CN208350676U - 喷码品检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷码品检机，涉及印刷质量检测设备领域，包括机架、输送带、第一检测装置、第二检测装置及第二支架，所述第二支架包括第二架杆，所述第二架杆在第二支架上呈滑移设置，且所述第二支架上设有升降气缸；所述第二检测装置转动架设于第二架杆上，所述第二支架上还设有驱动轴；所述支架杆一端一体成型有第二T型块，所述第二检测装置一侧开设有第二T型槽，所述支架杆上设有微调手柄；所述输送带上方还固定架设有照明灯。本实用新型提供了操作便捷、适用范围广、检测精确性高，具备数字化、智能化等特点，并能极大提高生产效率的一种喷码品检机。

Description

喷码品检机

技术领域

本实用新型涉及印刷质量检测设备领域，具体地说，它涉及一种喷码品检机。

背景技术

在包装盒高速印刷生产线上，盒纸上喷印的生产日期、批号、条码、Logo等信息经常会出现漏喷、喷歪、部分丢失等现象。针对该问题，目前主要有人工目测和图像自动检测两种检测方法；其中，人工目测存在效率低、失误率高、劳动强度大、成本高等缺点。

现有中国专利授权公告号为CN204620479U的实用新型专利公开了一种在线式喷码检测设备，包括电眼、图像采集装置、处理装置、显示装置和剔除装置；所述处理装置分别与电眼、图像采集装置、显示装置和剔除装置连接。该在线式喷码检测装置的工作流程为：系统初始化后，电眼检测到被测产品，图像采集装置采集喷码图像，处理装置对喷码进行识别，并将检测结果通过显示装置显示出来；同时，剔除装置将不合格产品从中剔除。

上述技术方案借助在线检测的方式，提高检测精度和效率。但是，由于图像采集装置的架设高度和架设角度往往固定不变，在实际工作中，当喷码的类型、内容、尺寸、颜色和比例等发生改变时，图像采集装置所采集的图像的质量难以保证。可见，该在线式喷码检测设备仍存在较大的局限性，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷码品检机，突破传动检测设备的局限性，在保证检测结果精确性的同时，满足了多样化喷码作业的检测需求，使其适用范围有效扩大。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷码品检机，包括机架、输送带、第二检测装置及用于架设第二检测装置的第二支架，所述第二支架包括呈水平设置的第二架杆，所述第二架杆在第二支架上呈滑移设置，且所述第二支架上设有用于驱动第二架杆竖直升降的第一驱动件；所述第二检测装置转动架设于第二架杆上，所述第二支架上还设有用于驱动第二检测装置转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，由于第二检测装置架设在第二架杆上，而第一驱动件能够驱动第二架杆竖直升降，故工作人员在必要时可以借助第一驱动件来调节第二检测装置的高度，以适应多样喷码检测的需求；同时，由于第二检测装置在第二架杆上呈转动设置，工作人员在必要时可以借助第二驱动件驱动第二检测装置在第二架杆上翻转，以调节第二检测装置的图像采集角度，便于适应不同喷码的检测。综上所述，通过上述设置，突破了传统检测设备的局限性，保证该喷码品检机对于多种喷码均能提供精确的检测结果，并有效扩大该喷码品检机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述第二架杆的两端均设有第二立杆，所述第二立杆上竖直开设有第一T型槽，所述第二架杆的两端部均一体成型有用于滑移嵌设对应第一T型槽的第一T型块。

通过采用上述技术方案，第一T型块滑移嵌设于第一T型槽中，实现第二架杆与第二立杆的滑移连接，间接满足第二检测装置在竖直方向上高度调节需求。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件为升降气缸，所述升降气缸在第二支架上呈竖直固定设置，且所述升降气缸活塞杆的端部与第二架杆固定连接。

通过采用上述技术方案，由于第二架杆与两组第二立杆均滑移连接，故升降气缸能够驱动第二架杆沿第二立杆竖直升降，实现对第二检测装置高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件包括呈水平设置的驱动轴，所述驱动轴转动架设于第二架杆内，且所述第二架杆上还设有用于驱动驱动轴的动力件；所述第二检测装置靠近第二架杆的一侧垂直设有支架杆，所述支架杆远离第二检测装置的一端与驱动轴固定连接，且所述第二架杆上开设有供支架杆摆动的活动槽。

