CN208345420U - 绝缘胶带出料导正装置 - Google Patents

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王金林
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Abstract

本实用新型提供了一种绝缘胶带出料导正装置,包括导正底板,导正底板一侧上端固定有张力控制器,另一侧转动连接有放料轴,放料轴上对称连接有两个料盘,两个料盘外侧分别具有压紧板,相对于导正底板位于外侧的压紧板外端面具有压紧块;导正底板对应料盘同侧表面上具有转动连接在料盘下方的至少两个导正转轴,导正转轴上卡接有两个导正卡环、支撑环和弹簧,导正底板上摆动连接有张力摆杆,张力摆杆上转动连接有张力摆轴,张力摆杆与导正底板之间连接扭簧。本实用新型设置在覆膜涂胶机构与裁切机构之间,可对绝缘胶带放料进行导正,减少卷绕过程中发生偏移可能,有效提高绝缘胶带的成卷质量。

Description

绝缘胶带出料导正装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘胶带生产制造技术领域,尤其涉及一种绝缘胶带出料导正装置。
背景技术
绝缘胶带指电工使用的用于防止漏电,起绝缘作用的胶带,又称绝缘胶布,胶布带,由基带和压敏胶层组成。在绝缘胶带的生产过程中,通常以聚氯乙烯薄膜为基材,涂以橡胶型压敏胶制造。完成覆膜涂胶的成卷胶带,根据分装需求,通过放料装置进入下一步的卷绕和切割操作。普通的放料装置,在对绝缘胶带进行出料中,覆膜涂胶后的成卷胶带卷绕过程中存在卷绕误差,导致胶带出料时存在偏移,导致出料分装的胶带卷绕也容易发生偏移,胶带成卷质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术之不足,本实用新型提供一种设置在覆膜涂胶机构与裁切机构之间,可对绝缘胶带放料进行导正,减少卷绕过程中发生偏移可能,胶带成卷质量高的绝缘胶带出料导正装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绝缘胶带出料导正装置,包括导正底板,导正底板一侧上端固定有张力控制器,另一侧对应张力控制器转动连接有放料轴,所述的放料轴上对称连接有两个料盘,所述两个料盘外侧分别具有转动连接在放料轴上的将料盘压紧的压紧板,相对于导正底板位于外侧的压紧板外端面具有压接在压紧板上的压紧块;所述的导正底板对应料盘同侧表面上具有转动连接在料盘下方的至少两个导正转轴,所述导正转轴的周向外表面上卡接有两个导正卡环,所述导正转轴两端对应靠近侧导正卡环端面具有支撑环,相对应的支撑环与导正卡环之间连接有弹簧,所述相邻两个导正转轴之间的导正底板上摆动连接有张力摆杆,所述张力摆杆上转动连接有张力摆轴,所述的张力摆杆与导正底板之间连接有将张力摆轴向相邻两个导正转轴之间推动并为相邻两个导正转轴之间绝缘胶带提供张力的扭簧。
完成覆膜涂胶后的大盘绝缘胶带,在进入裁切机构裁切前,先安装入料盘,并通过压紧板压紧后,料盘转动并由张力控制盒控制料盘上绝缘胶带出料时与下方导向转轴之间的张力。料盘上出料的绝缘胶带,可依次通过接连设置的导正转轴,并由导正转轴上的导正卡环进行限位导向。导正卡环是滑动连接在导正上并由弹簧进行限位的,在实际导向中,可根据绝缘胶带的宽幅选择合适弹性弹簧使导正卡环位置合适。张力摆轴则进一步为相邻两个导正转轴之间的绝缘胶带提供进一步的支撑张力。
进一步的,张力摆轴外周面卡接有两个限位卡环。
进一步的,导正卡环沿导正转轴径向截面为C型。
进一步的,导正底板对应最下方的导正转轴侧方具有卷绕轴,所述卷绕轴与导正底板通过滚珠轴承转动连接。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的绝缘胶带出料导正装置,设置在覆膜涂胶机构与裁切机构之间,对绝缘胶带放料进行导正,减少卷绕过程中发生偏移可能,提高绝缘胶带的成卷质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型最优实施例中导正转轴的结构示意图。
