CN208354605U - 一种电子烟雾化器及该电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器及该电子烟，其中电子烟雾化器包括外壳和吸嘴，外壳内设有油仓，外壳顶部设有可打开所述油仓的顶盖，所述吸嘴通过传动机构与顶盖传动相连，且所述吸嘴通过传动机构带动顶盖转动以打开或关闭所述油仓；所述传动机构包括卡设于顶盖内的内螺纹套，所述吸嘴顶端套设于内螺纹套顶端外；还包括可锁紧或解锁吸嘴与顶盖之间连接位置的锁紧机构。本实用新型结构简单、成本低；注油操作简单方便，省时省力，能防止误操作而漏油；同时，能够快捷方便调节到所需气流量，密封性能好，调节过程中不影响出烟效果，不会吸食到烟油。

Description

一种电子烟雾化器及该电子烟

技术领域

本实用新型特别涉及一种电子烟雾化器及该电子烟。

背景技术

电子烟雾化器包括外壳，外壳内设有油仓，当需要向油仓注油时，旋转外壳上的顶盖，露出注油孔即可注油。电子烟雾化器中，进气口、进气通道、雾化腔、出气通道、出气口、吸嘴依次相通。吸烟时，空气从进气口通过进气通道进入雾化腔后，带走雾化腔内的烟雾，再依次通过出气通道、出气口和吸嘴进入用户口腔，供用户吸食。

现有技术中的这种注油方式具有以下缺点：

第一，由于电子烟体积较小，因而顶盖体积更小，因而操作不方便，费时费力。

第二，顶盖可以被随意打开，容易被儿童打开而引起漏油。

此外，现有技术中，为满足不同肺活量用户对吸烟气流大小的需求，一般在进气口处设置调气环，利用调气环调节进气口大小。这种调节方式具有以下缺点：

第一，在旋转调气环过程中，调气环与进气口之间的密封圈容易褶皱变形，密封性能差，不方便调节，且调气环手持部的面积很小，难以着力并难以把控调节力度，导致很难调节到需要的进气量，用户体验差。

第二，在旋转调气环过程中，进气通道出口与雾化腔之间的相对位置不变。当调小进气量时，由于吸烟阻力增大，雾化腔内气流流速变缓，减弱了出烟效果，烟雾浓度降低，影响使用。

第三，吸嘴处没有设置烟油回收结构，因而容易积油，进而吸食到烟油。

发明内容

现有电子烟雾化器中，注油时操作不便，费时费力，容易因误操作而漏油；利用调气环调节进气量，调节不方便，费时费力，密封性能差；调节过程中影响出烟效果；没有设置烟油回收结构，容易吸食到烟油。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种电子烟雾化器及该电子烟，结构简单、成本低；注油操作简单方便，省时省力，能防止误操作而漏油；同时，能够快捷方便调节到所需气流量，密封性能好，调节过程中不影响出烟效果，不会吸食到烟油。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电子烟雾化器，包括外壳和吸嘴，外壳内设有油仓，外壳顶部设有可打开所述油仓的顶盖，其结构特点是所述吸嘴通过传动机构与顶盖传动相连，且所述吸嘴通过传动机构带动顶盖转动以打开或关闭所述油仓。

吸嘴通过传动机构带动顶盖转动以打开或关闭所述油仓，由于吸嘴体积较大，因而操作方便，省时省力。

作为一种优选方式，所述传动机构包括卡设于顶盖内的内螺纹套，所述吸嘴顶端套设于内螺纹套顶端外；还包括可锁紧或解锁吸嘴与顶盖之间连接位置的锁紧机构。

借由上述结构，当需要往油仓注油时，利用锁紧机构锁紧吸嘴与顶盖之间的连接位置，再旋转吸嘴带动顶盖转动，即可打开或关闭油仓。

作为一种优选方式，吸嘴可相对内螺纹套轴向移动，所述内螺纹套外侧壁上设置限制吸嘴轴向移动的行程槽；所述锁紧机构包括设于吸嘴底端的限位槽、设顶盖顶端的可与限位槽相配合的限位凸起；或者所述锁紧机构包括设于吸嘴底端的限位凸起、设于顶盖顶端端的可与限位凸起相配合的限位槽。

