CN208343180U - 一种金刚石低噪音型圆形锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石低噪音型圆形锯片，包括刀盘、排屑槽、金刚石刀头和消音孔，所述刀盘的中心位置设置有刀杆安装孔，所述刀杆安装孔上设置有键槽，所述刀盘的外径上设置有所述金刚石刀头，所述金刚石刀头之间设置有所述排屑槽，所述刀杆安装孔的外侧设置有所述消音孔，所述消音孔中设置有阻尼材料，所述金刚石刀头包括金刚石胎体一、缓冲层和金刚石胎体二，所述金刚石刀头上设置有刀头安装孔。有益效果在于：本实用新型设置的铜片和缓冲层可以有效的降低噪音的产生，消音孔和阻尼材料可以减弱噪音的传播，进而降低切割过程的噪声污染，在金刚石刀头上设置有刀尖圆弧，降低切割过程中产生的冲击力。

Description

一种金刚石低噪音型圆形锯片

技术领域

本实用新型涉及金刚石锯片刀相关技术领域，具体涉及一种金刚石低噪音型圆形锯片。

背景技术

随着经济的不断发展，石材在建筑材料中的应用逐渐增加，石材市场的兴旺给石材加工行业带来了很大的发展空间。金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成，基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。目前使用的金刚石锯片切割过程中会产生较大的振动，发出刺耳的噪音，锯片进行切割加工时排屑不畅，切削液容易集中，加剧噪音的产生。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种金刚石低噪音型圆形锯片，解决了金刚石刀锯片刀加工过程中噪音较大的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金刚石低噪音型圆形锯片，包括刀盘、排屑槽、金刚石刀头和消音孔，所述刀盘的中心位置设置有刀杆安装孔，所述刀杆安装孔上设置有键槽，所述刀盘的外径上设置有所述金刚石刀头，所述金刚石刀头之间设置有所述排屑槽，所述刀杆安装孔的外侧设置有所述消音孔，所述消音孔中设置有阻尼材料，所述金刚石刀头包括金刚石胎体一、缓冲层和金刚石胎体二，所述金刚石刀头上设置有刀头安装孔，所述刀头安装孔中设置有安装螺丝，所述刀盘包括一级刀体层、铜垫片和二级刀体层，所述金刚石刀头上设置有刀尖圆弧。

进一步的，所述消音孔为盲孔设计，所述消音孔设置有四个，四个所述消音孔沿所述刀盘的中心均匀分布。

进一步的，所述刀盘上设置有十九个所述金刚石刀头，每个所述金刚石刀头上设置有两个所述刀头安装孔，所述刀头安装孔为螺纹沉孔，所述安装螺丝为内六角顶丝。

进一步的，所述缓冲层选用合金工具钢材质，所述阻尼材料选用环氧树脂。

进一步的，所述一级刀体层与所述铜垫片之间通过焊接固定，所述铜垫片与所述二级刀体层之间通过焊接固定。

进一步的，所述一级刀体层选用合金钢板材料，所述二级刀体层选用合金钢板材料。

进一步的，所述金刚石刀头的切削刃为圆弧形设计，所述金刚石胎体一与所述缓冲层之间通过粘接固定，所述缓冲层与所述金刚石胎体二之间通过粘接固定。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有金刚石锯片切割过程中振动较大的问题，将整体的刀盘分层设计，在两层合金钢板之间设置铜片，铜片柔性较好，可以有效的缓解切割过程中产生的振动；

2、为解决现有金刚石锯片切割过程中冲击力较大的问题，在金刚石刀头上设置有刀尖圆弧，降低切割过程中产生的冲击力，在金刚石刀头内设置有缓冲层，有效的改善金刚石刀头的屈服强度和抗拉伸性能；

3、为解决现有金刚石锯片切割过程中噪音较大的问题，设置的铜片和缓冲层可以有效的降低噪音的产生，消音孔和阻尼材料可以减弱噪音的传播，进而降低切割过程的噪声污染。

附图说明

图1是本实用新型所述一种金刚石低噪音型圆形锯片的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种金刚石低噪音型圆形锯片的金刚石刀头安装示意图；

