CN208343125U - 一种加气混凝土砌块分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土砌块分离机,包括支架,所述支架的上端固定有承载板,所述承载板的上端一侧固定有支撑板,所述支撑板的一端固定有两个相互平行的第一横板,所述支撑板的一侧设有两个升降装置,两个升降装置的一侧均固定有第二横板,两个第一横板和两个第二横板的相对一侧均设有夹持机构,所述第二横板的下端固定有保护箱和挡板,所述保护箱内安装有第一伺服电机。本实用新型通过对混凝土砌块分离机的改进,解决了在砌块分离过程中不能进行校准和二次切割的问题,实现了对砌块黏连处的校准并实施切割分离的目的,保护了砌块的完整性,降低了砌块分离时的破损率,降低了成本,提高了生产效率,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块分离技术领域,尤其涉及一种加气混凝土砌块分离机。
背景技术
加气混凝土砌块切割后,在蒸压养护过程中,因为抽真空的负压作用和蒸压硬化,在水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料粉末,向对面延伸结晶,从而使本已分隔开的胚体重新连接在一起,采用人工的方法很难分离,不仅增加了劳动强度和生产成本,而且影响了外观和质量。
但是现有的分离机通常采用夹持板,通过升降来进行混凝土砌块的上下分离,不能对两个砌块校准,并进行二次切割,因此在强制分离过程中会出现对砌块的边角黏连,导致砌块的不完整性,影响美观和砌块质量,导致砌块的破损率升高,为此,我们提出一种加气混凝土砌块分离机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加气混凝土砌块分离机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加气混凝土砌块分离机,包括支架,所述支架的上端固定有承载板,所述承载板的上端一侧固定有支撑板,所述支撑板的一端固定有两个相互平行的第一横板,所述支撑板的一侧设有两个升降装置,两个升降装置的一侧均固定有第二横板,两个第一横板和两个第二横板的相对一侧均设有夹持机构,所述第二横板的下端固定有保护箱和挡板,所述保护箱内安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的末端固定有螺杆,所述螺杆的一端贯穿保护箱的一端侧壁并转动连接在挡板的一端,所述螺杆上螺纹套接有移动块,所述保护箱的一侧固定有两个相互平行的丝杆,且丝杆的一端贯穿移动块的一端侧壁并固定在挡板的一侧,所述移动块内的一端侧壁上安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的末端固定有转动杆,所述转动杆的一端贯穿移动块的侧壁并延伸至移动块的下端,所述移动块的下端固定有切割刀,所述保护箱的一侧固定有两个相互平行的固定块,两个固定块的一端共同设有安装板,所述安装板的一端固定有连接板,所述连接板的一端固定有校准头。
优选地,所述夹持机构包括第二油缸,两个第一横板和两个第二横板的相对一侧均等间距设有多个凹槽,所述第二油缸安装在凹槽内的一端侧壁上,且同一侧的两个第二油缸为一组,同一组的两个第二油缸活塞杆的一端共同固定有夹持块。
优选地,所述升降装置包括两个T型滑块,所述支撑板的一端侧壁上设有两个相互平行的T型滑槽,所述T型滑块安装在T型滑槽内,两个T型滑块的一端分别固定在两个第二横板的一侧,两个T型滑块的上端共同固定有固定板,所述支撑板的上端安装有两个第一油缸,两个第一油缸的上端共同固定在固定板的下端。
优选地,所述夹持块的一端安装有橡胶层。
优选地,所述凹槽的数量为48-60个。
优选地,所述安装板与两个固定块通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过固定块、安装板、校准头和第一油缸的配合,解决了在分离过程中无法对砌块之间进行精准校准的问题,实现了在升降过程中对需要切割部分精确校准的目的,为下一步的切割奠定基础,提高了工作效率;
2、通过第一伺服电机、螺杆、丝杆、移动块、第二伺服电机和切割刀的配合,在校准的前提下,解决了不能对砌块黏连处进行精准切割的问题,实现了对砌块黏连处的二次切割的目的,保证了砌块的完整性,降低了分离时的破损率;
3、通过第一油缸、T型滑块、第一横板、第二油缸和第二横板的配合,解决了不能帮助校准和不能稳定升降和夹持的问题,实现了辅助切割和稳定夹持的目的,降低了劳动强度,保证了砌块的美观性,方便使用;