借由上述结构，当需要往油仓注油时，在有效距离的行程槽之间把吸嘴往下按压，并将限位槽与限位凸起相配合，然后旋转吸嘴，吸嘴带动顶盖一起转动，从而可以打开或关闭油仓，操作简单，方便快捷。同时，在顶盖侧壁外露面积较小时，由于无法通过直接旋转顶盖打开油仓，这种结构还可以作为可靠的“童锁”，可防止儿童随意旋转打开顶盖而引起漏油，安全性能好。

进一步地，所述吸嘴依次通过出气口、出气通道、雾化腔、进气通道与进气口相连通，还包括对所述进气口进气量进行调节的调节机构；进气通道、雾化腔、出气通道均设于外壳内，所述调节机构包括位于顶盖内并可沿顶盖轴向移动的活动件，所述活动件上开设连通所述进气口与进气通道的过气孔，活动件沿顶盖轴向移动时，活动件上的过气孔相对进气口错位移动以调节进入进气通道的进气量。

借由上述结构，活动件沿顶盖轴向移动时，活动件上的过气孔相对进气口错位移动，进而改变进气面积，从而实现对进气口进气量的调节；调节方便，密封性能好。

进一步地，所述吸嘴套设在顶盖外并可相对顶盖转动；吸嘴转动带动活动件沿顶盖轴向移动。

借由上述结构，通过转动吸嘴即可使活动件移动，实现对进气口气流量的无级调节。由于吸嘴的手持面积较大，因而转动过程中的旋转力可以方便控制，操作简单可靠。同时，由于通过旋转吸嘴即可分别实现注油和调气两个功能，注油和调气相互独立，相互不影响，结构简单，降低成本，经济实用。

作为一种优选方式，活动件侧壁下段与内螺纹套相螺接；吸嘴转动带动活动件相对内螺纹套螺纹转动，同时内螺纹套内侧壁遮挡过气孔以调节进入进气通道的进气量。

借由上述结构，当旋转吸嘴时，活动件在吸嘴的驱动下轴向移动，从而调节过气孔被内螺纹套遮挡的面积，增大或减小在单位时间内经过过气孔的气流量。

进一步地，还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与活动件相抵接，复位弹簧另一端与吸嘴内顶面相抵接。

当手部放开吸嘴时，吸嘴在复位弹簧的作用力下复位，避免转动吸嘴时带动顶盖一起转动而产生漏油的误操作现象。

进一步地，所述外壳内还设有进气管，该进气管内腔形成所述进气通道；所述进气管的进气端与活动件连接，所述进气管的出气端与雾化腔相对。

借由上述结构，由于进气管的进气端与活动件固定连接，因而活动件在移动过程中会带动进气管移动，使进气管出气端与雾化腔的相对位置改变。当进气量调小时，进气管出气端与雾化腔之间距离较近，因而气流冲击力较大，从而出烟效果好，在调气的同时不会降低烟雾浓度，不影响使用。

作为一种优选方式，所述吸嘴内侧壁周向均匀设置至少两个与吸嘴轴线平行的凸肋，所述活动件外侧壁上具有与凸肋一一对应的定位面。

凸肋与定位面相互配合，实现旋转联动效果。

进一步地，所述吸嘴顶部的通气孔内侧具有向吸嘴内部延伸的圆环部。

借由上述结构，可防止冷凝烟油被吸出。

进一步地，所述活动件上具有与通气孔相对的圆柱部。

圆柱部可起到引流作用，可有效帮助吸嘴处冷凝烟油回流，缓解吸嘴处的烟油凝集。

进一步地，所述圆柱部顶部为开设斜角的尖端，引流效果更好。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种电子烟，包括所述的电子烟雾化器。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、成本低；注油操作简单方便，省时省力，能防止误操作而漏油；同时，能够快捷方便调节到所需气流量，密封性能好，调节过程中不影响出烟效果，不会吸食到烟油。