图3是本实用新型所述一种金刚石低噪音型圆形锯片的金刚石刀头示意图。

附图标记说明如下：

1、刀盘；2、排屑槽；3、金刚石刀头；4、消音孔；5、阻尼材料；6、刀杆安装孔；7、键槽；8、一级刀体层；9、铜垫片；10、金刚石胎体一；11、缓冲层；12、刀头安装孔；13、安装螺丝；14、金刚石胎体二；15、二级刀体层；16、刀尖圆弧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种金刚石低噪音型圆形锯片，包括刀盘1、排屑槽2、金刚石刀头3和消音孔4，刀盘1的中心位置设置有刀杆安装孔6，通过刀杆安装孔6将刀盘1安装在刀杆上，刀杆安装孔6上设置有键槽7，刀盘1的外径上设置有金刚石刀头3，金刚石刀头3用于对工件进行切削，金刚石刀头3之间设置有排屑槽2，排屑槽2用于排屑和排切削液，刀杆安装孔6的外侧设置有消音孔4，消音孔4中设置有阻尼材料5，阻尼材料5用于减弱噪音的传播，金刚石刀头3包括金刚石胎体一10、缓冲层11和金刚石胎体二14，缓冲层11可以有效的缓解金刚石刀头3切割过程中的振动，降低噪音的产生，金刚石刀头3上设置有刀头安装孔12，刀头安装孔12中设置有安装螺丝13，刀盘1包括一级刀体层8、铜垫片9和二级刀体层15，金刚石刀头3上设置有刀尖圆弧16，金刚石刀头3通过安装螺丝13固定在刀盘1上。

其中，消音孔4为盲孔设计，消音孔4设置有四个，四个消音孔4沿刀盘1的中心均匀分布，刀盘1上设置有十九个金刚石刀头3，每个金刚石刀头3上设置有两个刀头安装孔12，刀头安装孔12为螺纹沉孔，安装螺丝13为内六角顶丝，缓冲层11选用合金工具钢材质，阻尼材料5选用环氧树脂，一级刀体层8与铜垫片9之间通过焊接固定，铜垫片9与二级刀体层15之间通过焊接固定，一级刀体层8选用合金钢板材料，二级刀体层15选用合金钢板材料，金刚石刀头3的切削刃为圆弧形设计，金刚石胎体一10与缓冲层11之间通过粘接固定，缓冲层11与金刚石胎体二14之间通过粘接固定。

本实用新型提到的一种金刚石低噪音型圆形锯片的工作原理：一级刀体层8和二级刀体层15均为合金钢板材质，合金钢板刚性好，在一级刀体层8和二级刀体层15之间设置有铜垫片9，铜片柔性较好，刚柔结合，可以有效的消化锯片切割过程中产生的冲击力，产生避震、消音的效果，同理，金刚石胎体一10和金刚石胎体二14硬度好，金刚石胎体一10和金刚石胎体二14之间设置的缓冲层11为合金工具钢，合金工具钢的拉伸性能好，可以有效的缓冲金刚石刀头3切割时产生的振动，刀盘1的消音孔4中设置有阻尼材料5，进一步起到消音的效果，刀盘1上的排屑槽2为斜槽，槽底为圆弧形设计，有效的改善排屑效果，避免切割过程中切削液汇集，有效的改善工件的切割质量，金刚石刀头3为可拆卸设计，便于更换。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种金刚石低噪音型圆形锯片，其特征在于：包括刀盘（1）、排屑槽（2）、金刚石刀头（3）和消音孔（4），所述刀盘（1）的中心位置设置有刀杆安装孔（6），所述刀杆安装孔（6）上设置有键槽（7），所述刀盘（1）的外径上设置有所述金刚石刀头（3），所述金刚石刀头（3）之间设置有所述排屑槽（2），所述刀杆安装孔（6）的外侧设置有所述消音孔（4），所述消音孔（4）中设置有阻尼材料（5），所述金刚石刀头（3）包括金刚石胎体一（10）、缓冲层（11）和金刚石胎体二（14），所述金刚石刀头（3）上设置有刀头安装孔（12），所述刀头安装孔（12）中设置有安装螺丝（13），所述刀盘（1）包括一级刀体层（8）、铜垫片（9）和二级刀体层（15），所述金刚石刀头（3）上设置有刀尖圆弧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石低噪音型圆形锯片，其特征在于：所述消音孔（4）为盲孔设计，所述消音孔（4）设置有四个，四个所述消音孔（4）沿所述刀盘（1）的中心均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石低噪音型圆形锯片，其特征在于：所述刀盘（1）上设置有十九个所述金刚石刀头（3），每个所述金刚石刀头（3）上设置有两个所述刀头安装孔（12），所述刀头安装孔（12）为螺纹沉孔，所述安装螺丝（13）为内六角顶丝。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石低噪音型圆形锯片，其特征在于：所述缓冲层（11）选用合金工具钢材质，所述阻尼材料（5）选用环氧树脂。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石低噪音型圆形锯片，其特征在于：所述一级刀体层（8）与所述铜垫片（9）之间通过焊接固定，所述铜垫片（9）与所述二级刀体层（15）之间通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石低噪音型圆形锯片，其特征在于：所述一级刀体层（8）选用合金钢板材料，所述二级刀体层（15）选用合金钢板材料。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石低噪音型圆形锯片，其特征在于：所述金刚石刀头（3）的切削刃为圆弧形设计，所述金刚石胎体一（10）与所述缓冲层（11）之间通过粘接固定，所述缓冲层（11）与所述金刚石胎体二（14）之间通过粘接固定。