CN208342367U - 一种高效减震隔音数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效减震隔音数控机床，其结构包括底座、驱动箱、三爪卡盘、机架、机体、刀架、防护门、可视窗、后机箱、控制器和电源线,本实用新型具有如下有益效果：通过设置了消音装置，在机床工作时，产生的噪音随着高速气流通过吸音板进入消音板中被减弱，解决了数控机床在加工时会产生噪音，通过设置了减震装置，在机器运作时，底座会产生向下的压力使支撑板向下压，由于支撑板下端设置有第一弹簧，支撑板带动第一弹簧向下压时，第一弹簧由于弹性作用缓冲并卸去大量的力，并带动基座向下压，基座带动支撑脚使第二弹簧向下压缩，第二弹簧由于弹性作用再次卸缓冲并去大量的力使机床减震，解决了通常的数控机床底座减震效果不佳的问题。

Description

一种高效减震隔音数控机床

技术领域

本实用新型是一种高效减震隔音数控机床，属于数控机床领域。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，随着科学技术的飞速发展，一种高效减震隔音数控机床也得到了技术改进，但是现有技术数控机床在加工时会产生出高速气流，这种高速气流会使机器运行的噪音传得更远，使周边环境带来有害的工业噪音，影响人们的正常休息时间，并且通常的数控机床底座减震效果不佳，造成数控机床使用寿命缩短，机器损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效减震隔音数控机床，以解决数控机床在加工时会产生出高速气流，这种高速气流会使机器运行的噪音传得更远，使周边环境带来有害的工业噪音，影响人们的正常休息时间，并且通常的数控机床底座减震效果不佳，造成数控机床使用寿命缩短，机器损坏。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效减震隔音数控机床，包括底座、驱动箱、三爪卡盘、机架、机体、刀架、防护门、拉手、可视窗、滑轨、后机箱、控制器、电源线、减震装置和消音装置，所述底座下端与减震装置进行焊接，所述底座上端左侧与驱动箱进行焊接，所述驱动箱右端中侧设置有三爪卡盘，所述驱动箱右端下侧与机架进行焊接，所述机架右侧设置有机体，所述机体上端左侧与刀架进行焊接，所述底座上端右侧设置有防护门，所述防护门中侧下部与拉手进行焊接，所述防护门中侧上部设置有可视窗，所述防护门上端与消音装置进行焊接，所述消音装置后侧与滑轨进行滑动连接，所述滑轨后侧与后机箱进行焊接，所述后机箱左端上侧与控制器进行焊接，所述控制器左端设置有电源线，所述减震装置由挡板、支撑板、第一弹簧、基座、连接块、支撑脚、第二弹簧和分压板组成，所述挡板内部上侧设置有支撑板，所述支撑板下侧与第一弹簧进行焊接，所述第一弹簧下端与基座进行焊接，所述基座下端左右两侧通过连接块与支撑脚进行焊接，所述支撑脚内部设置有第二弹簧，所述支撑脚下端与分压板进行焊接，所述支撑板上端与底座进行焊接，所述消音装置由吸音板、消音板、进气通道、第一分流道、第二分流道、吸音体、连接件、滑动槽和出气板组成，所述吸音板上侧与消音板进行焊接，所述消音板内部底端右侧设置有进气通道，所述进气通道上端与第一分流道进行焊接，所述第一分流道左右两端与第二分流道进行焊接，所述消音板内部表面设置有吸音体，所述吸音体上端设置有出气板，所述消音板前端与连接件进行焊接，所述消音板后端设置有滑动槽，所述消音板通过连接件与防护门进行焊接，所述电源线与控制器电连接。

进一步地，所述拉手表面设置有防滑纹路使手不易滑出。

进一步地，所述三爪卡盘表面设置有倒勾，倒勾可以进一步防止物品掉出。

进一步地，所述可视窗呈长为10厘米，宽为10厘米的正方体，并且设置有半径为1.5厘米的倒圆，设置了可视窗使工作人员可以从外侧监视里面，从而避免多余的确认操作。

进一步地，所述吸音体为纱棉，纱棉在气流经过时，会将气流中的能量转换为热能，并由此降低气流中夹带的噪音。

进一步地，所述第一分流道与第二分流道相互垂直，并且第二分流道内径小于第一分流道，在气流经过第一分流道进入第二分流道时会进一步降低气流流速，并且由于第一分流道与第二分流道相互垂直，气体会撞到第二分流道上使气流进一步因冲击而产生较大的能量损耗。