通过采用上述技术方案，驱动轴转动设置在第二架杆内部，而支架杆远离第二检测装置的一端与驱动轴固定连接，故当工作人员转动驱动轴时，驱动轴将通过支架杆带动整个第二检测装置开始翻转，以实现对第二检测装置图像采集角度的调节，能够满足不同喷码对于图像采集角度的多样化要求。

本实用新型进一步设置为：所述支架杆靠近第二检测装置的一端一体成型有第二T型块，所述第二检测装置相邻一侧沿其长度方向对应开设有用于滑移嵌设第二T型块的第二T型槽，且所述支架杆上设有用于驱动第二检测装置沿第二T型槽长度方向滑移的微调件。

通过采用上述技术方案，微调件能够驱动第二检测装置沿第二T型槽的长度方向局部位移，以实现对第二检测装置所在位置高度的微调，有助于进一步提高第二检测装置所采集图像的质量。

本实用新型进一步设置为：所述微调件为微调手柄，所述第二检测装置和支架杆分别固定有上架板和下架板；所述微调手柄沿第二T型槽的长度方向穿设上架板，并与所述上架板螺纹连接；所述微调手柄的下端与下架板转动连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动微调手柄时，微调手柄将驱动第二检测装置沿微调手柄的轴向升降，实现对第二检测装置高度的微调。

本实用新型进一步设置为：所述输送带上方还设有第一检测装置，所述第一检测装置与第二检测装置在输送带进给方向上呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，综合利用第一检测装置和第二检测装置，能够有效避免漏测等情况的发生；同时，第一检测装置和第二检测装置可以实现分工合作的效果，第一检测装置主要用于采集盒纸上喷码的位置、尺寸等信息，而第二检测装置主要用于残疾盒纸上喷码的颜色、清晰度等信息。

本实用新型进一步设置为：所述输送带上方还固定架设有照明灯。

通过采用上述技术方案，通过在输送带上方设置照明灯，照明灯能够清楚照亮盒纸表面，有助于提高图像采集质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将第二检测装置转动设置在第二架杆上，并将第二架杆与第二立杆滑移连接，工作人员可借助升降气缸、驱动轴及动力件对第二检测装置的高度、角度等进行灵活调节，有助于适应不同喷码作业多样化的检测需求，克服了传统检测设备的局限性，使其适用范围得以有效扩大；

2、通过在输送带上方设置第一检测装置、第二检测装置及照明灯，结合第一检测装置架设高度灵活可调的特点，不仅能够满足多样化喷码检测需求，还能提高图像采集质量，从而极大提高喷码检测的精确性，间接保证产品质量；

3、借助第一检测装置及第二检测装置，通过图像采集及分析的方式对喷码进行质量检测，代替传动人工检测的工作方式，不仅极大降低工作人员劳动强度，而且能够极大提高品检的精确性，并有助于实现数字化、智能化的印刷作业。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现第一支架的局部爆炸示意图；

图3是本实施例主要用于体现第一架杆的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现第二支架的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现驱动轴驱动方式的爆炸示意图；

图6是本实施例主要用于体现第二检测装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、输送带；3、第一检测装置；4、第二检测装置；41、第二T型槽；42、上架板；5、第一支架；51、第一架杆；511、滑块；512、滑槽；513、定位孔；52、第一立杆；521、立槽；522、定位刻度；6、调节手柄；7、锁紧手柄；8、第二支架；81、第二架杆；811、第一T型块；812、活动槽；82、第二立杆；821、第一T型槽；9、升降气缸；10、驱动轴；11、驱动电机；12、支架杆；121、第二T型块；13、下架板；14、微调手柄；15、照明灯；16、齿轮机构；17、定位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种喷码品检机，主要用于包装盒上喷码质量的检测，它包括机架1，机架1上水平架设有用于输送盒纸的输送带2；并且，机架1上依次设有第一检测装置3和第二检测装置4，第一检测装置3和第二检测装置4在输送带2的进给方向上呈间隔设置。第一检测装置3和第二检测装置4的具体构成可参见授权公告号为CN204620479U、主题名称为“一种在线式喷码检测设备”的实用新型专利，在此不多赘述。

在实际工作中，输送带2能够对待检测的盒纸实现持续进给；当盒纸依次穿过第一检测装置3和第二检测装置4时，第一检测装置3和第二检测装置4能够通过CCD工业相机对盒纸进行图像采集。其中，第一检测装置3主要用于采集盒纸上喷码的位置、尺寸等信息，而第二检测装置4主要用于采集喷码的颜色、清晰度等信息；通过这种方式，第一检测装置3与第二检测装饰实现分工合作，并有效避免漏测等情况的发生。