附图说明

图1为雾化器一实施例结构示意图。

图2为图1的侧剖视图。

图3为图1中吸嘴的结构示意图。

图4为图1中吸嘴与内螺纹套未锁紧时外观示意图。

图5为图1中吸嘴与内螺纹套锁紧时外观示意图。

其中，1为进气口，2为进气通道，3为雾化腔，4为出气通道，5为出气口，6为吸嘴，603为通气孔，604为凸肋，605为限位槽，606为圆环部，7为调节机构，8为外壳，9为顶盖，903为注油孔，904为限位凸起，905为行程槽，10为活动件，1003为过气孔，1005为圆柱部，1006为定位面，12为油仓，13为超声雾化片，14为雾化棉，15为进气管，16为第一密封圈，17为底盖，18为下盖，19为上盖，20为第二密封圈，21为密封垫，2101为通孔，22为连接套，23为内套管，24为外套管，25为压棉弹簧，26为雾化座，27为螺纹座，28为下电极，29为弹簧电极，30为绝缘环，33为第三密封圈，34为第四密封圈，35为第五密封圈，36为第六密封圈，37为内螺纹套，38为压紧环，39为螺钉，40为导电片，41为PCB板，43为复位弹簧。

具体实施方式

如图1至图5所示，电子烟雾化器包括外壳8和吸嘴6，外壳8内设有油仓12，外壳8顶部设有可打开所述油仓12的顶盖9，所述吸嘴6通过传动机构与顶盖9传动相连，且所述吸嘴6通过传动机构带动顶盖9转动以打开或关闭所述油仓12。

所述传动机构包括卡设于顶盖9内的内螺纹套37，所述吸嘴6顶端套设于内螺纹套37顶端外；内螺纹套37的顶端设置有与限制吸嘴6向远离内螺纹套37移动的卡扣（未标注），所以吸嘴6和内螺纹套37通过铆压后卡扣限位固定；还包括可锁紧或解锁吸嘴6与顶盖9之间连接位置的锁紧机构。

内螺纹套37的下端固定在顶盖9内，所述吸嘴6顶端套设于内螺纹套37顶端外且吸嘴6可相对内螺纹套37轴向移动，所述内螺纹套37外侧壁上设置限制吸嘴6轴向移动的行程槽905；也就是说，吸嘴6可以在内螺纹套37的行程槽905内轴向移动，防止吸嘴6向远离行程槽905的方向掉落；所述锁紧机构包括设于吸嘴6底端的限位槽605、设于顶盖9顶端的可与限位槽605相配合的限位凸起904（或者所述锁紧机构包括设于吸嘴6底端的限位凸起、设于顶盖9顶端的可与限位槽605相配合的限位槽），当限位槽605和限位凸起904配合连接时即可转动吸嘴，从而带动顶盖9一起转动，实现打开注油孔添加烟油。

所述吸嘴6依次通过出气口5、出气通道4、雾化腔3、进气通道2与进气口1相连通，还包括对所述进气口1进气量进行调节的调节机构7；进气通道2、雾化腔3、出气通道4均设于外壳8内，所述调节机构7包括位于顶盖9内并可沿顶盖9轴向移动的活动件10。活动件10与顶盖9之间设有第一密封圈16。所述活动件10上开设连通所述进气口1与进气通道2的过气孔1003，活动件10沿顶盖9轴向移动时，活动件10上的过气孔1003相对进气口1错位移动以调节进入进气通道2的进气量。

所述吸嘴6套设在顶盖9外并可相对顶盖9转动；吸嘴6转动带动活动件10沿顶盖9轴向移动，同时活动件10也沿吸嘴6的轴向移动。所述进气口1开设于吸嘴6侧壁；当活动件10移动时，活动件10的过气孔1003与进气口1错位，从而实现调节进气量的效果。

