CN208344710U - 一种包装贴面的旋转定面机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种包装贴面的旋转定面机构，属于外包装技术领域，包括两平行间隔设置的窄皮带，窄皮带之间设置有可伸缩旋转的夹持座，所述夹持座底部连接旋转电机，旋转电机下方设置伸缩气缸；L型底座的上方设置有拦杆，所述拦杆上设置有支杆，所述支杆上端设置有卡板。本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种包装贴面的旋转定面机构，结构独特实用，可夹持瓶体旋转及升降，实现定面，使瓶体的花纹朝向一致，便于不干胶贴纸机贴纸，使贴纸整齐有致，减少生产人力成本，提高生产效率。

Description

一种包装贴面的旋转定面机构

技术领域

本发明属于外包装技术领域，具体为一种包装贴面的旋转定面机构。

背景技术

在实际生活中，许多商家，为了凸显自家特色，广告宣传，防伪，介绍产品等目的，会在产品的外表面包装时进行贴面处理。即将一些不干胶贴纸通过贴纸机粘贴到产品的正面。并且，一些瓶装体，如酒瓶，醋瓶，佐料瓶等，为了可持续发展，减少污染，多数会循环利用。在循环利用时，需要对瓶体进行清洗，消毒，检测等工序。如图1所示，瓶体9上，一般为了标识防伪，会在瓶体上部设置凸起的花纹91或者logo，在瓶体中部正面设置不干胶的贴纸92，一般需要贴在花纹91的正面下方，使成品看起来整齐有致，显档次，利于销售。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种包装贴面的旋转定面机构，结构独特实用，可夹持瓶体旋转及升降，实现定面，使瓶体的花纹朝向一致，便于不干胶贴纸机贴纸，使贴纸整齐有致，减少生产人力成本，提高生产效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种包装贴面的旋转定面机构，其特征在于，包括两平行间隔设置的窄皮带，窄皮带之间设置有可伸缩旋转的夹持座，所述夹持座底部连接旋转电机，旋转电机下方设置伸缩气缸； L型底座的上方设置有拦杆，所述拦杆上设置有支杆，所述支杆上端设置有卡板。

进一步的，支杆与卡板之间通过卷簧连接。

进一步的，所述夹持座包括相对设置的L型底座，所述L型底座通过滑轨可活动设置于矩形基座上，所述矩形基座内设置有夹持气缸，所述夹持气缸为尾尾相连且同时动作的双气缸；所述夹持气缸连接L型底座；矩形基座底部连接旋转电机。

进一步的，所述L型底座内设置有内板，所述内板为与瓶体配合的弧形。

进一步的，所述内板上设置有导轨杆，所述导轨杆由内而外贯穿L型底座，且导轨杆末端设置有调节板；所述L型底座外壁中部设置有贯穿调节板的螺杆，所述L型底座与调节板之间设置螺母。

进一步的，所述L型底座与内板之间设置有弹簧，所述弹簧套设于导轨杆上。

本发明的有益效果：

1、结构独特实用，可夹持瓶体旋转及升降，实现定面，使瓶体的花纹朝向一致，便于不干胶贴纸机贴纸，使贴纸整齐有致，减少生产人力成本，提高生产效率；

2、L型底座内设置有内板，且内板可以通过调节板实现调节内板与瓶体的夹紧力，有效实现瓶体的旋转，以及在卡板卡柱花纹之后的相对滑动；通过调节板以及弹簧调节，以实现刚好能驱动瓶体旋转，同时，避免夹持过紧，确保瓶体卡住后能打滑。

附图说明

图1为为瓶体结构示意图。

图2为本发明主视结构示意图。

图3为本发明俯视结构示意图。

图4为本发明夹持座结构示意图。

图中所述文字标注表示为9、瓶体；70、窄皮带；71、夹持座；72、旋转电机；73、伸缩气缸；74、支杆；75、卡板；711、L型底座；712、内板；713、弹簧；714、导轨杆；715、调节板；716；螺杆；717、螺母；718、矩形基座；719、夹持气缸；91、凸起花纹；92、贴纸。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图2-图4所示，本发明的具体结构为：一种包装贴面的旋转定面机构，包括两平行间隔设置的窄皮带70，窄皮带70之间设置有可伸缩旋转的夹持座71，所述夹持座71底部连接旋转电机72，旋转电机72下方设置伸缩气缸73； L型底座711的上方设置有拦杆76，所述拦杆76上设置有支杆74，所述支杆74上端设置有卡板75。

