CN208349762U - 一种水平快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平快速烘干装置，包括机壳、报警器、吹风罩、板材和动力腔体，所述动力腔体内部的中心位置处设有吸湿器，吸湿器一侧的动力腔体内部设有送风机，所述送风机远离吸湿器一侧的动力腔体内部设有排气扇，所述加热器远离吸湿器一侧的动力腔体内部设有记录仪，所述记录仪顶端的动力腔体内部设有蓝牙，蓝牙一侧的动力腔体内侧壁上设有温度传感器，所述软质导板位于机壳内部的中心位置处设有等间距的板槽，所述板材下方的板槽表面上设有等间距的透气孔，所述转辊下方的支撑板顶端设有电机。本实用新型不仅提高了PCB板材的烘干效果，实现了烘干装置对数据的记录功能，还提高了烘干装置的自动化程度。

Description

一种水平快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及快速烘干技术领域 ，具体为一种水平快速烘干装置。

背景技术

烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，PCB板材在烘干过程中，时长PCB孔内及板面残留有水汽，普通单一的烘干装置并不能起到良好的效果，因此先使用强风将PVB孔及表面的水珠预先清除，在进行烘干，则能达到良好的效果，烘干装置内部的湿度与温度会较高，相应的监控与去除是很有必要的，在对PCB板材进行烘干工作中，需要工作人员手动进行操作摆放，如能使其自动传送，实现半自能化，则能降低其劳动强度，提高工作效率，烘干装置一般在工厂里使用，工厂每天也是有一个工作量的，如能实时知晓目前已工作了多少量，则能确保每日的工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平快速烘干装置，包括机壳、报警器、吹风罩、板材和动力腔体，所述机壳内部的底端设有动力腔体，动力腔体内部的中心位置处设有吸湿器，所述吸湿器一侧的动力腔体内部设有送风机，送风机远离吸湿器一侧的动力腔体内部设有排气扇，所述吸湿器远离送风机一侧的动力腔体内部设有加热器，加热器远离吸湿器一侧的动力腔体内部设有记录仪，所述记录仪顶端的动力腔体内部设有蓝牙，蓝牙一侧的动力腔体内侧壁上设有温度传感器，所述动力腔体上方的机壳内部设有吹风腔体，且吹风腔体的底端通过导管分别与吸湿器的输出端以及排气扇的输出端相连通，所述吹风腔体内部的两端皆设有吹风罩，且相邻吹风罩之间通过导管相连通，吹风罩的底端通过导管与送风机的输出端相连通，所述吹风腔体一侧的机壳内部设有烘干腔体，烘干腔体内部的两端皆设有烘干罩，且相邻烘干罩之间通过导管相连通，烘干罩的底端通过导管与加热器的输出端相连通，所述机壳两侧的底端皆设有支撑板，支撑板顶部的两端皆固定有支架，所述支架顶端的中心位置处铰接有转辊，且相邻转辊的表面缠绕有贯穿机壳的软质导板，所述软质导板位于机壳内部的中心位置处设有等间距的板槽，板槽内部的软质导板表面固定有板材，所述板材下方的板槽表面上设有等间距的透气孔，所述转辊下方的支撑板顶端设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的表面缠绕有皮带轮，皮带轮的输出端与转辊的表面相连接，所述机壳表面的一侧设有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机的输入端、蓝牙的输入端、记录仪的输入端、加热器的输入端、吸湿器的输入端、送风机的输入端以及排气扇的输入端电性连接，控制面板的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述机壳顶端的一侧设有报警器，且报警器的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述吹风腔体位置处的机壳外壁上设有进料口，且软质导板穿过进料口。

