CN208341692U - 机械定距开闭器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械定距开闭器,包括一端固定于模具的流道板上的定位件;动模板上位于定位件的两侧分别设有挂钩,两个挂钩的一端分别转动定位于动模板上,两个挂钩的中部分别设有一限位槽,动模板上对应两个挂钩的限位槽位置分别设有限位柱,动模板上位于两个挂钩的中部的外侧分别设有一弹性抵紧挂钩侧面的弹簧,两个挂钩的另一端的相向内侧分别设有定位凹槽,定模板上位于定位件的两侧并对于两个定位凹槽分别设有能够置于定位凹槽内的定模板凸起。该机械定距开闭器在开模的瞬间动、定模依然完全贴合,同时可以控制开模时移动多少距离后,动、定模才开始分离,从而满足压铸模开模不允许有间隙的技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具开闭器,尤其涉及一种机械定距开闭器。
背景技术
模具开闭器,常用于注射模三模板中,主要作用是增加定、动模之间的开模阻力,保证流道板和面板以及定模板先于定模板和动模板打开之前打开。而在高压压铸中,由于压铸机开模瞬间力非常大,传统的弹簧开闭器(参阅附图1)不可避免的会开一条或大或小的缝隙,而有些压铸模开模时不允许有任何间隙,因此现有的模具开闭器难以满足高压压铸模的使用需求。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种机械定距开闭器,能够保证开模时动、定模完全贴合。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机械定距开闭器,包括一端固定于模具的流道板上的定位件,在模具合模时该定位件的另一端越过模具的定模板延伸至模具的动模板上;动模板上位于所述定位件的两侧分别设有挂钩,两个所述挂钩的一端分别转动定位于所述动模板上,两个所述挂钩的中部分别设有一限位槽,所述动模板上对应两个所述挂钩的限位槽位置分别设有置于所述限位槽内的限位柱,动模板上位于两个挂钩的中部的外侧分别设有一弹性抵紧所述挂钩侧面的弹簧,两个所述挂钩的另一端在模具合模时分别延伸至所述定模板上,两个所述挂钩的另一端的相向内侧分别设有定位凹槽,定模板上位于所述定位件的两侧并对于两个所述定位凹槽分别设有能够置于所述定位凹槽内的定模板凸起。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位件的另一端为圆形,两个所述挂钩的一端的相向内侧形成弧形缺口。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述挂钩的外侧分别设有弹簧座,两个所述弹簧分别固定于对应的弹簧座上。
本实用新型的有益效果是:该机械定距开闭器通过在流道板上设置长条形的定位件,同时在定模板上增设两个凸起,动模板上增设两个挂钩,合模时定位件抵住挂钩,挂钩勾住定模凸起,开模时,动模向后退的过程中,挂钩也会带着定模板后退,从而保证开模的瞬间动、定模依然完全贴合,同时可以控制开模时移动多少距离后,动、定模才开始分离,从而满足压铸模开模不允许有间隙的技术要求。
附图说明
图1为现有模具开闭器结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型侧面视图;
图4为本实用新型开模状态1结构示意图;
图5为本实用新型开模状态2结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——定位件; 2——挂钩;
3——限位柱; 4——弹簧;
5——定模板凸起; 6——弹簧座;
21——限位槽; 22——定位凹槽;
101——流道板; 102——定模板;
103——动模板。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
参阅图1-5,为本实用新型所述的一种机械定距开闭器,包括一端固定于模具的流道板101上的定位件1,在模具合模时该定位件1的另一端越过模具的定模板102延伸至模具的动模板103上;动模板103上位于所述定位件1的两侧分别设有挂钩2,两个所述挂钩2的一端分别转动定位于所述动模板103上,两个所述挂钩2的中部分别设有一限位槽21,所述动模板103上对应两个所述挂钩2的限位槽21位置分别设有置于所述限位槽21内的限位柱3,动模板103上位于两个挂钩2的中部的外侧分别设有一弹性抵紧所述挂钩2侧面的弹簧4,两个所述挂钩2的另一端在模具合模时分别延伸至所述定模板102上,两个所述挂钩的另一端的相向内侧分别设有定位凹槽22,定模板102上位于所述定位件1的两侧并对于两个所述定位凹槽分别设有能够置于所述定位凹槽内的定模板凸起5。
其中,所述定位件的另一端为圆形,两个所述挂钩的一端的相向内侧形成弧形缺口。两个所述挂钩的外侧分别设有弹簧座6,两个所述弹簧分别固定于对应的弹簧座上。
