CN208342703U - 一种铝模板装配用方便拆卸的插销 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装设备技术领域，且公开了一种铝模板装配用方便拆卸的插销，包括固定立板，所述固定立板的前表面开设有安放槽，安放槽内上下两侧壁上均固定安装有开设在固定立板上的卡槽，卡槽的内腔前侧壁上均固定安装有开设在固定立板上且数量为两个的安装孔，所述安放槽内活动安装有安装底板。该铝模板装配用方便拆卸的插销，通过设置把手，向下按压连接弹块，压缩弹簧收缩将连接弹块收纳进安装腔内，然后转动把手使得转盘正转将拉绳收紧，复位弹簧随之压缩缩短连接横板到安装底板内部的距离，使得连接弹块与安装孔分离，快速将安装底板与固定立板分离，实现插销的快速拆分，减少了人力拆卸的成本和时间，使用起来更加方便。

Description

一种铝模板装配用方便拆卸的插销

技术领域

本实用新型涉及安装设备技术领域，具体为一种铝模板装配用方便拆卸的插销。

背景技术

插销是门窗上装的金属插闩，是一种防止门打开的简单部件，一般是金属的，分两部分，一部分带有可活动的杆，一部分是一个鼻儿，鼻儿固定在门框上，并且鼻儿的位置要与活动杆的位置对应。

铝模板全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板和钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板也可以作为密封门使用，铝模板门在使用时一般都通过插销与箱体或墙体连接，插销的安装一般都需要借助螺丝刀等外界工具才能将插销与铝模板进行安装，拼装和拆卸非常麻烦，且位于边角位置的插销拆装更是不易，需要浪费大量时间和人力，使用起来非常不方便，故而提出一种铝模板装配用方便拆卸的插销来解决以上所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板装配用方便拆卸的插销，具备方便拆卸的优点，解决了插销的安装一般都需要借助螺丝刀等外界工具才能将插销与铝模板进行安装，拼装和拆卸非常麻烦，且位于边角位置的插销拆装更是不易，需要浪费大量时间和人力，使用起来非常不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板装配用方便拆卸的插销，包括固定立板，所述固定立板的前表面开设有安放槽，安放槽内上下两侧壁上均固定安装有开设在固定立板上的卡槽，卡槽的内腔前侧壁上均固定安装有开设在固定立板上且数量为两个的安装孔，所述安放槽内活动安装有安装底板，安装底板的前表面固定安装有插销，所述安装底板的内腔后侧壁上活动安装有数量为四个且呈两两对称分布的转盘，转盘远离安装底板纵向中心的一侧固定安装有位于安装底板内部的限位横板，所述转盘的上表面固定安装有一端贯穿并延伸至安装底板上表面且分别位于插销上方和下方的把手，所述转盘上缠绕有一端贯穿限位横板的拉绳，拉绳远离转盘的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽内的连接横板，所述拉绳的外部套装有位于连接横板与限位横板之间的且与连接横板和限位横板固定连接的复位弹簧，所述连接横板远离安装底板的一侧开设有数量为两个的安装腔，安装腔内固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的前表面固定安装有贯穿安装孔并延伸至固定立板前表面的连接弹块。

优选的，所述插销包括安装横板，安装横板前表面的左右两侧均固定安装有安装套环，安装套环相对的一侧固定安装有数量为两个且分别位于安装横板前表面顶部和底部的卡紧挡板，卡紧挡板相对的一侧活动安装有两端均贯穿并延伸至安装套环侧面的插销杆，插销杆上固定安装有一端延伸至安装横板底部的转动杆。

优选的，所述安装底板的内部为中空，且安装底板靠近连接横板一侧的内腔侧壁上开设有与连接横板相适配的缺口。

优选的，所述连接弹块的直径大于压缩弹簧的直径，且连接弹块的直径小于安装腔的直径。

优选的，所述把手呈两两对称分布，且安装底板的内腔前侧壁上开设有与把手相适配的矩形孔。

优选的，所述拉绳与连接横板的连接方式为焊接，所述限位横板的内部开设有与拉绳相适配的通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板装配用方便拆卸的插销，具备以下有益效果：