进一步地，所述第一弹簧材质为60Si2MnA，此材质为高强度材质，抗疲劳强，寿命较长，质量稳定。

本实用新型的一种高效减震隔音数控机床,通过设置了消音装置，在机床工作时，产生的噪音随着高速气流通过吸音板进入消音板中被减弱，高速气流先通过进气通道进入第一分流道中，由于进气通道与第一分流道相互垂直，高速气流会被降低流速，并且会产生较大的冲击从而产生较大的能量消耗，再由第一分流道进入第二分流道使气流降低流速并产生较大的冲击从而产生第二次能量消耗，接着从第二分流道流向吸音体，由于吸音体为纱棉，纱棉在气流经过时，会将气流中的能量转换为热能，并由此进一步降低气流中夹带的噪音，最后减弱的气流流出出气板，使噪音得到减弱，解决了数控机床在加工时会产生出高速气流，这种高速气流会使机器运行的噪音传得更远，使周边环境带来有害的工业噪音，影响人们的正常休息时间，通过设置了减震装置，在机器运作时，底座会产生向下的压力使支撑板向下压，由于支撑板下端设置有第一弹簧，支撑板带动第一弹簧向下压时，第一弹簧由于弹性作用缓冲并卸去大量的力，并带动基座向下压，基座带动支撑脚使第二弹簧向下压缩，第二弹簧由于弹性作用再次缓冲并卸去大量的力使机床减震，提高机器使用寿命，解决了通常的数控机床底座减震效果不佳，造成数控机床使用寿命缩短，机器损坏的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的高效减震隔音数控机床结构示意图；

图2为本实用新型的减震装置结构示意图；

图3为本实用新型的消音装置结构示意图；

图4为本实用新型的消音装置内部结构示意图；

图中：底座-1、减震装置-2、驱动箱-3、三爪卡盘-4、机架-5、机体-6、刀架-7、防护门-8、拉手-9、可视窗-10、消音装置-11、滑轨-12、后机箱-13、控制器-14、电源线-15、挡板-21、支撑板-22、第一弹簧-23、基座-24、连接块-25、支撑脚-26、第二弹簧-27、分压板-28、吸音板-111、消音板-112、进气通道-113、第一分流道-114、第二分流道-115、吸音体-116、连接件-117、滑动槽-118、出气板-119。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种高效减震隔音数控机床：包括底座1、驱动箱3、三爪卡盘4、机架5、机体6、刀架7、防护门8、拉手9、可视窗10、滑轨12、后机箱13、控制器14、电源线15、减震装置2和消音装置11，底座1下端与减震装置2进行焊接，底座1上端左侧与驱动箱3进行焊接，驱动箱3右端中侧设置有三爪卡盘4，驱动箱3右端下侧与机架5进行焊接，机架5右侧设置有机体6，机体6上端左侧与刀架7进行焊接，底座1上端右侧设置有防护门8，防护门8中侧下部与拉手9进行焊接，防护门8中侧上部设置有可视窗10，防护门8上端与消音装置11进行焊接，消音装置11后侧与滑轨12进行滑动连接，滑轨12后侧与后机箱13进行焊接，后机箱13左端上侧与控制器14进行焊接，控制器14左端设置有电源线15，减震装置2由挡板21、支撑板22、第一弹簧23、基座24、连接块25、支撑脚26、第二弹簧27和分压板28组成，挡板21内部上侧设置有支撑板22，支撑板22下侧与第一弹簧23进行焊接，第一弹簧23下端与基座24进行焊接，基座24下端左右两侧通过连接块25与支撑脚26进行焊接，支撑脚26内部设置有第二弹簧27，支撑脚26下端与分压板28进行焊接，支撑板22上端与底座1进行焊接，消音装置11由吸音板111、消音板112、进气通道113、第一分流道114、第二分流道115、吸音体116、连接件117、滑动槽118和出气板119组成，吸音板111上侧与消音板112进行焊接，消音板112内部底端右侧设置有进气通道113，进气通道113上端与第一分流道114进行焊接，第一分流道114左右两端与第二分流道115进行焊接，消音板112内部表面设置有吸音体116，吸音体116上端设置有出气板119，消音板112前端与连接件117进行焊接，消音板112后端设置有滑动槽118，消音板112通过连接件117与防护门8进行焊接，电源线15与控制器14电连接，拉手9表面设置有防滑纹路使手不易滑出，三爪卡盘4表面设置有倒勾，倒勾可以进一步防止物品掉出，可视窗10呈长为10厘米，宽为10厘米的正方体，并且设置有半径为1.5厘米的倒圆，设置了可视窗10使工作人员可以从外侧监视里面，从而避免多余的确认操作，吸音体116为纱棉，纱棉在气流经过时，会将气流中的能量转换为热能，并由此降低气流中夹带的噪音，第一分流道114与第二分流115道相互垂直，并且第二分流道115内径小于第一分流道114，在气流经过第一分流道114进入第二分流道115时会进一步降低气流流速，并且由于第一分流道114与第二分流道115相互垂直，气体会撞到第二分流道115上使气流进一步因冲击而产生较大的能量损耗，第一弹簧23材质为60Si2MnA，此材质为高强度材质，抗疲劳强，寿命较长，质量稳定。

