CN208349553U - 一种用于压力容器水压试验的加热装置 - Google Patents

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顾凤明
邓智深
武爱兵
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Sinopec Ningbo Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于压力容器水压试验的加热装置,包括加热箱和温控仪器,加热箱内设置有多片加热片和用于进出水的换热盘管组,换热盘管组包括进水管、出水管和至少一层呈之字形的蛇形状排布的换热盘管,换热盘管通过支撑组件水平铺设在加热箱内,进水管和出水管分别伸出加热箱,温控仪器内设置有功率调节器,功率调节器与加热片电连接,加热片横向并排平铺设置在换热盘管的上表面和下表面上;其优点是实时加热、加热速度快、环保且可串联使用;本实用新型具有结构简单、取材方便的优点;可缩短压力容器的液压试验的周期,缩短压力容器的制造工期。

Description

一种用于压力容器水压试验的加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,尤其是一种用于压力容器水压试验的加热装置。
背景技术
压力容器在制作过程中,一般会有耐压试验这个工序,现有技术中,耐压试验优先选择液压试验,液压试验一般是以水为介质进行的。压力容器耐压试验根据国家标准和检验的需要,对水的温度有一定的要求,但是在实际生产中常会遇到以下两种情况:
一:根据GB150.4-2011中11.4.9.3试验温度的要求,Q345R、Q370R、07MNMoVR制容器进行液压试验时,液体温度不得低于5℃;碳钢和低合金钢制容器进行液压试验时,液体温度不得低于15℃;低温容器液压试验的液体温度应不低于壳体材料和焊接接头的冲击试验温度(取其高者)加20℃,如果由于板厚等因素造成材料无塑形转变温度升高,则需相应提高试验温度。由此可见,设备耐压试验时,水温必须达到一定的温度后,方可进行液压试验。但是,在我国中部和北部地区冬季的水温基本低于5℃,如不采取措施将无法进行耐压试验;
二、液压试验检查时,要求器壁表面干燥,便于检查是否存在泄漏和渗漏。但是,当器壁温度低于露点温度以下3℃时,器壁表面会产生冷凝水,这将导致液压试验无法进行。而在我国东部地区,由于气候比较潮湿,非常容易出现这种现象。
针对上述问题,实际应用中,一般采取以下措施:夏季试验时,大部分压力容器制造厂采用的是长时间放置,待水温缓慢升高与空气同温度后再进行压力试验,而压力容器对水容量的要求少则几千立方,多则上万立方,静止等待水温升高需要等待很长的时间。由此可见现有采用静止等待水温升高最大的缺点是等待时间长,延长试压周期,严重影响设备的制造工期,受气温升降影响很大,很可能出现夜间降温后第二次结露。
冬季试验时,大部分制造厂采用的是锅炉加热水,然后按一定的比例兑入冷水,以实现液压试验对水温的技术要求。由于现有的锅炉加热水的方式,受锅炉功率及加热时间限制无法时时进行水加热,将上千甚至上万立方的水加热需要等待很长的时间,导致试压周期长,严重影响设备的制造工期。另一方面锅炉一般需要燃煤,具有成本高、污染大的缺点。而且这样的方法如果压力容器进水、升压过程比较漫长,将导致水温持续降低,无法满足试压要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加热速度快且环保的用于压力容器水压试验的加热装置,采用该结构的加热装置可缩短压力容器的水压试验的周期,缩短压力容器的制造工期。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于压力容器水压试验的加热装置,包括加热箱和温控仪器,所述的加热箱内设置有多片加热片和用于进出水的换热盘管组,所述的换热盘管组包括进水管、出水管和至少一层呈之字形的蛇形状排布的换热盘管,所述的换热盘管通过支撑组件水平铺设在所述的加热箱内,所述的进水管和所述的出水管分别伸出所述的加热箱,所述的温控仪器内设置有功率调节器,所述的功率调节器与所述的加热片电连接,所述的加热片横向并排平铺设置在所述的换热盘管的上表面和下表面上。
所述的换热盘管为两层,上层所述的换热盘管和下层所述的换热盘管竖向并排设置,且上层所述的换热盘管与下层所述的换热盘管通过竖向设置的连接管相连接,上层所述的换热盘管的出口端与所述的出水管相连接,下层换热盘管的进口端与所述的进水管相连接。
所述的加热片为履带式加热片,所述的履带式加热片的数量为12片,所述的履带式加热片的长度不小于所述的换热盘管的宽度,上层所述的换热盘管的上表面、上层所述的换热盘管与下层所述的换热盘管之间以及下层所述的换热盘管的下表面上均横向并排平铺设置有4块所述的履带式加热片。换热盘管上下两层设置,减少加热片的使用且加热效果最好,降低使用成本。
每片所述的履带式加热片的长为1000mm、宽为500mm。
所述的进水管和所述的出水管上分别连接有消防水带的快速卡口。采用消防水带的快速卡口与外界水源连接方便。
所述的换热盘管与所述的加热箱相对的外壁和所述的加热箱的内壁之间设置有保温棉层,所述的保温棉层的厚度不低于80mm。通过保温棉层的包裹减少热量损失,有利于快速加热、节约用电;80mm以上的保温棉层隔热效果较好。
所述的支撑组件包括三块间隔设置的支撑板,所述的支撑板横向固定在所述的机架的内壁上。
所述的换热盘管采用不锈钢材料制成。具有耐蚀性能优良的优点;不锈钢材料针对不锈钢压力容器试压时不会带来Fe离子污染。
所述的履带式加热片与所述的功率调节器通过加热线电连接,所述的加热箱的侧壁上设置有用于放置所述的加热线的凹槽。设置凹槽方便加热线的穿插,方便安装,避免存在安全隐患。
功率调节器的功率调节范围为36kw-360kw。功率选择范围大,试验时根据进口水流速选择相应的功率,保证水流出出水管时已达到所需的温度,实现实时加热。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于公开了一种用于压力容器水压试验的加热装置,该装置采用加热箱对水进行加热,加热片横向并排平铺设置在换热盘管的上表面和下表面上,通过功率调节器控制加热片的加热功率,实现对换热盘管内的水进行均匀的、实时的加热,保证水流出出水管时,已达到所需水温,具有加热速度快的优点;由于采用该结构的加热装置加热速度快,因此可缩短压力容器的水压试验的周期,缩短压力容器的制造工期;采用该结构的加热装置相较于传统的锅炉加热水,无需燃气、燃煤具有环保的优点;当水温要求较高时,也可以将多台加热器串联以得到预期的水温;本实用新型具有结构简单、取材方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的换热盘管的结构示意图;
图4为本实用新型的换热盘管的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:一种用于压力容器水压试验的加热装置,包括加热箱1和温控仪器2,加热箱1内设置有多片加热片3和用于进出水的换热盘管组4,换热盘管组4包括进水管5、出水管6以及呈之字形的蛇形状排布的上层换热盘管71和下层换热盘管72,上层换热盘管71和下层换热盘管72分别通过支撑组件水平铺设在加热箱1内,上层换热盘管71和下层换热盘管72竖向并排设置,且上层换热盘管71与下层换热盘管72通过竖向设置的连接管73相连接,上层换热盘管71的出口端与出水管6相连接,下层换热盘管72的进口端与进水管5相连接,进水管5和出水管6分别伸出加热箱1;温控仪器2内设置有功率调节器(图中未显示),功率调节器(图中未显示)与履带式加热片3通过加热线8电连接,履带式加热片3的数量为12片,履带式加热片3的长度不小于换热盘管71/72的宽度,上层换热盘管71的上表面、上层换热盘管71与下层换热盘管72之间以及下层换热盘管72的下表面上均横向并排平铺设置有4块履带式加热片3;每片履带式加热片3的长为1000mm、宽为500mm。
在此具体实施例中,支撑组件包括三块间隔设置的支撑板9,支撑板9横向固定在加热箱1的内壁上。
在此具体实施例中,换热盘管71/72采用不锈钢材料制成。
在此具体实施例中,履带式加热片3与功率调节器(图中未显示)通过加热线8电连接,加热箱1的侧壁上设置有用于放置加热线8的凹槽10。
实施例二,其他结构与实施例二相同,其不同之处在于进水管5的进水口和出水管6的出水口上分别连接有消防水带的快速卡口11。
实施例三,其他结构与实施例二相同,其不同之处在于换热盘管71/72与加热箱1相对的外壁和加热箱1的内壁之间设置有保温面层12,保温面层12的厚度H不低于80mm。
实施例四,其他结构与实施例二相同,其不同之处在于功率调节器(图中未显示)的功率调节范围为36kw-360kw。