1、该铝模板装配用方便拆卸的插销，通过设置把手，向下按压连接弹块，压缩弹簧收缩将连接弹块收纳进安装腔内，然后转动把手使得转盘正转将拉绳收紧，复位弹簧随之压缩缩短连接横板到安装底板内部的距离，使得连接弹块与安装孔分离，快速将安装底板与固定立板分离，实现插销的快速拆分，减少了人力拆卸的成本和时间，使用起来更加方便。

2、该铝模板装配用方便拆卸的插销，通过设置连接弹块，向下按压连接弹块，压缩弹簧收缩将连接弹块收纳进安装腔内，将安装底板放置在安放槽内，然后转动把手使得转盘反转将拉绳松开，复位弹簧随之弹开使得连接横板延伸至卡槽内，当连接弹块与安装孔重合时，压缩弹簧弹开使得连接弹块与安装孔卡紧，快速将插销进行安装，减少了人力安装的时间和成本，进一步方便了插销的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安放槽的剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装底板的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1固定立板、2安放槽、3卡槽、4安装孔、5安装底板、6插销、61安装横板、62安装套环、63卡紧挡板、64插销杆、65转动杆、7转盘、8限位横板、9把手、10拉绳、11连接横板、12安装腔、13压缩弹簧、14连接弹块、15复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝模板装配用方便拆卸的插销，包括固定立板1，固定立板1的前表面开设有安放槽2，安放槽2内上下两侧壁上均固定安装有开设在固定立板1上的卡槽3，卡槽3的内腔前侧壁上均固定安装有开设在固定立板1上且数量为两个的安装孔4，安放槽2内活动安装有安装底板5，安装底板5的前表面固定安装有插销6，插销6包括安装横板61，安装横板61前表面的左右两侧均固定安装有安装套环62，安装套环62相对的一侧固定安装有数量为两个且分别位于安装横板61前表面顶部和底部的卡紧挡板63，卡紧挡板63相对的一侧活动安装有两端均贯穿并延伸至安装套环62侧面的插销杆64，插销杆64上固定安装有一端延伸至安装横板61底部的转动杆65，安装底板5的内腔后侧壁上活动安装有数量为四个且呈两两对称分布的转盘7，转盘7远离安装底板5纵向中心的一侧固定安装有位于安装底板5内部的限位横板8，转盘7的上表面固定安装有一端贯穿并延伸至安装底板5上表面且分别位于插销6上方和下方的把手9，把手9呈两两对称分布，且安装底板5的内腔前侧壁上开设有与把手9相适配的矩形孔，向下按压连接弹块14，压缩弹簧13收缩将连接弹块14收纳进安装腔12内，然后转动把手9使得转盘7正转将拉绳10收紧，复位弹簧15随之压缩缩短连接横板11到安装底板5内部的距离，使得连接弹块14与安装孔4分离，快速将安装底板5与固定立板1分离，实现插销6的快速拆分，减少了人力拆卸的成本和时间，使用起来更加方便，转盘7上缠绕有一端贯穿限位横板8的拉绳10，拉绳10远离转盘7的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽3内的连接横板11，拉绳10与连接横板11的连接方式为焊接，限位横板8的内部开设有与拉绳10相适配的通孔，安装底板5的内部为中空，且安装底板5靠近连接横板11一侧的内腔侧壁上开设有与连接横板11相适配的缺口，拉绳10的外部套装有位于连接横板11与限位横板8之间的且与连接横板11和限位横板8固定连接的复位弹簧15，连接横板11远离安装底板5的一侧开设有数量为两个的安装腔12，安装腔12内固定安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13的前表面固定安装有贯穿安装孔4并延伸至固定立板1前表面的连接弹块14，向下按压连接弹块14，压缩弹簧13收缩将连接弹块14收纳进安装腔12内，将安装底板5放置在安放槽2内，然后转动把手9使得转盘7反转将拉绳10松开，复位弹簧15随之弹开使得连接横板11延伸至卡槽3内，当连接弹块14与安装孔4重合时，压缩弹簧13弹开使得连接弹块14与安装孔4卡紧，快速将插销6进行安装，减少了人力安装的时间和成本，进一步方便了插销6的使用，连接弹块14的直径大于压缩弹簧13的直径，且连接弹块14的直径小于安装腔12的直径，使得连接弹块14可以挤压压缩弹簧13也可以收纳进安装腔12内，避免连接弹块14卡在压缩弹簧13内部，保证了连接弹块14可以压缩和弹起。