本专利所述的第一弹簧23是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，第一弹簧23的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，按受力性质，第一弹簧23可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧，普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广，第一弹簧23的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等，第一弹簧23的制造方法有冷卷法和热卷法，第一弹簧23丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法，有些第一弹簧23在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高第一弹簧23的承载能力，滑轨12又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨12适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接，

当使用者想使用本专利的时候，首先接通电源线15，通过向右拉动拉手9打开防护门8，再把加工材料安装在三爪卡盘4上，然后把刀具安装在刀架7上，在向左拉动拉手9关上防护门8，通过控制器14启动驱动箱3里的驱动装置使三爪卡盘4带着加工材料旋转，再通过驱动装置使机体6沿着机架5移动，机体6上端设置有刀架7，使刀架7带着刀具沿着机架5做切割活动，在加工材料被加工时，会产生噪音和高速气流，产生的噪音随着高速气流通过吸音板111进入消音板112中被减弱，高速气流先通过进气通道113进入第一分流道114中，由于进气通道113与第一分流道114相互垂直，高速气流会被降低流速，并且会产生较大的冲击从而产生较大的能量消耗，再由第一分流道114进入第二分流道115使气流降低流速并产生较大的冲击从而产生第二次能量消耗，接着从第二分流道115流向吸音体116，由于吸音体116为纱棉，纱棉在气流经过时，会将气流中的能量转换为热能，并由此进一步降低气流中夹带的噪音，最后减弱的气流流出出气板119，使噪音得到减弱，解决了数控机床在加工时会产生出高速气流，这种高速气流会使机器运行的噪音传得更远，使周边环境带来有害的工业噪音，影响人们的正常休息时间，同时在加工时，机器运作会产生震动，使底座1会产生向下的压力使支撑板22向下压，由于支撑板22下端设置有第一弹簧23，支撑板22带动第一弹簧23向下压时，第一弹簧23由于弹性作用缓冲并卸去大量的力，并带动基座24向下压，基座24带动支撑脚26使第二弹簧27向下压缩，第二弹簧27由于弹性作用再次缓冲并卸去大量的力使机床减震，提高机器使用寿命，解决了通常的数控机床底座1减震效果不佳，造成数控机床使用寿命缩短，机器损坏的问题，在加工时，可以使工作人员可以从外侧监视里面，从而避免多余的确认操作，增加工作效率，最后加工完成后，再通过拉手9将防护门8打开，从三爪卡盘4上取下加工完成的材料完成加工，通过设置了消音装置11，在机床工作时，产生的噪音随着高速气流通过吸音板111进入消音板112中被减弱，高速气流先通过进气通道113进入第一分流道114中，由于进气通道113与第一分流道114相互垂直，高速气流会被降低流速，并且会产生较大的冲击从而产生较大的能量消耗，再由第一分流道114进入第二分流道115使气流降低流速并产生较大的冲击从而产生第二次能量消耗，接着从第二分流道115流向吸音体116，由于吸音体116为纱棉，纱棉在气流经过时，会将气流中的能量转换为热能，并由此进一步降低气流中夹带的噪音，最后减弱的气流流出出气板119，使噪音得到减弱，解决了数控机床在加工时会产生出高速气流，这种高速气流会