CN208341896U - 一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装 - Google Patents

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张春河
孙志龙
沈志斌
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Abstract

本实用新型公开了一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,包括装置体、气缸、支座、滑块、定位块、滑动连接件、铝封边和调节螺丝、固定螺丝,所述装置体上方安装有圆盘踞,且圆盘踞下方设置有气缸开关,所述气缸安装在装置体上对应气缸开关一侧位置,所述支座固定在装置体上表面,且支座上方安设有导向圆杆,所述滑块插合在支座上,且滑块上方插合有调节固定块,所述定位块插合在滑块上方对应调节固定块一侧位置,所述滑动连接件连接在滑块一侧与气缸的一端之间,所述调节螺丝安装在调节固定块内与定位块连接,固定螺丝固定调节固定块在滑块上。该裁切铝封边斜切边切直段定位工装在手压圆盘锯时,向下压气缸开关,定位工装整体右移,圆盘锯向上复位时,定位工装同时向左复位,便于很好地进行裁切。

Description

一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装
技术领域
本实用新型涉及封边裁切装置技术领域,具体为一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装。
背景技术
目前,在现在的封边行业中常常用到裁切铝封边斜切边切直段定位工装。但是现在市场上的定位工装上的圆盘锯手动裁切铝封边斜边直段裁切不精准,效率较低,无法满足实际工作中的需求,因此市面上迫切需要能改进裁切铝封边斜切边切直段定位工装结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,以解决上述背景技术中提出的现有的定位工装上的圆盘锯手动裁切铝封边斜边直段裁切不精准,效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,包括装置体、气缸、支座、滑块、定位块、滑动连接件、铝封边和调节螺丝,所述装置体上方安装有圆盘踞,且圆盘踞下方设置有气缸开关,所述气缸安装在装置体上对应气缸开关一侧位置,所述支座固定在装置体上表面,且支座上方安设有导向圆杆,所述滑块插合在支座上,且滑块上方插合有调节固定块,所述定位块插合在滑块上方对应调节固定块一侧位置,所述滑动连接件连接在滑块一侧与气缸的一端之间,所述铝封边设置在在装置体上对应气缸开关另一侧位置,所述调节螺丝安装在调节固定块内。
优选的,所述滑块包括燕尾槽、导向圆槽,且滑块上表面开设有燕尾槽,并且导向圆槽开设在滑块下表面。
优选的,所述导向圆槽的尺寸与导向圆杆的尺寸相吻合,且支座的通过导向圆杆与带有圆槽的滑块之间构成滑动结构。
优选的,所述调节固定块与滑块以及定位块共同组成定位工装。
优选的,所述定位块底部的凸块与调节固定块底部的凸块形状相同,且调节固定块底部的凸块以及定位块底部的凸块均与滑块上表面的燕尾槽的尺寸相吻合。
优选的,所述调节螺丝使调节固定块与定位块之间形成连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该裁切铝封边斜切边切直段定位工装:
1.该装置在使用时通过滑块带动定位块在支座上滑动,能够很好地使定位块定位精确,操作方便;
2.该装置通过调节螺丝旋转做无级调节,便于控制定位所需要的尺寸,能够很好地使工装定位尺寸,可做无级调节;
3.该装置通过气缸的作用,从而完成左右移动,能够很好地使调节定位工装往复行程;
4.该装置在手压圆盘锯时,向下压气缸开关,定位工装整体右移,圆盘锯向上复位时,定位工装同时向左复位,便于很好地进行裁切。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图
图2为本实用新型支座与滑块分解结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型图3中的A部放大结构示意图;
图5为本实用新型工装定位分解结构示意图。