参见附图2，为架设第一检测装置3，机架1上设有第一支架5。第一支架5包括呈水平设置的第一架杆51，第一架杆51的两端均设有第一立杆52；两组第一立杆52竖直固定在机架1上，第一立杆52上竖直开设有立槽521，第一架杆51相邻的端部对应成型有滑块511；滑块511嵌设于对应立槽521中，从而使得第一架杆51与相邻第一立杆52在竖直方向上形成滑移连接。同时，第一立杆52的上端设有调节手柄6，调节手柄6与第一立杆52的上端部螺纹连接，调节手柄6的下端竖直穿设对应立槽521，且其下端与对应滑块511转动连接；在工作中，工作人员可以通过转动调节手柄6的方式驱动第一架杆51沿立槽521竖直升降，以实现对第一架杆51架设高度的调节；调节手柄6构成用于驱动第一架杆51升降的调节件。另外，为准确标识第一架杆51的高度，两组第一立杆52上均竖直设有定位刻度522；借助定位刻度522，工作人员还可对第一架杆51实现精确调平，以保证第一架杆51的水平度。

第一架杆51上水平开设有滑槽512，第一检测装置3通过滑槽512与第一架杆51形成滑移配合，从而使得第一检测装置3能够沿滑槽512直线滑移。同时，第一检测装置3上还螺纹连接有锁紧手柄7，当锁紧手柄7被拧紧时，锁紧手柄7的端部将抵紧第一架杆51，从而对第一检测装置3起到固定作用。考虑到第一检测装置3在工作中可能发生故障，故第一检测装置3在第一架杆51上沿滑槽512的长度方向间隔设有两组；当任一第一检测装置3发生故障时，工作人员均可选用另一第一检测装置3，从而确保喷码检测作业能够持续高效进行。

结合附图3，为进一步提高图像采集质量，应尽量确保处于工作状态下的第一检测装置3能够恰好位于输送带2的正上方。为此，上述第一架杆51上竖直贯穿开设有定位孔513，而第一检测装置3上竖直活动穿设有定位杆17；当第一检测装置3沿滑槽512直线滑移至定位孔513处时，定位杆17将恰好插入定位孔513，从而对第一检测装置3实现定位，故定位孔513构成对第一检测装置3起定位作用的定位结构。

参见附图4-5，为架设第二检测装置4，机架1上还固定架设有第二支架8。第二支架8包括呈水平设置的第二架杆81，第二架杆81的两端均竖直设置有第二立杆82。第二架杆81的两端对称成型有第一T型块811，而两组第二立杆82靠近第二架杆81的一侧均竖直开设有用于滑移嵌设相邻第一T型块811的第一T型槽821，从而使得第二架杆81能够在第二支架8上竖直升降。

同时，第二架杆81的上方水平架设有安装杆，安装杆的两端分别与两组第二立杆82固定连接，且安装杆上通过螺栓竖直固定有升降气缸9；升降气缸9活塞杆的端部与第二架杆81顶部固定连接。工作中，升降气缸9能够驱动第二架杆81竖直升降；升降气缸9构成用于调节第二架杆81高度的第一驱动件。

第二架杆81靠近第二检测装置4的一侧垂直开设有活动槽812，该活动槽812在第二架杆81的长度方向上呈对称设置，且其长度方向与竖直方向平行。第二架杆81的内部水平架设有驱动轴10，驱动轴10通过轴承与第二架杆81形成转动连接。同时，第二架杆81上固定有驱动电机11，驱动电机11通过齿轮机构16与驱动轴10相连，则驱动电机11构成用于驱动驱动轴10转动的动力件，而驱动轴10及驱动电机11共同构成第二驱动件。

参见附图5，第二检测装置4靠近第二架杆81的一侧垂直设有支架杆12，支架杆12与上述活动槽812呈一一对应设置；支架杆12远离第二检测装置4的一端穿设对应活动槽812，并通过销钉与驱动轴10固定连接。工作中，当驱动轴10开始转动时，驱动轴10将带动支架杆12沿活动槽812上下摆动。

结合附图6，支架杆12靠近第二检测装置4的一端一体成型有第二T型块121，而第二检测装置4相邻侧壁上一一对应开设有第二T型槽41，第二T型槽41的长度方向与第二检测装置4的长度方向平行；第二T型块121滑移嵌设于对应第二T型槽41中，从而使得支架杆12与第二检测装置4实现滑移连接。