使机器运行的噪音传得更远，使周边环境带来有害的工业噪音，影响人们的正常休息时间，通过设置了减震装置2，在机器运作时，底座1会产生向下的压力使支撑板22向下压，由于支撑板22下端设置有第一弹簧23，支撑板22带动第一弹簧23向下压时，第一弹簧23由于弹性作用缓冲并卸去大量的力，并带动基座24向下压，基座24带动支撑脚26使第二弹簧27向下压缩，第二弹簧27由于弹性作用再次缓冲并卸去大量的力使机床减震，提高机器使用寿命，解决了通常的数控机床底座1减震效果不佳，造成数控机床使用寿命缩短，机器损坏的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效减震隔音数控机床，包括底座（1）、驱动箱（3）、三爪卡盘（4）、机架（5）、机体（6）、刀架（7）、防护门（8）、拉手（9）、可视窗（10）、滑轨（12）、后机箱（13）、控制器（14）和电源线（15），其特征在于：还包括减震装置（2）和消音装置（11），所述底座（1）下端与减震装置（2）进行焊接，所述底座（1）上端左侧与驱动箱（3）进行焊接，所述驱动箱（3）右端中侧设置有三爪卡盘（4），所述驱动箱（3）右端下侧与机架（5）进行焊接，所述机架（5）右侧设置有机体（6），所述机体（6）上端左侧与刀架（7）进行焊接，所述底座（1）上端右侧设置有防护门（8），所述防护门（8）中侧下部与拉手（9）进行焊接，所述防护门（8）中侧上部设置有可视窗（10），所述防护门（8）上端与消音装置（11）进行焊接，所述消音装置（11）后侧与滑轨（12）进行滑动连接，所述滑轨（12）后侧与后机箱（13）进行焊接，所述后机箱（13）左端上侧与控制器（14）进行焊接，所述控制器（14）左端设置有电源线（15），所述减震装置（2）由挡板（21）、支撑板（22）、第一弹簧（23）、基座（24）、连接块（25）、支撑脚（26）、第二弹簧（27）和分压板（28）组成，所述挡板（21）内部上侧设置有支撑板（22），所述支撑板（22）下侧与第一弹簧（23）进行焊接，所述第一弹簧（23）下端与基座（24）进行焊接，所述基座（24）下端左右两侧通过连接块（25）与支撑脚（26）进行焊接，所述支撑脚（26）内部设置有第二弹簧（27），所述支撑脚（26）下端与分压板（28）进行焊接，所述支撑板（22）上端与底座（1）进行焊接，所述消音装置（11）由吸音板（111）、消音板（112）、进气通道（113）、第一分流道（114）、第二分流道（115）、吸音体（116）、连接件（117）、滑动槽（118）和出气板（119）组成，所述吸音板（111）上侧与消音板（112）进行焊接，所述消音板（112）内部底端右侧设置有进气通道（113），所述进气通道（113）上端与第一分流道（114）进行焊接，所述第一分流道（114）左右两端与第二分流道（115）进行焊接，所述消音板（112）内部表面设置有吸音体（116），所述吸音体（116）上端设置有出气板（119），所述消音板（112）前端与连接件（117）进行焊接，所述消音板（112）后端设置有滑动槽（118），所述消音板（112）通过连接件（117）与防护门（8）进行焊接，所述电源线（15）与控制器（14）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效减震隔音数控机床，其特征在于：所述拉手（9）表面设置有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种高效减震隔音数控机床，其特征在于：所述三爪卡盘（4）表面设置有倒勾。

4.根据权利要求1所述的一种高效减震隔音数控机床，其特征在于：所述可视窗（10）呈长为10厘米，宽为10厘米的正方体，并且设置有半径为1.5厘米的倒圆。

5.根据权利要求1所述的一种高效减震隔音数控机床，其特征在于：所述第一分流道（114）与第二分流道（115）相互垂直，并且第二分流道（115）内径小于第一分流道（114）。