综上所述,本装置可以在分离过程中对两层砌块之间进行校准和二次切割,实现了对砌块黏连处的校准并实施切割分离的目的,保护了砌块的完整性,降低了砌块分离时的破损率,降低了成本,提高了生产效率,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加气混凝土砌块分离机的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加气混凝土砌块分离机的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种加气混凝土砌块分离机的A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种加气混凝土砌块分离机的B处结构放大图;
图5为本实用新型提出的一种加气混凝土砌块分离机移动块的结构示意图。
图中:1支架、2承载板、3T型滑块、4第一横板、5第二伺服电机、6挡板、7T型滑槽、8支撑板、9第一油缸、10固定板、11第二横板、12保护箱、13第二油缸、14夹持块、15切割刀、16丝杆、17移动块、18螺杆、19固定块、20连接板、21校准头、22安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种加气混凝土砌块分离机,包括支架1,支架1的上端固定有承载板2,在承载板2的上端设有标线,将需要进行分离的砌块放到与标线对应位置,方便校准,承载板2的上端一侧固定有支撑板8,支撑板8的一端固定有两个相互平行的第一横板4,支撑板8的一侧设有两个升降装置,两个升降装置的一侧均固定有第二横板11,两个第一横板4和两个第二横板11的相对一侧均设有夹持机构,实现了辅助切割和稳定夹持的目的,降低了劳动强度,保证了砌块的美观性,方便使用;
第二横板11的下端固定有保护箱12和挡板6,保护箱12内安装有第一伺服电机,第一伺服电机输出轴的末端固定有螺杆18,螺杆18的一端贯穿保护箱12的一端侧壁并转动连接在挡板6的一端,螺杆18上螺纹套接有移动块17,保护箱12的一侧固定有两个相互平行的丝杆16,且丝杆16的一端贯穿移动块17的一端侧壁并固定在挡板6的一侧,利用第一伺服电机带动螺杆18转动,从而带动移动块17在两个丝杆16和螺杆18上稳定移动,实现了移动块17的稳定移动和切割,保证了切割的完整性,提高了切割稳定性;
移动块17内的一端侧壁上安装有第二伺服电机5,第二伺服电机5输出轴的末端固定有转动杆,转动杆的一端贯穿移动块17的侧壁并延伸至移动块17的下端,移动块17的下端固定有切割刀15,保护箱12的一侧固定有两个相互平行的固定块19,两个固定块19的一端共同设有安装板22,安装板22与两个固定块19通过螺栓连接,安装板22的一端固定有连接板20,连接板20的一端固定有校准头21,因为切割刀15和校准头21在同一水平线上,所以当校准头21校准时,切割刀15的一端抵触在两层砌块的黏连处,在稳定移动的同时,使用第二伺服电机5带动转动杆转动,从而带动切割刀15转动,切割刀15对砌块黏连处进行切割,升降过程中对需要切割部分精确校准的目的,为下一步的切割奠定基础,提高了工作效率。
本实用新型中,夹持机构包括第二油缸13,两个第一横板4和两个第二横板11的相对一侧均等间距设有多个凹槽,凹槽的数量为48-60个,第二油缸13安装在凹槽内的一端侧壁上,且同一侧的两个第二油缸13为一组,同一组的两个第二油缸13活塞杆的一端共同固定有夹持块14,当校准后,使用第二油缸13和夹持块14进行对砌块的稳定夹持,夹持块14的一端安装有橡胶层,实现了稳定夹持,提高了工作效率,降低了成本。
本实用新型中,升降装置包括两个T型滑块3,支撑板8的一端侧壁上设有两个相互平行的T型滑槽7,T型滑块3安装在T型滑槽7内,两个T型滑块3的一端分别固定在两个第二横板11的一侧,两个T型滑块3的上端共同固定有固定板10,支撑板8的上端安装有两个第一油缸9,利用第一油缸9带动T型滑块3向下移动,从而带动第二横板11移动,继而带动移动块17和保护箱12移动,进而带动校准头21抵触在砌块的一侧进行校准,两个第一油缸9的上端共同固定在固定板10的下端,利用升降帮助校准和砌块的分离,为精准切割辅助配合,提高了切割效率,方便使用。
