CN208347795U - 一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置,包括料仓、支架、振动器,所述料仓的底部下料口上可活动的安装调整拉板,所述料仓通过支架安装在喷浆机隔筛上方,所述料仓一侧设置振动器,所述支架设置于所述料仓两侧,所述支架包括横杆、固定竖杆,所述横杆一端与所述料仓固定连接,所述横杆另一端与固定竖杆配合连接,所述横杆另一端通过减震弹簧与固定竖杆配合连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山井下使用的速凝剂添加设备技术领域,特别涉及一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置。
背景技术
目前,速凝剂添加都是人工用铁锹或直接用手进行断续添加,一是不能保证速凝剂连续、均匀地加入喷浆料中,致使喷层凝固时间不一致,造成喷层整体抗压强度不高;二是墙面凹凸不平、喷浆质量和效果差;三是喷浆回弹料多,造成支护成本加大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置,针对现行的速凝剂添加都是人工用铁锹或直接用手进行断续添加,一是不能保证速凝剂连续、均匀地加入喷浆料中,致使喷层凝固时间不一致,造成喷层整体抗压强度不高;二是墙面凹凸不平、喷浆质量和效果差;三是喷浆回弹料多,造成支护成本加大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置,包括料仓、支架、振动器,所述料仓底部的下料口上可活动的安装调整拉板,所述料仓通过支架安装在喷浆机隔筛上方,所述料仓一侧设置振动器。
所述支架设置于所述料仓两侧,所述支架包括横杆、固定竖杆,所述横杆一端与所述料仓固定连接,所述横杆另一端与固定竖杆配合连接。
所述横杆另一端通过减震弹簧与固定竖杆配合连接。
所述振动器为气动振动器,所述气动振动器的进风管与喷浆机风管连接,出风管空置。
本实用新型的有益效果是:
1、解决了速凝剂不能少量、连续、均匀地加入喷浆料中的问题。
2、解决了由于速凝剂的添加不连续、均匀,使得喷浆料配比不均匀,喷层整体抗压强度不高的问题。
3、进一步地解决了由于喷浆料配比不均匀,使得支护墙面凹凸不平、喷浆质量和效果差的问题。
4、解决了回弹料多,浪费成本的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
其中,1.料仓,2.横杆,3.减震弹簧,4.固定竖杆,5气动振动器,6.进风管,7.出风管。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置,包括料仓1、支架、振动器,料仓1的下料口8上可活动的安装调整拉板9,料仓1通过支架安装在喷浆机隔筛上方,料仓1一侧设置气动振动器5,气动振动器5的进风管6与喷浆机风管连接,出风管7空置,支架设置于料仓1两侧,支架包括横杆2、固定竖杆4,横杆2一端与料仓1固定连接,横杆2另一端通过减震弹簧3与固定竖杆4配合连接。
本实用新型在喷浆支护作业时,将速凝剂加入料仓1中,打开气动振动器5,由于气动振动器5的作用,速料仓1中的速凝剂加不断被震动变得松散,同时从料仓1底部的出料口,落入喷浆机隔筛,最后进入喷浆机加入到喷浆料中,实现了速凝剂的自动、连续、均匀添加,为了能够进一步的控制料仓1的一次出料量,我们在料仓1底部的下料口8上可活动的安装调整拉板9,当需要大剂量的加入速凝剂时,将调整拉板9向外拉动,调整拉板9对下料口8的封堵口变大,大剂量的速凝剂随着震动下落,当需要小剂量的速凝剂时,将调整拉板9向里推进去,调整拉板9将下料口8封堵口变小。
Claims (4)
1.一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置,其特征在于:包括料仓(1)、支架、振动器,所述料仓(1)底部的下料口(8)上可活动的安装调整拉板(9),所述料仓(1)通过支架安装在喷浆机隔筛上方,所述料仓(1)一侧设置振动器。
2.根据权利要求1所述的一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置,其特征在于:所述支架设置于所述料仓(1)两侧,所述支架包括横杆(2)、固定竖杆(4),所述横杆(2)一端与所述料仓(1)固定连接,所述横杆(2)另一端与固定竖杆(4)配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置,其特征在于:所述横杆(2)另一端通过减震弹簧(3)与固定竖杆(4)配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿山井下使用的速凝剂自动添加装置,其特征在于:所述振动器为气动振动器(5),所述气动振动器(5)的进风管(6)与喷浆机风管连接,出风管(7)空置。
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