CN208354529U - 核桃破壳机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及核桃加工领域,具体涉及核桃破壳机;包括进料口和破壳仓,进料口设置在破壳仓上方,所述破壳仓内设置有输料管,输料管内设置有齿轮,齿轮通过穿过破壳仓的转动轴与外部电机传动连接,进料口与输料管的入口相连;解决了人工破壳不但破壳效率低,而且破壳质量很难把控,从而导致核桃加工效率低、成本高的问题。

Description

核桃破壳机
技术领域
本实用新型涉及核桃加工领域,具体涉及核桃破壳机。
背景技术
我国目前核桃破壳工作大多是人工进行,人工破壳需要花费大量的人力物力,不但破壳效率低,而且破壳质量很难把控,从而导致了核桃加工效率低、成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供核桃破壳机,解决了人工破壳不但破壳效率低,而且破壳质量很难把控,从而导致了核桃加工效率低、成本高的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
核桃破壳机,其特征在于:包括进料口和破壳仓,进料口设置在破壳仓上方,所述破壳仓内设置有输料管,输料管内设置有齿轮,齿轮通过穿过破壳仓的转动轴与外部电机传动连接,进料口与输料管的入口相连。
进一步的,所述破壳仓下方焊接有去壳仓,去壳仓内设有活动底板,活动底板的一端铰连接在去壳仓的出料口处,另一端通过竖向滑轨活动安装在去壳仓的内壁上,所述活动底板的底部设有电动伸缩杆。
进一步的,所述输料管内从高到低依次安装有三个齿轮,三个齿轮分别固定在三个转动轴上。
进一步的,所述三个齿轮的厚度一致,三个转动轴位于输料管内的部分的长度上从高到低依次增长。
进一步的,所述输料管内壁上设有三个通孔,通孔内安装有轴承,转动轴是通过轴承安装在输料管内的。
进一步的,所述轴承的外圈上设置有15个螺栓孔,内圈为高锰钢圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将在核桃破壳机上,通过在输料管内设置齿轮,核桃从进料口进入输料管中,在输料管中输送时核桃的外壳与缓慢旋转的齿轮相接触,核桃的外壳被齿轮给的压力压碎,最后已经破壳的核桃从输料管的出口流出,从而达到核桃破壳的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的输料管结构示意图。
图3为本实用新型的输料管横截面结构示意图。
图4为本实用新型的轴承结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型核桃破壳机的一个实施例:核桃破壳机,其特征在于:包括进料口1和破壳仓2,进料口1设置在破壳仓2上方,所述破壳仓2内设置有输料管5,输料管5内设置有齿轮6,齿轮6通过穿过破壳仓2的转动轴9与外部电机传动连接,进料口1与输料管5的入口相连,通过在输料管5内设置齿轮6,核桃从进料口1进入输料管5中,在输料管5中输送时核桃的外壳与缓慢旋转的齿轮6相接触,核桃的外壳被齿轮6给的压力压碎,最后已经破壳的核桃从输料管5的出口流出,从而达到核桃破壳的目的。
图1还示出了本实用新型核桃破壳机的另一个实施例:核桃破壳机的破壳仓2下方焊接有去壳仓3,去壳仓3内设有活动底板8,活动底板8的一端铰连接在去壳仓3的出料口4处,另一端通过竖向滑轨活动安装在去壳仓3的内壁上,所述活动底板8的底部设有电动伸缩杆7。电动伸缩杆7不断的快速伸缩,使得从输料管5出口下落的破壳核桃被下方安装在电动伸缩杆7上的活动底板8击打,击打产生的震动可以使得破壳核桃的部分外壳脱落,最后从出料口4流出,缩短了人工除去核桃壳的时间,从而达到提升加工效率的目的。
图2示出了本实用新型核桃破壳机的另一个实施例:核桃破壳机的输料管5内从高到低依次安装有三个齿轮6,三个齿轮6分别固定在三个转动轴9上。核桃大小不一,若齿轮6水平设置,小的核桃可能未经碾压,直接滑落到去壳仓3。从高到低排列的齿轮,使得粒径大的核桃可以得到充分的碾压,粒径小的核桃也不会因为粒径小而碰不到齿轮,从而提升了设备的实用性。
图3示出了本实用新型核桃破壳机的另一个实施例:核桃破壳机的三个齿轮6的厚度一致,三个转动轴9位于输料管5内的部分的长度上从高到低依次增长,不同长度的转动轴9使得齿轮6位置不同,不同位置的齿轮6使得核桃破壳机可以应对不同宽度的核桃,从而提升了设备的实用性。
图4示出了本实用新型核桃破壳机的另一个实施例:核桃破壳机的输料管5内壁上设有三个通孔,通孔内安装有轴承10,转动轴9是通过轴承10安装在输料管5内的,在转动轴9旋转时轴承10可以防止转动轴9因为惯性发生的甩动现象,从而达到提升设备破壳质量的目的。
图4还示出了本实用新型核桃破壳机的另一个实施例:核桃破壳机的轴承10的外圈上设置有15个螺栓孔,内圈为高锰钢圈11。在外圈上的15个螺栓可以使得轴承10更加牢固的固定在输料管5的内壁上。高锰钢具有极强的耐磨性,高锰钢圈11可以减少由旋转的转动轴9给轴承10带来的磨损,从而延长设备的使用寿命,最终达到降低设备维修成本的目的。

Claims (6)

1.核桃破壳机,其特征在于:包括进料口(1)和破壳仓(2),进料口(1)设置在破壳仓(2)上方,所述破壳仓(2)内设置有输料管(5),输料管(5)内设置有齿轮(6),齿轮(6)通过穿过破壳仓(2)的转动轴(9)与外部电机传动连接,进料口(1)与输料管(5)的入口相连。
2.根据权利要求1所述的核桃破壳机,其特征在于:所述破壳仓(2)下方焊接有去壳仓(3),去壳仓(3)内设有活动底板(8),活动底板(8)的一端铰连接在去壳仓(3)的出料口(4)处,另一端通过竖向滑轨活动安装在去壳仓(3)的内壁上,所述活动底板(8)的底部设有电动伸缩杆(7)。
3.根据权利要求1所述的核桃破壳机,其特征在于:所述输料管(5)内从高到低依次安装有三个齿轮(6),三个齿轮(6)分别固定在三个转动轴(9)上。
4.根据权利要求3所述的核桃破壳机,其特征在于:所述三个齿轮(6)的厚度一致,三个转动轴(9)位于输料管(5)内的部分的长度上从高到低依次增长。
5.根据权利要求4所述的核桃破壳机,其特征在于:所述输料管(5)内壁上设有三个通孔,通孔内安装有轴承(10),转动轴(9)是通过轴承(10)安装在输料管(5)内的。
6.根据权利要求5所述的核桃破壳机,其特征在于:所述轴承(10)的外圈上设置有15个螺栓孔,内圈为高锰钢圈(11)。
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