Claims (10)

1.一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于包括加热箱和温控仪器,所述的加热箱内设置有多片加热片和用于进出水的换热盘管组,所述的换热盘管组包括进水管、出水管和至少一层呈之字形的蛇形状排布的换热盘管,所述的换热盘管通过支撑组件水平铺设在所述的加热箱内,所述的进水管和所述的出水管分别伸出所述的加热箱,所述的温控仪器内设置有功率调节器,所述的功率调节器与所述的加热片电连接,所述的加热片横向并排平铺设置在所述的换热盘管的上表面和下表面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于所述的换热盘管为两层,上层所述的换热盘管和下层所述的换热盘管竖向并排设置,且上层所述的换热盘管与下层所述的换热盘管通过竖向设置的连接管相连接,上层所述的换热盘管的出口端与所述的出水管相连接,下层换热盘管的进口端与所述的进水管相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于所述的加热片为履带式加热片,所述的履带式加热片的数量为12片,所述的履带式加热片的长度不小于所述的换热盘管的宽度,上层所述的换热盘管的上表面、上层所述的换热盘管与下层所述的换热盘管之间以及下层所述的换热盘管的下表面上均横向并排平铺设置有4块所述的履带式加热片。
4.根据权利要求3所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于每片所述的履带式加热片的长为1000mm、宽为500mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于所述的进水管的进水口和所述的出水管的出水口上分别连接有消防水带的快速卡口。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于所述的换热盘管与所述的加热箱相对的外壁和所述的加热箱的内壁之间设置有保温棉层,所述的保温棉层的厚度不低于80mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于所述的支撑组件包括三块间隔设置的支撑板,所述的支撑板横向固定在所述的加热箱的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于所述的换热盘管采用不锈钢材料制成。
9.根据权利要求3所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于所述的履带式加热片与所述的功率调节器通过加热线电连接,所述的加热箱的侧壁上设置有用于放置所述的加热线的凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种用于压力容器水压试验的加热装置,其特征在于所述的功率调节器的功率调节范围为36kw-360kw。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110441128A (zh) * 2019-07-30 2019-11-12 江苏普格机械有限公司 一种压力容器水压试验工装及其试压方法

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