优选的，所述烘干腔体位置处的机壳外壁上设有出料口，且软质导板穿过出料口。

优选的，所述烘干罩一侧的烘干腔体内部设有紫外线感应器，且紫外线感应器的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述控制面板一侧的机壳表面设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水平快速烘干装置通过在机壳顶端一侧设报警器,蓝牙一侧动力腔体内侧壁上设温度传感器,动力腔体内部中心位置处设吸湿器,送风机远离吸湿器一侧动力腔体内部设排气扇，实现了烘干装置内部温度与湿度的调节功能，从而提高了PCB板材的烘干效果，通过在烘干罩一侧烘干腔体内部设紫外线感应器,加热器远离吸湿器一侧动力腔体内部设记录仪，记录仪顶端动力腔体内部设蓝牙，实现了烘干装置对PCB板材数量的实时记录功能，从而实现了烘干装置对数据的记录功能，同时通过在支撑板顶部两端固定支架，支架顶端中心位置处铰接转辊，相邻转辊表面缠绕贯穿机壳的软质导板，转辊下方支撑板顶端设电机，电机输出端通过联轴器安装转轴，转轴表面缠绕皮带轮，实现了烘干装置对PCB板材的自动传送功能，从而提高了烘干装置的自动化程度，本实用新型不仅提高了PCB板材的烘干效果，实现了烘干装置对数据的记录功能，还提高了烘干装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、机壳；2、报警器；3、吹风罩；4、板槽；5、吹风腔体；6、烘干腔体；7、烘干罩；8、板材；9、透气孔；10、紫外线感应器；11、出料口；12、软质导板；13、转辊；14、皮带轮；15、支架；16、电机；17、蓝牙；18、记录仪；19、温度传感器；20、加热器；21、吸湿器；22、送风机；23、动力腔体；24、排气扇；25、支撑板；26、进料口；27、透明观察窗；28、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水平快速烘干装置，包括机壳1、报警器2、吹风罩3、板材8和动力腔体23，机壳1顶端的一侧设有报警器2，该报警器2型号可为FU-JS001，且报警器2的输入端与控制面板28的输出端电性连接，便于设备温度较高时的提示，机壳1内部的底端设有动力腔体23，动力腔体23内部的中心位置处设有吸湿器21，该吸湿器21型号可为MS-916B，吸湿器21一侧的动力腔体23内部设有送风机22，该送风机22型号可为LG3-ND05，送风机22远离吸湿器21一侧的动力腔体23内部设有排气扇24，该排气扇24型号可为XC10DC，吸湿器21远离送风机22一侧的动力腔体23内部设有加热器20，该加热器20型号可为RDH-6.0，加热器20远离吸湿器21一侧的动力腔体23内部设有记录仪18，该记录仪18型号可为J0202-1，记录仪18顶端的动力腔体23内部设有蓝牙17，该蓝牙17型号可为EP51，蓝牙17一侧的动力腔体23内侧壁上设有温度传感器19，该温度传感器19型号可为PT100，动力腔体23上方的机壳1内部设有吹风腔体5，吹风腔体5位置处的机壳1外壁上设有进料口26，且软质导板12穿过进料口26，便于物料的放入，且吹风腔体5的底端通过导管分别与吸湿器21的输出端以及排气扇24的输出端相连通，吹风腔体5内部的两端皆设有吹风罩3，且相邻吹风罩3之间通过导管相连通，吹风罩3的底端通过导管与送风机22的输出端相连通，吹风腔体5一侧的机壳1内部设有烘干腔体6，烘干腔体6位置处的机壳1外壁上设有出料口11，且软质导板12穿过出料口11，便于物料的取出，烘干腔体6内部的两端皆设有烘干罩7，烘干罩7一侧的烘干腔体6内部设有紫外线感应器10，该紫外线感应器10型号可为YSY-UVM-30，且紫外线感应器10的输入端与控制面板28的输出端电性连接，便于设备对PCB板材数量的记录，且相邻烘干罩7之间通过导管相连通，烘干罩7的底端通过导管与加热器20的输出端相连通，机壳1两侧的底端皆设有支撑板25，支撑板25顶部的两端皆固定有支架15，支架15顶端的中心位置处铰接有转辊13，且相邻转辊13的表面缠绕有贯穿机壳1的软质导板12，软质导板12位于机壳1内部的中心位置处设有等间距的板槽4，板槽4内部的软质导板12表面固定有板材8，板材8下方的板槽4表面上设有等间距的透气孔9，转辊13下方的支撑板25顶端设有电机16，该电机16型号可为Y112M-2，且电机16的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的表面缠绕有皮带轮14，皮带轮14的输出端与转辊13的表面相连接，机壳1表面的一侧设有控制面板28，控制面板28一侧的机壳1表面设有透明观察窗27，便于观察设备的内部情况，且控制面板28的输出端分别与电机16的输入端、蓝牙17的输入端、记录仪18的输入端、加热器20的输入端、吸湿器21的输入端、送风机22的输入端以及排气扇24的输入端电性连接，控制面板28的输入端与温度传感器19的输出端电性连接。