优选的，支杆74与卡板75之间通过卷簧连接。

优选的，所述夹持座71包括相对设置的L型底座711，所述L型底座711通过滑轨可活动设置于矩形基座718上，所述矩形基座718内设置有夹持气缸719，所述夹持气缸719为尾尾相连且同时动作的双气缸；所述夹持气缸719连接L型底座711；矩形基座718底部连接旋转电机72，伸缩气缸73与驱动旋转电机72之间应该设置支撑架，伸缩气缸73应该驱动旋转电机72下方的支撑架升降来实现上方整体装置的升降，为了方便升降，可以在支撑架两侧设置导轨。

优选的，所述L型底座711内设置有内板712，所述内板712为与瓶体9配合的弧形。

优选的，所述内板712上设置有导轨杆714，所述导轨杆714由内而外贯穿L型底座711，且导轨杆714末端设置有调节板715；所述L型底座711外壁中部设置有贯穿调节板715的螺杆，所述L型底座711与调节板715之间设置螺母717。

优选的，所述L型底座711与内板712之间设置有弹簧713，所述弹簧713套设于导轨杆714上。

具体使用时，瓶体进入到窄皮带70上后，输送至被拦杆76拦住(拦杆76采用常规设计即可)；此时，夹持座71在伸缩气缸73的作用下上升，夹持座71套入到瓶体下部，将其顶起，脱离两侧的窄皮带70，然后，通过夹持气缸719使L型底座711沿导轨收合，使内板712夹住瓶体，然后旋转电机72驱动矩形基座718以及夹持座71旋转，瓶体9随之旋转，当瓶体9上的凸起的花纹被卡板75顶住后，瓶体9与内板712之间打滑，不再转动，是瓶体的花纹朝向基本一致，实现定面；支杆74与卡板75之间通过绞簧连接，可以有效保证卡板与瓶体一直紧密接触，同时能实现止转。旋转停止后，夹持座71下降，拦杆76打开，瓶体9被窄皮带70输送走。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装贴面的旋转定面机构，其特征在于，包括两平行间隔设置的窄皮带（70），窄皮带（70）之间设置有可伸缩旋转的夹持座（71），所述夹持座（71）底部连接旋转电机（72），旋转电机（72）下方设置伸缩气缸（73）； L型底座（711）的上方设置有拦杆（76），所述拦杆（76）上设置有支杆（74），所述支杆（74）上端设置有卡板（75）。

2.根据权利要求1所述的一种包装贴面的旋转定面机构，其特征在于，支杆（74）与卡板（75）之间通过卷簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装贴面的旋转定面机构，其特征在于，所述夹持座（71）包括相对设置的L型底座（711），所述L型底座（711）通过滑轨可活动设置于矩形基座（718）上，所述矩形基座（718）内设置有夹持气缸（719），所述夹持气缸（719）为尾尾相连且同时动作的双气缸；所述夹持气缸（719）连接L型底座（711）；矩形基座（718）底部连接旋转电机（72）。

4.根据权利要求2所述的一种包装贴面的旋转定面机构，其特征在于，所述L型底座（711）内设置有内板（712），所述内板（712）为与瓶体（9）配合的弧形。

5.根据权利要求4所述的一种包装贴面的旋转定面机构，其特征在于，所述内板（712）上设置有导轨杆（714），所述导轨杆（714）由内而外贯穿L型底座（711），且导轨杆（714）末端设置有调节板（715）；所述L型底座（711）外壁中部设置有贯穿调节板（715）的螺杆，所述L型底座（711）与调节板（715）之间设置螺母（717）。

6.根据权利要求1所述的一种包装贴面的旋转定面机构，其特征在于，所述L型底座（711）与内板（712）之间设置有弹簧（713），所述弹簧（713）套设于导轨杆（714）上。