综上所述，该铝模板装配用方便拆卸的插销，通过设置把手9，向下按压连接弹块14，压缩弹簧13收缩将连接弹块14收纳进安装腔12内，然后转动把手9使得转盘7正转将拉绳10收紧，复位弹簧15随之压缩缩短连接横板11到安装底板5内部的距离，使得连接弹块14与安装孔4分离，快速将安装底板5与固定立板1分离，实现插销6的快速拆分，减少了人力拆卸的成本和时间，使用起来更加方便，通过设置连接弹块14，向下按压连接弹块14，压缩弹簧13收缩将连接弹块14收纳进安装腔12内，将安装底板5放置在安放槽2内，然后转动把手9使得转盘7反转将拉绳10松开，复位弹簧15随之弹开使得连接横板11延伸至卡槽3内，当连接弹块14与安装孔4重合时，压缩弹簧13弹开使得连接弹块14与安装孔4卡紧，快速将插销6进行安装，减少了人力安装的时间和成本，进一步方便了插销6的使用，解决了插销6的安装一般都需要借助螺丝刀等外界工具才能将插销6与铝模板进行安装，拼装和拆卸非常麻烦，且位于边角位置的插销6拆装更是不易，需要浪费大量时间和人力，使用起来非常不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝模板装配用方便拆卸的插销，包括固定立板(1)，其特征在于：所述固定立板(1)的前表面开设有安放槽(2)，安放槽(2)内上下两侧壁上均固定安装有开设在固定立板(1)上的卡槽(3)，卡槽(3)的内腔前侧壁上均固定安装有开设在固定立板(1)上且数量为两个的安装孔(4)，所述安放槽(2)内活动安装有安装底板(5)，安装底板(5)的前表面固定安装有插销(6)，所述安装底板(5)的内腔后侧壁上活动安装有数量为四个且呈两两对称分布的转盘(7)，转盘(7)远离安装底板(5)纵向中心的一侧固定安装有位于安装底板(5)内部的限位横板(8)，所述转盘(7)的上表面固定安装有一端贯穿并延伸至安装底板(5)上表面且分别位于插销(6)上方和下方的把手(9)，所述转盘(7)上缠绕有一端贯穿限位横板(8)的拉绳(10)，拉绳(10)远离转盘(7)的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽(3)内的连接横板(11)，所述拉绳(10)的外部套装有位于连接横板(11)与限位横板(8)之间的且与连接横板(11)和限位横板(8)固定连接的复位弹簧(15)，所述连接横板(11)远离安装底板(5)的一侧开设有数量为两个的安装腔(12)，安装腔(12)内固定安装有压缩弹簧(13)，压缩弹簧(13)的前表面固定安装有贯穿安装孔(4)并延伸至固定立板(1)前表面的连接弹块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板装配用方便拆卸的插销，其特征在于：所述插销(6)包括安装横板(61)，安装横板(61)前表面的左右两侧均固定安装有安装套环(62)，安装套环(62)相对的一侧固定安装有数量为两个且分别位于安装横板(61)前表面顶部和底部的卡紧挡板(63)，卡紧挡板(63)相对的一侧活动安装有两端均贯穿并延伸至安装套环(62)侧面的插销杆(64)，插销杆(64)上固定安装有一端延伸至安装横板(61)底部的转动杆(65)。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板装配用方便拆卸的插销，其特征在于：所述安装底板(5)的内部为中空，且安装底板(5)靠近连接横板(11)一侧的内腔侧壁上开设有与连接横板(11)相适配的缺口。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板装配用方便拆卸的插销，其特征在于：所述连接弹块(14)的直径大于压缩弹簧(13)的直径，且连接弹块(14)的直径小于安装腔(12)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板装配用方便拆卸的插销，其特征在于：所述把手(9)呈两两对称分布，且安装底板(5)的内腔前侧壁上开设有与把手(9)相适配的矩形孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板装配用方便拆卸的插销，其特征在于：所述拉绳(10)与连接横板(11)的连接方式为焊接，所述限位横板(8)的内部开设有与拉绳(10)相适配的通孔。