工作原理：当使用烘干装置时，将物品从吹风腔体5位置处机壳1外壁上的进料口26放置于板槽4内部软质导板12表面的板材8中，首先通过操作机壳1表面一侧的控制面板28打开转辊13下方支撑板25顶端的电机16，使其运转带动相邻转辊13表面贯穿机壳1的软质导板12传送，在通过操作控制面板28打开吸湿器21一侧动力腔体23内部的送风机22与吸湿器21远离送风机22一侧动力腔体23内部的加热器20，使其分别由吹风腔体5内部两端的吹风罩3与烘干腔体6内部两端的烘干罩7输送强风与热量，对PCB板材进行烘干的工作，在烘干过程中，蓝牙17一侧动力腔体23内侧壁上的温度传感器19会对烘干装置内部的温度进行监控，若温度过高，机壳1顶端一侧的报警器2会发出警报，通过操作控制面板28打开动力腔体23内部中心位置处的吸湿器21与送风机22远离吸湿器21一侧动力腔体23内部的排气扇24，使其对温度与湿度进行调节，最后通过烘干罩7一侧烘干腔体6内部的紫外线感应器10对PCB板材的数量记录于加热器20远离吸湿器21一侧动力腔体23内部的记录仪18之上，若需要传输，可由记录仪18顶端动力腔体23内部的蓝牙17进行上传，从而完成本次烘干装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水平快速烘干装置，包括机壳（1）、报警器（2）、吹风罩（3）、板材（8）和动力腔体（23），其特征在于：所述机壳（1）内部的底端设有动力腔体（23），动力腔体（23）内部的中心位置处设有吸湿器（21），所述吸湿器（21）一侧的动力腔体（23）内部设有送风机（22），送风机（22）远离吸湿器（21）一侧的动力腔体（23）内部设有排气扇（24），所述吸湿器（21）远离送风机（22）一侧的动力腔体（23）内部设有加热器（20），加热器（20）远离吸湿器（21）一侧的动力腔体（23）内部设有记录仪（18），所述记录仪（18）顶端的动力腔体（23）内部设有蓝牙（17），蓝牙（17）一侧的动力腔体（23）内侧壁上设有温度传感器（19），所述动力腔体（23）上方的机壳（1）内部设有吹风腔体（5），且吹风腔体（5）的底端通过导管分别与吸湿器（21）的输出端以及排气扇（24）的输出端相连通，所述吹风腔体（5）内部的两端皆设有吹风罩（3），且相邻吹风罩（3）之间通过导管相连通，吹风罩（3）的底端通过导管与送风机（22）的输出端相连通，所述吹风腔体（5）一侧的机壳（1）内部设有烘干腔体（6），烘干腔体（6）内部的两端皆设有烘干罩（7），且相邻烘干罩（7）之间通过导管相连通，烘干罩（7）的底端通过导管与加热器（20）的输出端相连通，所述机壳（1）两侧的底端皆设有支撑板（25），支撑板（25）顶部的两端皆固定有支架（15），所述支架（15）顶端的中心位置处铰接有转辊（13），且相邻转辊（13）的表面缠绕有贯穿机壳（1）的软质导板（12），所述软质导板（12）位于机壳（1）内部的中心位置处设有等间距的板槽（4），板槽（4）内部的软质导板（12）表面固定有板材（8），所述板材（8）下方的板槽（4）表面上设有等间距的透气孔（9），所述转辊（13）下方的支撑板（25）顶端设有电机（16），且电机（16）的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的表面缠绕有皮带轮（14），皮带轮（14）的输出端与转辊（13）的表面相连接，所述机壳（1）表面的一侧设有控制面板（28），且控制面板（28）的输出端分别与电机（16）的输入端、蓝牙（17）的输入端、记录仪（18）的输入端、加热器（20）的输入端、吸湿器（21）的输入端、送风机（22）的输入端以及排气扇（24）的输入端电性连接，控制面板（28）的输入端与温度传感器（19）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水平快速烘干装置，其特征在于：所述机壳（1）顶端的一侧设有报警器（2），且报警器（2）的输入端与控制面板（28）的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水平快速烘干装置，其特征在于：所述吹风腔体（5）位置处的机壳（1）外壁上设有进料口（26），且软质导板（12）穿过进料口（26）。

4.根据权利要求1所述的一种水平快速烘干装置，其特征在于：所述烘干腔体（6）位置处的机壳（1）外壁上设有出料口（11），且软质导板（12）穿过出料口（11）。

5.根据权利要求1所述的一种水平快速烘干装置，其特征在于：所述烘干罩（7）一侧的烘干腔体（6）内部设有紫外线感应器（10），且紫外线感应器（10）的输入端与控制面板（28）的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种水平快速烘干装置，其特征在于：所述控制面板（28）一侧的机壳（1）表面设有透明观察窗（27）。