图中1、导正底板 2、张力控制器 3、放料轴 4、料盘 5、压紧板 6、压紧块 7、导正转轴 8、导正卡环 9、支撑环 10、弹簧 11、张力摆杆 12、张力摆轴 13、限位卡环 14、卷绕轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示的一种绝缘胶带出料导正装置,是本实用新型最优实施例,包括导正底板1。导正底板1一侧上端固定有张力控制器2,另一侧对应张力控制器2转动连接有放料轴3,所述的放料轴3上对称连接有两个料盘4,所述两个料盘4外侧分别具有转动连接在放料轴3上的将料盘4压紧的压紧板5,相对于导正底板1位于外侧的压紧板5外端面具有压接在压紧板5上的压紧块6;所述的导正底板1对应料盘4同侧表面上具有转动连接在料盘4下方的两个导正转轴7,所述导正转轴7的周向外表面上卡接有两个导正卡环8。导正卡环8沿导正转轴7径向截面为C型。
所述导正转轴7两端对应靠近侧导正卡环8端面具有支撑环9,相对应的支撑环9与导正卡环8之间连接有弹簧10,所述相邻两个导正转轴7之间的导正底板1上摆动连接有张力摆杆11,所述张力摆杆11上转动连接有张力摆轴12,所述的张力摆杆11与导正底板1之间连接有将张力摆轴12向相邻两个导正转轴7之间推动并为相邻两个导正转轴7之间绝缘胶带提供张力的扭簧。张力摆轴12外周面卡接有两个限位卡环13。导正底板1对应最下方的导正转轴7侧方具有卷绕轴14,所述卷绕轴14与导正底板1通过滚珠轴承转动连接。
完成覆膜涂胶后的大盘绝缘胶带,在进入裁切机构裁切前,先安装入料盘4,并通过压紧板5压紧后,料盘4转动并由张力控制盒控制料盘4上绝缘胶带出料时与下方导向转轴之间的张力。料盘4上出料的绝缘胶带,可依次通过接连设置的导正转轴7,并由导正转轴7上的导正卡环8进行限位导向。导正卡环8是滑动连接在导正上并由弹簧10进行限位的,在实际导向中,可根据绝缘胶带的宽幅选择合适弹性弹簧10使导正卡环8位置合适。张力摆轴12则进一步为相邻两个导正转轴7之间的绝缘胶带提供进一步的支撑张力。
如此设计的绝缘胶带出料导正装置,设置在覆膜涂胶机构与裁切机构之间,对绝缘胶带放料进行导正,减少卷绕过程中发生偏移可能,提高绝缘胶带的成卷质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种绝缘胶带出料导正装置,包括导正底板(1),其特征在于:所述的导正底板(1)一侧上端固定有张力控制器(2),另一侧对应张力控制器(2)转动连接有放料轴(3),所述的放料轴(3)上对称连接有两个料盘(4),所述两个料盘(4)外侧分别具有转动连接在放料轴(3)上的将料盘(4)压紧的压紧板(5),相对于导正底板(1)位于外侧的压紧板(5)外端面具有压接在压紧板(5)上的压紧块(6);所述的导正底板(1)对应料盘(4)同侧表面上具有转动连接在料盘(4)下方的至少两个导正转轴(7),所述导正转轴(7)的周向外表面上卡接有两个导正卡环(8),所述导正转轴(7)两端对应靠近侧导正卡环(8)端面具有支撑环(9),相对应的支撑环(9)与导正卡环(8)之间连接有弹簧(10),所述相邻两个导正转轴(7)之间的导正底板(1)上摆动连接有张力摆杆(11),所述张力摆杆(11)上转动连接有张力摆轴(12),所述的张力摆杆(11)与导正底板(1)之间连接有将张力摆轴(12)向相邻两个导正转轴(7)之间推动并为相邻两个导正转轴(7)之间绝缘胶带提供张力的扭簧。
2.如权利要求1所述的绝缘胶带出料导正装置,其特征在于:所述的张力摆轴(12)外周面卡接有两个限位卡环(13)。
3.如权利要求1所述的绝缘胶带出料导正装置,其特征在于:所述的导正卡环(8)沿导正转轴径向截面为C型。
4.如权利要求1所述的绝缘胶带出料导正装置,其特征在于:所述的导正底板(1)对应最下方的导正转轴(7)侧方具有卷绕轴(14),所述卷绕轴(14)与导正底板(1)通过滚珠轴承转动连接。
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