CN208346810U - 一种桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备，包括：一中轴，中轴外壁下部设有挤扩式切削机构，挤扩式切削机构包括：切削臂固定支座和切削臂滑动支座，切削臂固定支座和中轴外壁之间相对固定连接，切削臂滑动支座和中轴外壁之间相对滑动连接，切削臂固定支座和切削臂滑动支座之间连接有挤扩式切削臂；中轴外壁上部设有使所述挤扩式切削臂变形的牵引机构，旋转动力装置，与中轴顶端固定连接，用于带动挤扩式切削机构进行旋转切削。本实用新型可用来成型不同形状的挤扩孔，如：纺锤形、倒圆锥形、蝶形，进而成型一种新型旋喷‑灌注组合桩，且本实用新型的切削臂可根据旋喷桩半径的大小进行拆卸更换，增大其适用范围。

Description

一种桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备

技术领域

本实用新型涉及一种桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备，属于岩土工程施工技术领域。

背景技术

挤扩支盘桩是在钻孔灌注桩基础上发展起来的一种桩型，可以有效提高桩体承载力，减小桩基沉降，伴随挤扩支盘桩而生的是一系列挤扩支盘桩成形设备，如YZJ、YZJ（A）型系列液压支盘成形机。但在实际工程应用中发现已有的支盘成形设备存在以下缺陷：

1）成形设备向下挤压，钻杆受压，在施工过程中容易出现侧向弯曲，因此对中轴的刚度要求较高；

2）成形设备不能控制凹槽形状；

3）已有成形设备主要功能是挤扩，受压杆稳定影响，挤扩力较小，不适用强度较高的土层。

为解决上述问题，相关技术人员提出一种新型挤扩成形设备，该设备通过更换切削臂组，实现几何尺度不同的纺锤形、圆锥形、蝶形凹槽切削。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述新型组合桩界面上分段销键的设置，而提供一种挤扩孔半径、形状可调节，安装拆除简便，可重复使用的桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备，包括：

一中轴，中轴外壁下部设有挤扩式切削机构，挤扩式切削机构包括：切削臂固定支座和切削臂滑动支座，切削臂固定支座和中轴外壁之间相对固定连接，切削臂滑动支座和中轴外壁之间相对滑动连接，切削臂固定支座和切削臂滑动支座之间连接有挤扩式切削臂；

所述挤扩式切削臂包括上切削臂和下切削臂，上切削臂的一端和切削臂固定支座之间铰接，上切削臂的另一端和下切削臂的一端铰接，下切削臂的另一端和切削臂滑动支座铰接；

中轴外壁上部设有使所述挤扩式切削臂变形的牵引机构，牵引机构包括：可动牵引圆盘、固定牵引圆盘、穿心千斤顶以及牵引杆，其中，所述可动牵引圆盘与中轴外壁之间相对滑动连接，固定牵引圆盘与中轴外壁之间相对固定连接；

所述穿心千斤顶套设于可动牵引圆盘和固定牵引圆盘之间的中轴外壁上，用于驱动所述可动牵引圆盘沿中轴轴线方向上、下移动，穿心千斤顶的底部固定连接在固定牵引圆盘上，穿心千斤顶的驱动端和可动牵引圆盘底部连接；

所述牵引杆一端和可动牵引圆盘固定连接，牵引杆另一端依次穿过固定牵引圆盘、切削臂固定支座后与切削臂滑动支座固定连接；

弹性复位机构，用于使挤扩式切削臂复位，包括：固定连接在中轴底端的反力杆、以及设置在切削臂滑动支座和反力杆之间的弹簧；

旋转动力装置，与中轴顶端固定连接。

穿心千斤顶的量程d，上切削臂长a，下切削臂长b，则：d≥a+b-。

所述可动牵引圆盘、固定牵引圆盘、切削臂固定支座和切削臂滑动支座上均对称钻设供牵引杆穿过的牵引杆孔。

所述上切削臂和下切削臂上均设有切削齿。

所述旋转动力装置为电机。

本实用新型采用上述方案后，具有如下技术效果：

本实用新型的切削臂尺寸可根据组合桩半径调节，使用时通过切削臂滑动支座的上、下滑动以及中轴的旋转作用挤扩成孔。

本实用新型设备安装拆除简便，使用完成后，本设备的切削臂可以进行拆除回收，以便下次使用。

附图说明

图1是本实用新型装置的正视图；

图2是本实用新型装置的三维示意图；

图3是挤扩式切削机构的俯视图；

其中，1为旋转动力装置；2为可动牵引圆盘；3为穿心千斤顶；4为固定牵引圆盘；5为中轴；6为牵引杆；7为切削臂固定支座；8为切削臂滑动支座；9为上切削臂；10为下切削臂；11为切削齿；12为弹簧；13为反力杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。

如图1~3所示，本实用新型一种桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备包括：

一中轴5，中轴5外壁下部设有挤扩式切削机构，挤扩式切削机构包括：切削臂固定支座7和切削臂滑动支座8，切削臂固定支座7和中轴5外壁之间相对固定连接，切削臂滑动支座8和中轴5外壁之间相对滑动连接，切削臂固定支座7和切削臂滑动支座8之间连接有挤扩式切削臂；

所述挤扩式切削臂包括上切削臂9和下切削臂10，上切削臂9的一端和切削臂固定支座7之间铰接，上切削臂9的另一端和下切削臂10的一端铰接，下切削臂9的另一端和切削臂滑动支座8铰接；

