CN208349794U - 一种烘干机托轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干机托轮装置，大托轮组，小托轮组，润滑装置；所述小托轮组安装在大托轮组中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头；所述润滑装置上设有流道管；所述流道管与所述喷头连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。本实用新型通过在大托轮组中增设一个小托轮组，有效的分担了大托轮组工作时的压力，在小托轮组中心增加润滑装置，定期给小托轮组喷洒润滑液，可以减少小托轮组的损耗，增加小托轮组的使用寿命，使得设备工作更加稳定。

Description

一种烘干机托轮装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维颗粒状原料烘干机，尤其是涉及一种烘干机托轮装置。

背景技术

目前，烘干机是用于烘干含水颗粒状原料的装置。烘干机滚筒主体在驱动系统和减速系统的共同作用下沿中轴自转，同时热风发生器向筒体内吹入热风，当含水原料颗粒进入筒体内以后，扬料板把湿料一边带到空中撒落下来，一边把落下来的料带向出料口。湿料与热风相遇就会被烘干。但由于原有设计只设置了一对大托轮组，造成托轮磨损很快，从而导致烘干机滚筒运行不平衡，振动很大。专利文件CN201420707947.1公开了一种可以降低电耗的粉末涂料内筒烘干机，包括：底座，设置在底座上的滚动托轮，支撑在滚动托轮上的烘干机筒体，设置在烘干机筒体外侧的轮带，在所述烘干机筒体内均匀设置有若干圆柱子内筒体，在所述圆柱子内筒体的内侧设置有若干排螺旋扬料板和水平扬料板，所述螺旋扬料板和水平扬料板交替设置，在所述圆柱子内筒体的内侧还设置有若干半圆形凸起，所述半圆形凸起设置在相邻的两水平扬料板之间。优点是：通过在烘干机筒体内增设若干圆柱子内筒体，帮助分散烘干机筒体在烘干物料过程中的有效力矩，使烘干机筒体在旋转时获得均衡的转动力矩，降低了烘干机的电耗，为企业节省了成本，解决了目前单筒式烘干机电耗高的缺陷。虽然它分散了压力，但是从实际操作上，并没有减少托轮的损耗程度，没有起到保护托轮的作用。

目前，由于烘干机的供应商本身条件所限，一种增加烘干机托轮使用寿命的技术亟待出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种高效率、磨损少、使用寿命高的烘干机托轮装置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种烘干机托轮装置装置，包括：

大托轮组，小托轮组，润滑装置；

所述小托轮组安装在大托轮组中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头；所述润滑装置上设有流道管；所述流道管与所述喷头连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。

本实用新型的有益效果是，通过在大托轮组中间增加小托轮组，将原先施加在大托轮组上的压力进行分散，减缓大托轮组的压力，可以确保大托轮组磨损量减小，增加了大托轮组的使用寿命。在小托轮组中心布置一个润滑装置，定期给小托轮组喷射润滑液，既能使小托轮组表面更光滑，减小小托轮组的损耗，润滑液也能将细小颗粒带动滑下小托轮组，增加小托轮组的使用寿命。

进一步的，所述小托轮组分为左小托轮组、右小托轮组；所述左小托轮组、右小托轮组布置在大托轮组的中心。以大托轮组中心对称布置可以使左小托轮组、右小托轮组上分担的力更加均匀，避免一面受力过大导致小托轮组使用寿命减短。

进一步的，所述喷头上端设有出料口；所述出料口呈梯形状。梯形状出料口可以使得喷射出料时覆盖的角度更大，能够保证小托轮组表面全部喷射到润滑液。

进一步的，所述出料口上设有喷嘴。通过设置喷嘴，将润滑液以更细小的液体状喷射出去，使得润滑液能更好地附着在小托轮组上，也避免了润滑液喷洒在周围造成浪费。

进一步的，所述喷头高度低于所述小托轮组高度。更加简单方便的将润滑液喷射至小托轮组，喷头高度低于小托轮组高度，可以避免喷射润滑液时喷射到外部，造成浪费和工作环境的污染。

进一步的，所述小托轮组下设有废液盒；所述废液盒内设有过滤网。过滤网将从小托轮组上流下的润滑液过滤，将杂质和润滑液分离开来，进而进行沉淀，将上层表面的润滑液可以重复使用。

进一步的，所述小托轮组上设有同步杆，所述同步杆连接左小托轮组、右小托轮组。保证了左小托轮组和右小托轮组同步运转，保证了工作的稳定性。

进一步的，所述小托轮组上设有遮挡板；所述遮挡板向外倾斜布置。遮挡板有效的防止喷射液流入小托轮组下方工作位上，遮挡板倾斜布置，可以更好地使喷射液流入废液盒内。

进一步的，所述遮挡板上设有流道。流道可以使得润滑液从小托轮组上以固定位置流下，避免流到外部。

进一步的，所述遮挡板上端、下端设有折边；所述折边上设有螺栓孔。通过折边上的螺栓孔将遮挡板与小托轮组进行固定，安装拆卸也简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种烘干机托轮装置主视图。

图2是本实用新型一种烘干机润滑装置示意图。

图3是本实用新型一种烘干机遮挡板示意图。

图4是本实用新型一种烘干机废液盒示意图。

图中数字所表示的相应的部件名称：

1、大托轮组；2、喷头；3、废液盒；4、左小托轮组；5、右小托轮组；6、同步杆；7、流道管；8、出料口；9、喷嘴；10、遮挡板；11、流道；12、折边；13、螺栓孔；14、过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

