CN208349804U - 一种智能化纤维干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化纤维干燥机，包括：机架，所述机架上设有烘腔，机架上设有一组输送带，运输带中设有上运输带和下运输带，上运输带的上方设有加料器，下运输带的尾端设有出料口，烘腔内设有风机、一组热空气喷嘴、温度控制机构和湿度检测机构，风机设于烘腔的上部，热空气喷嘴设于风机的下方，并设于位于下运输带两侧的烘腔的内侧，温度控制机构设于热空气喷嘴的进气口处，湿度检测机构设于上运输带出口处，所述风机、一组热空气喷嘴、温度控制机构和湿度检测机构均与控制装置连接。本实用新型通过在烘腔内设置温度控制机构，便于对热空气喷嘴喷出热气的温度进行控制，有效提高其干燥的效果，湿度检测机构设置，保证其干燥处理的效果。

Description

一种智能化纤维干燥机

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，特别涉及一种智能化纤维干燥机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活和工作都逐渐实现了现代化和自动化，企业的生产亦是如此。在纤维的加工过程中，干燥是必备的过程，然而现有的干燥机大多都是只是具备简单的干燥效果，其干燥过程中的温度不够均匀，会严重的影响纤维的烘干效果，且其干燥的效果需要干燥结束后才能够通过人工进行检测，整个过程将耗费大量的时间和人力，同时现有的干燥机的使用过程中，由于纤维质轻很容易偏移或者是飘浮，会对整个干燥造成不良的影响。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种智能化纤维干燥机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，其通过在烘腔内设置温度控制机构，便于对热空气喷嘴喷出的热气的温度进行控制，防止温度过高对被干燥物造成损伤，温度过低达不到预期的干燥效果，有效的提高其干燥的效果，同时，湿度检测机构的设置，大大的提高整个干燥机的智能化。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种智能化纤维干燥机，包括：机架，所述机架上设有烘腔，所述机架上设有一组运输带，其中所述运输带中设有上运输带和下运输带，所述上运输带的上方设有加料器，所述下运输带的尾端设有出料口，所述烘腔内设有风机、一组热空气喷嘴、温度控制机构和湿度检测机构，所述风机设于烘腔的上部，所述热空气喷嘴设于风机的下方，并设于位于下运输带两侧的烘腔的内侧，所述温度控制机构设于热空气喷嘴的进气口处，所述湿度检测机构设于上运输带的出口处，所述风机、一组热空气喷嘴、温度控制机构和湿度检测机构均与控制装置连接。

本实用新型中所述的一种智能化纤维干燥机，其通过在烘腔内设置温度控制机构，便于对热空气喷嘴喷出的热气的温度进行控制，防止温度过高对被干燥物造成损伤，温度过低达不到预期的干燥效果，有效的提高其干燥的效果，同时，湿度检测机构的设置，能够有效的检测出上运输带上被干燥物经过烘干处理后的湿度，如果湿度过大，那么再通过位于下运输带两侧的热空气喷嘴进行再次干燥处理，有效的保证其干燥处理的效果，让其实现智能化的生产，提高其生产的质量。

本实用新型中所述烘腔内设有滚筒，所述的滚筒设于上运输带的外侧，所述滚筒上设有穿孔。穿孔的设置便于热空气喷嘴将热空气吹尽滚筒内，滚筒的不停的转动，让其整个滚筒内的温度较为均匀，提高其干燥处理的效果。

本实用新型中所述温度控制机构中设有温度检测装置和温度调节装置，所述的温度检测装置设于烘腔的内部，所述温度调节装置中设有温度调节器，所述温度调节器设于烘腔的内部，所述温度检测装置和温度调节装置均与控制装置连接。

本实用新型中所述上运输带的两侧设有第一挡板，所述第一挡板的设置，有效的防止上运输带上的木材发生漂移或者乱飞。

本实用新型中所述下运输带的两侧设有第二挡板有效的防止上运输带上的木材发生偏移，有效的防止上运输带上的木材发生偏移或者乱飞。

本实用新型中所述的上运输带的尾部通过辅道与下运输带连接，所述的辅道呈圆弧状，且其外侧设有遮挡板，所述遮挡板的设置能够有效的避免纤维在上运输带的出口处偏离路线，确保其能够顺利进入下运输带。

本实用新型中所述下运输带的进料端设有延伸部，且其超长于上运输带，所述延伸部的端部设有阻挡板。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种智能化纤维干燥机，其通过在烘腔内设置温度控制机构，便于对热空气喷嘴喷出的热气的温度进行控制，防止温度过高对被干燥物造成损伤，温度过低达不到预期的干燥效果，同时，湿度检测机构的设置，能够有效的检测出上运输带上被干燥物经过烘干处理后的湿度，如果湿度过大，那么再通过位于下运输带两侧的热空气喷嘴进行再次干燥处理，有效的保证其干燥处理的效果，让其实现智能化的生产，提高其生产的质量。