活动件10侧壁下段与内螺纹套37相螺接；吸嘴6转动带动活动件10相对内螺纹套37螺纹转动，同时内螺纹套37内侧壁遮挡过气孔1003以调节进入进气通道2的进气量。

雾化器还包括复位弹簧43，所述复位弹簧43一端与活动件10相抵接，复位弹簧43另一端与吸嘴6内顶面相抵接；在注油时，按压吸嘴6，复位弹簧43被压缩，吸嘴6脱离活动件10的连接，使吸嘴6与顶盖9绞合连接，然后旋转吸嘴6即可带动顶盖9一起转动，实现开启或关闭注油孔903。松手时，吸嘴6被复位弹簧43的弹力弹起，从而实现脱离顶盖9，吸嘴6与活动件10连接，此时旋转吸嘴6可以带动活动件10转动即调节进气量的效果。

所述外壳8内还设有进气管15，该进气管15内腔形成所述进气通道2；所述进气管15的进气端与活动件10连接，所述进气管15的出气端与雾化腔3相对。其中雾化腔3为设置有出烟元件的腔体。

所述雾化腔3内设有超声雾化片13，连通油仓12与超声雾化片13雾化面的雾化棉14。所述进气管15的出气端与超声雾化片13雾化面处的雾化棉14相对。所述超声雾化片13为压电陶瓷片。

所述吸嘴6内侧壁周向均匀设置至少两个与吸嘴6轴线平行的凸肋604，所述活动件10外侧壁上具有与凸肋604一一对应的定位面1006。

当需要往油仓12注油时，把吸嘴6往下按压，并将限位槽605与限位凸起905相配合，然后旋转吸嘴6，吸嘴6带动顶盖9一起转动，从而可以打开或关闭油仓12。松开吸嘴6，吸嘴6在复位弹簧43回复力的作用下向上移动并复位。

当需要调节进气流量时，旋转吸嘴6，通过凸肋604和定位面1006的配合抵接，使活动件10也在转动，从而使活动件10和内螺纹套37螺纹转动；与此同时，活动件10也在沿吸嘴6的轴向移动，从而调节过气孔1003被内螺纹套37的遮挡面积，增大或减小在单位时间内经过过气孔1003的气流量。活动件10轴向移动的同时，进气管15也轴向移动。

所述吸嘴6顶部的通气孔603内侧具有向吸嘴6内部延伸的圆环部606。

所述活动件10上具有与通气孔603相对的圆柱部1005。所述圆柱部1005顶部为开设斜角的尖端。

所述外壳8包括从下向上依次相连的底盖17、下盖18和上盖19。下盖18与上盖19之间设有第二密封圈20。下盖18与底盖17之间设有压紧环38。活动件10与内螺纹套37之间设有第三密封圈33。进气通道2和出气通道4密封效果好，不漏气。

顶盖9上开设注油孔903。顶盖9与上盖18顶端相连。油仓12设于顶盖9内。油仓12顶部与顶盖9之间设有密封垫21。该密封垫21上开设可连通注油孔903与油仓12的通孔2101。不注油时，注油孔903与所述通孔2101错位，注油孔903封闭，防止油仓12漏油。注油时，旋转顶盖9至注油孔903与所述通孔2101连通，注油孔903打开，可向油仓12内注油。

上盖18内还设有顶端与顶盖9相连的连接套22。连接套22内设有内套管23和外套管24，外套管24套设于内套管23外。内套管23与连接套22之间设有第四密封圈34。外套管24与下盖18之间设有第五密封圈35。连接套22与上盖18之间设有第六密封圈36。所述雾化棉14为杯状，杯状雾化棉14的侧壁夹设于内套管23与外套管24之间，杯状雾化棉14的外底面与超声雾化片13相接触。进气管15下段伸入内套管23内且进气管15下段出口与雾化棉14内底面相对。杯状雾化棉14内还设有压棉弹簧25，压棉弹簧25的一端与内套管23相抵接，压棉弹簧25的另一端与杯状雾化棉14内底面相抵接。