本实用新型中,在使用时,在承载板2的上端设有标线,将需要进行分离的砌块放到与标线对应位置,利用第一油缸9带动T型滑块3向下移动,从而带动第二横板11移动,继而带动移动块17和保护箱12移动,进而带动校准头21抵触在砌块的一侧进行校准,当校准后,使用第二油缸13和夹持块14进行对砌块的稳定夹持,因为切割刀15和校准头21在同一水平线上,所以当校准头21校准时,切割刀15的一端抵触在两层砌块的黏连处,利用第一伺服电机带动螺杆18转动,从而带动移动块17在两个丝杆16和螺杆18上稳定移动,在稳定移动的同时,使用第二伺服电机5带动转动杆转动,从而带动切割刀15转动,切割刀15对砌块黏连处进行切割,切割完后,利用第一油缸9升起,将砌块完全分离,利用第一油缸9下降,将砌块安全放置到承载板2上,进行下一轮的分离工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加气混凝土砌块分离机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上端固定有承载板(2),所述承载板(2)的上端一侧固定有支撑板(8),所述支撑板(8)的一端固定有两个相互平行的第一横板(4),所述支撑板(8)的一侧设有两个升降装置,两个升降装置的一侧均固定有第二横板(11),两个第一横板(4)和两个第二横板(11)的相对一侧均设有夹持机构,所述第二横板(11)的下端固定有保护箱(12)和挡板(6),所述保护箱(12)内安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的末端固定有螺杆(18),所述螺杆(18)的一端贯穿保护箱(12)的一端侧壁并转动连接在挡板(6)的一端,所述螺杆(18)上螺纹套接有移动块(17),所述保护箱(12)的一侧固定有两个相互平行的丝杆(16),且丝杆(16)的一端贯穿移动块(17)的一端侧壁并固定在挡板(6)的一侧,所述移动块(17)内的一端侧壁上安装有第二伺服电机(5),所述第二伺服电机(5)输出轴的末端固定有转动杆,所述转动杆的一端贯穿移动块(17)的侧壁并延伸至移动块(17)的下端,所述移动块(17)的下端固定有切割刀(15),所述保护箱(12)的一侧固定有两个相互平行的固定块(19),两个固定块(19)的一端共同设有安装板(22),所述安装板(22)的一端固定有连接板(20),所述连接板(20)的一端固定有校准头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述夹持机构包括第二油缸(13),两个第一横板(4)和两个第二横板(11)的相对一侧均等间距设有多个凹槽,所述第二油缸(13)安装在凹槽内的一端侧壁上,且同一侧的两个第二油缸(13)为一组,同一组的两个第二油缸(13)活塞杆的一端共同固定有夹持块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述升降装置包括两个T型滑块(3),所述支撑板(8)的一端侧壁上设有两个相互平行的T型滑槽(7),所述T型滑块(3)安装在T型滑槽(7)内,两个T型滑块(3)的一端分别固定在两个第二横板(11)的一侧,两个T型滑块(3)的上端共同固定有固定板(10),所述支撑板(8)的上端安装有两个第一油缸(9),两个第一油缸(9)的上端共同固定在固定板(10)的下端。
4.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述夹持块(14)的一端安装有橡胶层。
5.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述凹槽的数量为48-60个。
6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述安装板(22)与两个固定块(19)通过螺栓连接。
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CN201820962047.XU CN208343125U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种加气混凝土砌块分离机 |
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CN113183296A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-30 | 福建厚德节能科技发展有限公司 | 蒸压加气混凝土制备方法及切割装置 |
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