2、本实用新型中所述烘腔内设有滚筒，所述的滚筒设于上运输带的外侧，所述滚筒上设有穿孔。穿孔的设置便于热空气喷嘴将热空气吹尽滚筒内，滚筒的不停的转动，让其整个滚筒内的温度较为均匀，提高其干燥处理的效果。

3、本实用新型中所述温度控制机构中设有温度检测装置和温度调节装置，所述的温度检测装置设于烘腔的内部，所述温度调节装置中设有温度调节器，所述温度调节器设于烘腔的内部，所述温度检测装置和温度调节装置均与控制装置连接。

4、本实用新型中所述上运输带的两侧设有第一挡板，所述第一挡板的设置，有效的防止上运输带上的木材发生漂移或者乱飞；所述下运输带的两侧设有第二挡板有效的防止上运输带上的木材发生偏移，有效的防止上运输带上的木材发生偏移或者乱飞。

5、本实用新型中所述的上运输带的尾部通过辅道与下运输带连接，所述的辅道呈圆弧状，且其外侧设有遮挡板，所述遮挡板的设置能够有效的避免纤维在上运输带的出口处偏离路线，确保其能够顺利进入下运输带。

附图说明

图1为本实用新型所述的智能化纤维干燥机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图所示的一种智能化纤维干燥机，包括：机架1，所述机架1上设有烘腔2，所述机架1上设有一组运输带3，其中所述运输带3中设有上运输带31和下运输带32，所述上运输带31的上方设有加料器4，所述下运输带32的尾端设有出料口5，所述烘腔2内设有风机21、一组热空气喷嘴22、温度控制机构23和湿度检测机构24，所述风机21设于烘腔2的上部，所述热空气喷嘴22设于风机21的下方，并设于位于下运输带32两侧的烘腔2的内侧，所述温度控制机构23设于热空气喷嘴22的进气口处，所述湿度检测机构24设于上运输带31的出口处，所述风机21、一组热空气喷嘴22、温度控制机构23和湿度检测机构24均与控制装置连接。

本实施例中所述烘腔2内设有滚筒25，所述的滚筒25设于上运输带31的外侧，所述滚筒25上设有穿孔。

本实施例中所述温度控制机构23中设有温度检测装置和温度调节装置，所述的温度检测装置设于烘腔2的内部，所述温度调节装置中设有温度调节器，所述温度调节器设于烘腔2的内部，所述温度检测装置和温度调节装置均与控制装置连接。

本实施例中所述上运输带31的两侧设有第一挡板33。

本实施例中所述下运输带32的两侧设有第二挡板34。

本实施例中所述的上运输带31的尾部通过辅道35与下运输带32连接，所述的辅道35呈圆弧状，且其外侧设有遮挡板36。

本实施例中所述下运输带32的进料端设有延伸部321，且其超长于上运输带31，所述延伸部321的端部设有阻挡板37。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能化纤维干燥机，其特征在于：包括：机架（1），所述机架（1）上设有烘腔（2），所述机架（1）上设有一组运输带（3），其中所述运输带（3）中设有上运输带（31）和下运输带（32），所述上运输带（31）的上方设有加料器（4），所述下运输带（32）的尾端设有出料口（5），所述烘腔（2）内设有风机（21）、一组热空气喷嘴（22）、温度控制机构（23）和湿度检测机构（24），所述风机（21）设于烘腔（2）的上部，所述热空气喷嘴（22）设于风机（21）的下方，并设于位于下运输带（32）两侧的烘腔（2）的内侧，所述温度控制机构（23）设于热空气喷嘴（22）的进气口处，所述湿度检测机构（24）设于上运输带（31）的出口处，所述风机（21）、一组热空气喷嘴（22）、温度控制机构（23）和湿度检测机构（24）均与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的智能化纤维干燥机，其特征在于：所述烘腔（2）内设有滚筒（25），所述的滚筒（25）设于上运输带（31）的外侧，所述滚筒（25）上设有穿孔。

3.根据权利要求1所述的智能化纤维干燥机，其特征在于：所述温度控制机构（23）中设有温度检测装置和温度调节装置，所述的温度检测装置设于烘腔（2）的内部，所述温度调节装置中设有温度调节器，所述温度调节器设于烘腔（2）的内部，所述温度检测装置和温度调节装置均与控制装置连接。

4.根据权利要求1所述的智能化纤维干燥机，其特征在于：所述上运输带（31）的两侧设有第一挡板（33）。

5.根据权利要求1所述的智能化纤维干燥机，其特征在于：所述下运输带（32）的两侧设有第二挡板（34）。

6.根据权利要求1所述的智能化纤维干燥机，其特征在于：所述的上运输带（31）的尾部通过辅道（35）与下运输带（32）连接，所述的辅道（35）呈圆弧状，且其外侧设有遮挡板（36）。

7.根据权利要求1所述的智能化纤维干燥机，其特征在于：所述下运输带（32）的进料端设有延伸部（321），且其超长于上运输带（31），所述延伸部（321）的端部设有阻挡板（37）。