雾化腔3设于底盖17内。超声雾化片13通过雾化座26固设于雾化腔3内。

底盖17底部设有螺纹座27封口。

螺纹座27内设有下电极28，下电极28通过弹簧电极29与超声雾化片13相抵接。弹簧电极29通过导电片40与PCB板41电连接。PCB板41与螺纹座27之间通过螺钉39相连。下电极28与螺纹座27之间通过绝缘环30绝缘相连。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电子烟雾化器，包括外壳（8）和吸嘴（6），外壳（8）内设有油仓（12），外壳（8）顶部设有可打开所述油仓（12）的顶盖（9），其特征在于，所述吸嘴（6）通过传动机构与顶盖（9）传动相连，且所述吸嘴（6）通过传动机构带动顶盖（9）转动以打开或关闭所述油仓（12）。

2.如权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述传动机构包括卡设于顶盖（9）内的内螺纹套（37），所述吸嘴（6）顶端套设于内螺纹套（37）顶端外；还包括可锁紧或解锁吸嘴（6）与顶盖（9）之间连接位置的锁紧机构。

3.如权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，吸嘴（6）可相对内螺纹套（37）轴向移动，所述内螺纹套（37）外侧壁上设置限制吸嘴（6）轴向移动的行程槽（905）；所述锁紧机构包括设于吸嘴（6）底端的限位槽（605）、设于顶盖（9）顶端的可与限位槽（605）相配合的限位凸起（904）；或者所述锁紧机构包括设于吸嘴（6）底端的限位凸起、设于顶盖（9）顶端的可与限位凸起相配合的限位槽。

4.如权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴（6）依次通过出气口（5）、出气通道（4）、雾化腔（3）、进气通道（2）与进气口（1）相连通，还包括对所述进气口（1）进气量进行调节的调节机构（7）；进气通道（2）、雾化腔（3）、出气通道（4）均设于外壳（8）内，所述调节机构（7）包括位于顶盖（9）内并可沿顶盖（9）轴向移动的活动件（10），所述活动件（10）上开设连通所述进气口（1）与进气通道（2）的过气孔（1003），活动件（10）沿顶盖（9）轴向移动时，活动件（10）上的过气孔（1003）相对进气口（1）错位移动以调节进入进气通道（2）的进气量。

5.如权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴（6）套设在顶盖（9）外并可相对顶盖（9）转动；吸嘴（6）转动带动活动件（10）沿顶盖（9）轴向移动。

6.如权利要求5所述的电子烟雾化器，其特征在于，活动件（10）侧壁下段与内螺纹套（37）相螺接；吸嘴（6）转动带动活动件（10）相对内螺纹套（37）螺纹转动，同时内螺纹套（37）内侧壁遮挡过气孔（1003）以调节进入进气通道（2）的进气量。

7.如权利要求4所述的电子烟雾化器，其特征在于，还包括复位弹簧（43），所述复位弹簧（43）一端与活动件（10）相抵接，复位弹簧（43）另一端与吸嘴（6）内顶面相抵接。

8.如权利要求4所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述外壳（8）内还设有进气管（15），该进气管（15）内腔形成所述进气通道（2）；所述进气管（15）的进气端与活动件（10）连接，所述进气管（15）的出气端与雾化腔（3）相对。

9.如权利要求4至8任一项所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴（6）内侧壁周向均匀设置至少两个与吸嘴（6）轴线平行的凸肋（604），所述活动件（10）外侧壁上具有与凸肋（604）一一对应的定位面（1006）。

10.如权利要求4至8任一项所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述吸嘴（6）顶部的通气孔（603）内侧具有向吸嘴（6）内部延伸的圆环部（606）。

11.如权利要求10所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述活动件（10）上具有与通气孔（603）相对的圆柱部（1005）。

12.如权利要求11所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述圆柱部（1005）顶部为开设斜角的尖端。

13.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1~12任一项所述的电子烟雾化器。