壁(12)的上表面，部分向下凸出于所述环形盘缘(11)以及环形斜壁(12)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种热压纸塑盘型产品，其特征在于：所有浮凸肋条(14)均沿该纸塑盘型产品(1)的中心径向设置。
7.根据权利要求1所述的一种热压纸塑盘型产品，其特征在于：所有该浮凸肋条(14)沿该纸塑盘型产品(1)的周向倾斜排列。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721065665.6U CN208355140U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种热压纸塑盘型产品 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208355140U true CN208355140U (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64913624
Family Applications (1)
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| CN201721065665.6U Active CN208355140U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种热压纸塑盘型产品 |
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| CN (1) | CN208355140U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020154823A1 (zh) * | 2019-01-30 | 2020-08-06 | 常州市诚鑫环保科技有限公司 | 纤维材质纸塑盘型产品及其制造方法 |
| WO2022241861A1 (zh) * | 2021-05-21 | 2022-11-24 | 宁波雅拉纸业有限公司 | 一种一次性纸质餐具 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721065665.6U patent/CN208355140U/zh active Active
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