图中:1、装置体,2、圆盘踞,3、气缸开关,4、气缸,5、支座,6、导向圆杆,7、滑块,8、调节固定块,9、定位块,10、滑动连接件,11、铝封边,12、调节螺丝,13、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,包括装置体1、圆盘踞2、气缸开关3、气缸4、支座5、导向圆杆6、滑块7、调节固定块8、定位块9、滑动连接件10、铝封边11和调节螺丝12,13、固定螺丝,装置体1上方安装有圆盘踞2,且圆盘踞2下方设置有气缸开关3,气缸4安装在装置体1上对应气缸开关3一侧位置,支座5固定在装置体1上表面,且支座5上方安设有导向圆杆6,滑块7插合在支座5上,且滑块7上方插合有调节固定块8,滑块7包括燕尾槽701、导向圆槽702,且滑块7上表面开设有燕尾槽701,并且导向圆槽702开设在滑块7下表面,导向圆槽702的尺寸与导向圆杆6的尺寸相吻合,且支座5的通过导向圆杆6与带有圆槽702的滑块7之间构成滑动结构,通过滑块带动定位块9在支座5上滑动,能够很好地使定位块9定位精确,操作方便,调节固定块8与滑块7以及定位块9共同组成定位工装,定位块9插合在滑块7上方对应调节固定块8一侧位置,定位块9底部的凸块与调节固定块8底部的凸块形状相同,且调节固定块8底部的凸块以及定位块9底部的凸块均与滑块7上表面的燕尾槽701的尺寸相吻合,能够很好的将定位块9和调节固定块8安装在滑块7上,滑动连接件10连接在滑块7一侧与气缸4的一端之间,铝封边11设置在在装置体1上对应气缸开关3另一侧位置,调节螺丝12安装在调节固定块8内,调节螺丝12使调节固定块8与定位块9之间形成连接,固定螺丝13将调节固定块8固定在滑块7上。
工作原理:在使用该裁切铝封边斜切边切直段定位工装之前,首先需要对整个裁切铝封边斜切边切直段定位工装进行结构上的简单了解,当使用该装置时,首先将定位块9安装在滑块7上方,同时将调节固定块8与滑块7用固定螺丝13进行固定,之后,通过调节螺丝12与调节固定块8控制定位块9定位所需要的尺寸,然后将定位块9底部的滑块7插合在支座5上方的导向圆杆6中,之后手压装置体1上方的圆盘锯2,向下压气缸开关3,从而使滑块7、调节固定块8和定位块9组成的定位工装整体右移,通过气缸4带动滑动连接件10,从而带动定位工装远离锯片裁切区域,同时完成铝封边裁切;在圆盘锯2向上复位时,定位工装同时向左复位,回到定位状态,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,包括装置体(1)、气缸(4)、支座(5)、滑块(7)、定位块(9)、滑动连接件(10)、铝封边(11)和调节螺丝(12),固定螺丝(13),其特征在于:所述装置体(1)上方安装有圆盘踞(2),且圆盘踞(2)下方设置有气缸开关(3),所述气缸(4)安装在装置体(1)上对应气缸开关(3)一侧位置,所述支座(5)固定在装置体(1)上表面,且支座(5)上方安设有导向圆杆(6),所述滑块(7)插合在支座(5)上,且滑块(7)上方插合有调节固定块(8),所述定位块(9)插合在滑块(7)上方对应调节固定块(8)一侧位置,所述滑动连接件(10)连接在滑块(7)一侧与气缸(4)的一端之间,所述铝封边(11)设置在在装置体(1)上对应气缸开关(3)另一侧位置,所述调节螺丝(12)安装在调节固定块(8)内,并与定位块(9)连接,所述固定螺丝(13)固定调节固定块(8)在滑块(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,其特征在于:所述滑块(7)包括燕尾槽(701)、导向圆槽(702),且滑块(7)上表面开设有燕尾槽(701),并且导向圆槽(702)开设在滑块(7)下表面。
3.根据权利要求2所述的一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,其特征在于:所述导向圆槽(702)的尺寸与导向圆杆(6)的尺寸相吻合,且支座(5)的通过导向圆杆(6)与带有圆槽(702)的滑块(7)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,其特征在于:所述调节固定块(8)与滑块(7)以及定位块(9)共同组成定位工装。
5.根据权利要求1所述的一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,其特征在于:所述定位块(9)底部的凸块与调节固定块(8)底部的凸块形状相同,且调节固定块(8)底部的凸块以及定位块(9)底部的凸块均与滑块(7)上表面的燕尾槽(701)的尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种裁切铝封边斜切边切直段定位工装,其特征在于:所述调节螺丝(12)使调节固定块(8)与定位块(9)之间形成连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109866268A (zh) * 2019-03-27 2019-06-11 中国一冶集团有限公司 一种木板u型封边条切割装置及切割方法

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