同时，第二检测装置4靠近第二架杆81的一侧还垂直焊接固定有上架板42，而两组支架杆12之间焊接固定有下架板13；上架板42与下架板13呈平行设置。上架板42中垂直穿设有微调手柄14，微调手柄14与上架板42螺纹连接；微调手柄14轴向与第二T型槽41的长度方向平行，且微调手柄14的下端与下架板13转动连接。工作中，工作人员可以通过转动微调手柄14的方式驱动第二检测装置4局部升降，以实现对第二检测装置4高度的微调；故微调手柄14构成用于微调第二检测装置4高度的微调件。

参见附图1，为进一步提高图像采集质量，机架1上还设有照明灯15，照明灯15位于第一检测装置3与第二检测装置4之间。

本实施例的工作原理是：使用中，当其中一组第一检测装置3发生故障时，工作人员可以从定位孔513中抽出定位杆17，并松开锁紧手柄7，然后将该第一检测装置3沿滑槽512的长度方向移动至第一架杆51一端部附近，并重新拧紧锁紧手柄7。接下来，工作人员可将另一第一检测装置3移动至定位孔513处，并将定位杆17插入定位孔513，拧紧该第一检测装置3上的锁紧手柄7，即实现两组第一检测装置3的替换，保证喷码检测作业能够持续高效进行，大大提高生产效率。

当喷码的内容发生改变时，工作人员不仅可以转动驱动轴10来调节第二检测装置4的图像采集角度，还能利用升降气缸9调节第二检测装置4的架设高度。当第二检测装置4的图像采集角度及架设高度均调节完成时，该喷码品检机即可精确完成喷码的采集与检测，有效克服传统检测设备的局限性，并扩大该喷码品检机的适用范围。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种喷码品检机，包括机架（1）、输送带（2）、第二检测装置（4）及用于架设第二检测装置（4）的第二支架（8），其特征在于，所述第二支架（8）包括呈水平设置的第二架杆（81），所述第二架杆（81）在第二支架（8）上呈滑移设置，且所述第二支架（8）上设有用于驱动第二架杆（81）竖直升降的第一驱动件；所述第二检测装置（4）转动架设于第二架杆（81）上，所述第二支架（8）上还设有用于驱动第二检测装置（4）转动的第二驱动件。

2.根据权利要求1所述的喷码品检机，其特征在于，所述第二架杆（81）的两端均设有第二立杆（82），所述第二立杆（82）上竖直开设有第一T型槽（821），所述第二架杆（81）的两端部均一体成型有用于滑移嵌设对应第一T型槽（821）的第一T型块（811）。

3.根据权利要求2所述的喷码品检机，其特征在于，所述第一驱动件为升降气缸（9），所述升降气缸（9）在第二支架（8）上呈竖直固定设置，且所述升降气缸（9）活塞杆的端部与第二架杆（81）固定连接。

4.根据权利要求1所述的喷码品检机，其特征在于，所述第二驱动件包括呈水平设置的驱动轴（10），所述驱动轴（10）转动架设于第二架杆（81）内，且所述第二架杆（81）上还设有用于驱动驱动轴（10）的动力件；所述第二检测装置（4）靠近第二架杆（81）的一侧垂直设有支架杆（12），所述支架杆（12）远离第二检测装置（4）的一端与驱动轴（10）固定连接，且所述第二架杆（81）上开设有供支架杆（12）摆动的活动槽（812）。

5.根据权利要求4所述的喷码品检机，其特征在于，所述支架杆（12）靠近第二检测装置（4）的一端一体成型有第二T型块（121），所述第二检测装置（4）相邻一侧沿其长度方向对应开设有用于滑移嵌设第二T型块（121）的第二T型槽（41），且所述支架杆（12）上设有用于驱动第二检测装置（4）沿第二T型槽（41）长度方向滑移的微调件。

6.根据权利要求5所述的喷码品检机，其特征在于，所述微调件为微调手柄（14），所述第二检测装置（4）和支架杆（12）分别固定有上架板（42）和下架板（13）；所述微调手柄（14）沿第二T型槽（41）的长度方向穿设上架板（42），并与所述上架板（42）螺纹连接；所述微调手柄（14）的下端与下架板（13）转动连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的喷码品检机，其特征在于，所述输送带（2）上方还设有第一检测装置（3），所述第一检测装置（3）与第二检测装置（4）在输送带（2）进给方向上呈间隔设置。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的喷码品检机，其特征在于，所述输送带（2）上方还固定架设有照明灯（15）。