该机械定距开闭器在使用时,定位件1固定在模具的流道板101上,两个挂钩2固定在动模板103上,同时挂钩2的一端相对动模板103可以转动,而挂钩2的中部通过限位柱3的限定作用,以及两侧的两个弹簧4的弹力作用,两个挂钩2始终夹紧在定位件1两侧,同时在合模时,定模板102上的两个定模凸起5置于两个挂钩2另一端的相向内侧的定位凹槽22内,将两个挂钩固定在定模板上,从而将定模板和动模板连接并完全贴合。
在开模的瞬间,参阅图4,动模板在压铸机的作用下后退时,两个挂钩也随着动模板一起后退,但由于动模板上的两个定模凸起,以及定模板上的限位柱和弹簧的共同作用,使得在开模的瞬间,动模板和定模板依然保持在完全贴合状态。只有当定模板移动一段距离后,定位件才会把挂钩撑开,此时挂钩和定模凸起分离,参阅图5,之后定模板保持不动,动模板单独运动。
由此可见,该机械定距开闭器通过在流道板上设置长条形的定位件,同时在定模板上增设两个凸起,动模板上增设两个挂钩,合模时定位件抵住挂钩,挂钩勾住定模凸起,开模时,动模向后退的过程中,挂钩也会带着定模板后退,从而保证开模的瞬间动、定模依然完全贴合,同时可以控制开模时移动多少距离后,动、定模才开始分离,从而满足压铸模开模不允许有间隙的技术要求。
Claims (3)
1.一种机械定距开闭器,其特征在于:包括一端固定于模具的流道板(101)上的定位件(1),在模具合模时该定位件(1)的另一端越过模具的定模板(102)延伸至模具的动模板(103)上;动模板(103)上位于所述定位件(1)的两侧分别设有挂钩(2),两个所述挂钩(2)的一端分别转动定位于所述动模板(103)上,两个所述挂钩(2)的中部分别设有一限位槽(21),所述动模板(103)上对应两个所述挂钩(2)的限位槽(21)位置分别设有置于所述限位槽(21)内的限位柱(3),动模板(103)上位于两个挂钩(2)的中部的外侧分别设有一弹性抵紧所述挂钩(2)侧面的弹簧(4),两个所述挂钩(2)的另一端在模具合模时分别延伸至所述定模板(102)上,两个所述挂钩的另一端的相向内侧分别设有定位凹槽(22),定模板(102)上位于所述定位件(1)的两侧并对于两个所述定位凹槽分别设有能够置于所述定位凹槽内的定模板凸起(5)。
2.根据权利要求1所述的机械定距开闭器,其特征在于:所述定位件的另一端为圆形,两个所述挂钩的一端的相向内侧形成弧形缺口。
3.根据权利要求1所述的机械定距开闭器,其特征在于:两个所述挂钩的外侧分别设有弹簧座(6),两个所述弹簧分别固定于对应的弹簧座上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201820924728.7U CN208341692U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 机械定距开闭器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820924728.7U CN208341692U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 机械定距开闭器 |
Publications (1)
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CN208341692U true CN208341692U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64883521
Family Applications (1)
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CN201820924728.7U Active CN208341692U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 机械定距开闭器 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN208341692U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022021830A1 (zh) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | 浙江天台祥和实业股份有限公司 | 一种自动模具开合模机构 |
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820924728.7U patent/CN208341692U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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