中轴5外壁上部设有使所述挤扩式切削臂变形的牵引机构，牵引机构包括：可动牵引圆盘2、固定牵引圆盘4、穿心千斤顶3以及牵引杆6，其中，所述可动牵引圆盘2与中轴5外壁之间相对滑动连接，固定牵引圆盘4与中轴5外壁之间相对固定连接；

所述穿心千斤顶3套设于可动牵引圆盘2和固定牵引圆盘4之间的中轴外壁上，用于驱动所述可动牵引圆盘2沿中轴5轴线方向上、下移动，穿心千斤顶3的底部固定连接在固定牵引圆盘4上，穿心千斤顶3的驱动端和可动牵引圆盘2底部连接；

所述牵引杆6一端和可动牵引圆盘2固定连接，牵引杆6另一端依次穿过固定牵引圆盘4、切削臂固定支座7后与切削臂滑动支座8固定连接；

弹性复位机构，用于使挤扩式切削臂复位，包括：固定连接在中轴5底端的反力杆13、以及设置在切削臂滑动支座8和反力杆13之间的弹簧12；

旋转动力装置1，与中轴5顶端固定连接。

作为本实用新型技术方案的一个优选实施例，所述穿心千斤顶的量程d，上切削臂长a，下切削臂长b，则：d≥a+b-。

进一步的，所述可动牵引圆盘、固定牵引圆盘、切削臂固定支座和切削臂滑动支座上均对称钻设供牵引杆穿过的牵引杆孔。

进一步的，所述上切削臂和下切削臂上均设有切削齿11。

进一步的，所述旋转动力装置为电机。

本实用新型所述一种桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备的施工方法是：加压穿心千斤顶顶升可动牵引圆盘，带动牵引杆将切削臂滑动支座提升，通过切削臂固定支座，切削臂滑动支座和牵引杆三者的耦合作用迫使切削臂外扩。然后启动电动机使中轴旋转，切削臂上的切削齿开始切削桩孔壁，形成凹槽，当凹槽达到设计形状时，千斤顶卸载，安装在底部的弹簧收缩带动活动圆盘和切削臂复位。一次挤扩成孔完成，重复上述步骤，达到设计要求的成孔形状。

当需要在桩孔壁向外切削锥形凹槽时，安装的上、下切削臂组中，上切削臂长度a大于下切削臂长度b。然后将切削臂的固定支座标高设定在高于最终设定标高a-b的距离，穿心千斤顶牵引最大位移d取a+b-。

切削过程中可分级切削，设分为n级时，千斤顶每牵引[a+b-]/n，钻杆向下移动（a-b）/n距离。

当需要在桩孔壁向外切削纺锤形凹槽时，设置穿心千斤顶牵引的最大位移d小于a+b-，当需要在桩孔壁向外切削蝶形凹槽时，设置穿心千斤顶牵引的最大位移d大于a+b-，其余切削步骤与前述步骤一致即可。

Claims (5)

1.一种桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备，其特征在于：包括：

一中轴，中轴外壁下部设有挤扩式切削机构，挤扩式切削机构包括：切削臂固定支座和切削臂滑动支座，切削臂固定支座和中轴外壁之间相对固定连接，切削臂滑动支座和中轴外壁之间相对滑动连接，切削臂固定支座和切削臂滑动支座之间连接有挤扩式切削臂；

所述挤扩式切削臂包括上切削臂和下切削臂，上切削臂的一端和切削臂固定支座之间铰接，上切削臂的另一端和下切削臂的一端铰接，下切削臂的另一端和切削臂滑动支座铰接；

中轴外壁上部设有使所述挤扩式切削臂变形的牵引机构，牵引机构包括：可动牵引圆盘、固定牵引圆盘、穿心千斤顶以及牵引杆，其中，所述可动牵引圆盘与中轴外壁之间相对滑动连接，固定牵引圆盘与中轴外壁之间相对固定连接；

所述穿心千斤顶套设于可动牵引圆盘和固定牵引圆盘之间的中轴外壁上，用于驱动所述可动牵引圆盘沿中轴轴线方向上、下移动，穿心千斤顶的底部固定连接在固定牵引圆盘上，穿心千斤顶的驱动端和可动牵引圆盘底部连接；

所述牵引杆一端和可动牵引圆盘固定连接，牵引杆另一端依次穿过固定牵引圆盘、切削臂固定支座后与切削臂滑动支座固定连接；

弹性复位机构，用于使挤扩式切削臂复位，包括：固定连接在中轴底端的反力杆、以及设置在切削臂滑动支座和反力杆之间的弹簧；

旋转动力装置，与中轴顶端固定连接，用于带动挤扩式切削机构进行旋转切削。

2.根据权利要求1所述的桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备，其特征在于：穿心千斤顶的量程d，上切削臂长a，下切削臂长b，则：d≥a+b-。

3.根据权利要求1所述的桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备，其特征在于：所述可动牵引圆盘、固定牵引圆盘、切削臂固定支座和切削臂滑动支座上均对称钻设供牵引杆穿过的牵引杆孔。

4.根据权利要求1所述的桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备，其特征在于：所述上切削臂和下切削臂上均设有切削齿。

5.根据权利要求1所述的桩孔凹槽施工用的牵引式挤扩切削设备，其特征在于：所述旋转动力装置为电机。