本实用新型要解决的问题在于提供一种高效率、磨损少、使用寿命高的烘干机托轮装置。

如图1所示，为解决上述问题，本实用新型提供一种烘干机托轮装置装置，包括：

大托轮组1，小托轮组，润滑装置；

所述小托轮组安装在大托轮组1中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头2；所述润滑装置上设有流道管7；所述流道管7与所述喷头2连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。

本实用新型的有益效果是，通过在大托轮组1中间增加小托轮组，将原先施加在大托轮组1上的压力进行分散，减缓大托轮组1的压力，可以确保大托轮组1磨损量减小，增加了大托轮组1的使用寿命。在小托轮组中心布置一个润滑装置，定期给小托轮组喷射润滑液，既能是小托轮组表面更光滑，减小小托轮组的损耗，润滑液也能将细小颗粒带动滑下小托轮组，增加小托轮组的使用寿命。

进一步的，所述小托轮组分为左小托轮组4、右小托轮组5；所述左小托轮组4、右小托轮组5布置在大托轮组1的中心。以大托轮组中心对称布置可以使左小托轮组4、右小托轮组5上分担的力更加均匀，避免一面受力过大导致小托轮组使用寿命减短。

如图2所示，进一步的，所述喷头2上端设有出料口8；所述出料口8呈梯形状。梯形状出料口8可以使得喷射出料时覆盖的角度更大，能够保证小托轮组表面全部喷射到润滑液。

进一步的，所述出料口8上设有喷嘴9。通过设置喷嘴9，将润滑液以更细小的液体状喷射出去，使得润滑液能更好地附着在小托轮组上，也避免了润滑液喷洒在周围造成浪费。

进一步的，所述喷头2高度低于所述小托轮组高度。更加简单方便的将润滑液喷射至小托轮组，喷头高度低于小托轮组高度，可以避免喷射润滑液时喷射到外部，造成浪费和工作环境的污染。

在实际操作中，大托轮组1安装在大托轮支撑架上，小托轮组通过小托轮支撑架安装固定，小托轮支撑架直接安装固定在大托轮支撑架上，方便简单且节省空间。由于单个大托轮组1承受压力过大导致使用寿命过短，所以选择小托轮组进行压力分散。为了避免小托轮组产生和大托轮组1一样易损坏的问题，在小托轮组中心设置一个润滑装置，在小托轮组工作时，定期的向小托轮组表面喷洒润滑液。通过设置低于小托轮组高度的喷头2，可以有效地避免润滑液喷洒到外部，润滑液既能润滑小托轮组表面，在流动的过程中也能将小托轮组表面的细小颗粒冲刷下去，使小托轮组表面更加光滑，有效地增加了小托轮组的使用寿命，使得工作更加稳定可靠。

如图4所示，进一步的，所述小托轮组下设有废液盒3；所述废液盒3内设有过滤网14。过滤网14将从小托轮组上流下的润滑液过滤，将杂质和润滑液分离开来，进而进行沉淀，将上层表面的润滑液可以重复使用。

进一步的，所述小托轮组上设有同步杆6，所述同步杆6连接左小托轮组4、右小托轮组5。保证了左小托轮组4和右小托轮组5同步运转，保证了工作的稳定性。

在实际操作中，润滑液从小托轮组表面流动，最终流入废液盒3，由于润滑液可能带动小托轮组表面的细小颗粒，因此通过增设过滤网14，将细小颗粒过滤出去，润滑液在废液盒内进行沉淀。静置一段时间后，可以将废液盒3内上表面感觉的润滑液重复使用，减少了工作成本。通过同步杆6的控制，使得左小托轮组4、右小托轮组5可以同步运转，工作更加稳定。

如图3所示，进一步的，所述小托轮组上设有遮挡板10；所述遮挡板10向外倾斜布置。遮挡板10有效的防止喷射液流入小托轮组下方工作位上，遮挡板10倾斜布置，可以更好地使喷射液流入废液盒3内。

进一步的，所述遮挡板10上设有流道11。流道11可以使得润滑液从小托轮组上以固定位置流下，避免流到外部。

进一步的，所述遮挡板10上端、下端设有折边12；所述折边12上设有螺栓孔13。通过折边上的螺栓孔13将遮挡板10与小托轮组进行固定，安装拆卸也简单方便。

在实际操作中，遮挡板10能有效的避免小托轮组上的润滑液流动到外部，避免了工作区域内润滑液到处溢流。通过在遮挡板10上设计流道11，可以有效地控制润滑液的流动方向，进一步保障润滑液流入到废液盒3内。为了固定住遮挡板10，在遮挡板10上下两端设置折边12，通过在折边12上设计螺栓孔13，来固定遮挡板10，这样安装拆卸也更加方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烘干机托轮装置，其特征在于，包括：

大托轮组，小托轮组，润滑装置；

所述小托轮组安装在大托轮组中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头；所述润滑装置上设有流道管；所述流道管与所述喷头连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。

2.根据权利要求1所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述小托轮组分为左小托轮组、右小托轮组；所述左小托轮组、右小托轮组布置在大托轮组的中心。

3.根据权利要求1所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述喷头上端设有出料口；所述出料口呈梯形状。

4.根据权利要求3所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述出料口上设有喷嘴。

5.根据权利要求1所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述喷头高度低于所述小托轮组高度。

6.根据权利要求1所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述小托轮组下设有废液盒；所述废液盒内设有过滤网。

7.根据权利要求1所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述小托轮组上设有同步杆，所述同步杆连接左小托轮组、右小托轮组。

8.根据权利要求1所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述小托轮组上设有遮挡板；所述遮挡板向外倾斜布置。

9.根据权利要求8所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述遮挡板上设有流道。

10.根据权利要求8所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述遮挡板上端、下端设有折边；所述折边上设有螺栓孔。