CN208341549U - 用于管子冲孔机的定位机构 - Google Patents

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何淳浩
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Abstract

一种用于管子冲孔机的定位机构,包括用于管子前端定位的前定位斜块、前定位挡板和前定位组件以及用于管子后端定位的后定位斜块、后定位挡板和后定位组件,所述前定位斜块的上端和后定位斜块的上端分别固定在冲孔卸料装置的上模座的前后两端上,所述前定位挡板和前定位组件安装在冲孔卸料装置的下模座的前端上,所述后定位挡板和后定位组件安装在冲孔卸料装置的下模座的后端上。本实用新型提供了一种工作效率较高、全自动的用于管子冲孔机的定位机构。

Description

用于管子冲孔机的定位机构
技术领域
本实用新型涉及管子冲孔技术领域,尤其是涉及一种用于管子冲孔机的定位机构。
背景技术
现有管子冲孔一般还需要人力进行,工作效率较低、不能实现自动化。
发明内容
为了克服现有管子冲孔技术存在劳力成本较高、工作效率较低的缺陷,本实用新型提供了一种工作效率较高、全自动的用于管子冲孔机的定位机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于管子冲孔机的定位机构,包括用于管子前端定位的前定位斜块、前定位挡板和前定位组件以及用于管子后端定位的后定位斜块、后定位挡板和后定位组件,所述前定位斜块的上端和后定位斜块的上端分别固定在冲孔卸料装置的上模座的前后两端上,所述前定位挡板和前定位组件安装在冲孔卸料装置的下模座的前端上,所述后定位挡板和后定位组件安装在冲孔卸料装置的下模座的后端上;
所述前定位组件包括前定位滑块和前定位复位弹簧,所述前定位滑块位于所述前定位挡板的后方且通过所述前定位复位弹簧可前后滑动的安装在冲孔卸料装置的下模座上,所述前定位滑块与所述前定位挡板之间设有第一间隙,所述前定位斜块位于所述第一间隙的上方且与第一间隙正对布置,所述前定位滑块的前端设有斜面,所述前定位斜块的下端设有朝向前定位滑块的斜面,在冲孔卸料装置的上模座下移时,所述前定位斜块上的斜面与所述前定位滑块上的斜面相配合滑动,同时,所述前定位滑块的后端顶触在管子的前端上;
所述后定位组件包括后定位滑块、后定位复位弹簧、定位浮子和预紧弹簧,所述后定位滑块位于所述后定位挡板的前方且通过后定位复位弹簧可前后滑动的安装在冲孔卸料装置的下模座上,所述定位浮子位于所述后定位复位弹簧的上方且通过所述预紧弹簧安装在所述后定位滑块的前端上,所述后定位滑块与所述后定位挡板之间设有第二间隙,所述后定位斜块位于所述第二间隙的上方且与第二间隙正对布置,所述后定位滑块的后端设有斜面,所述后定位斜块的下端设有朝向后定位滑块的斜面,在冲孔卸料装置的上模座下移时,所述后定位斜块上的斜面与所述后定位滑块上的斜面相配合滑动,同时,所述定位浮子顶触在管子的后端上。
本实用新型的有益效果主要表现在:定位准确、高效、自动化程度高;成品品质更佳。
附图说明
图1是本实用新型的在初始状态下的右视图
图2是本实用新型在定位状态下的右视图。
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图3,一种用于管子冲孔机的定位机构,包括用于管子前端定位的前定位斜块111、前定位挡板112和前定位组件以及用于管子后端定位的后定位斜块116、后定位挡板117和后定位组件,所述前定位斜块111的上端和后定位斜块116的上端分别固定在所述冲孔卸料装置的上模座91的前后两端上,所述前定位挡板112和前定位组件安装在所述冲孔卸料装置的下模座92的前端上,所述后定位挡板117和后定位组件安装在所述下模座92的后端上;
所述前定位组件包括前定位滑块113和前定位复位弹簧114,所述前定位滑块113位于所述前定位挡板112的后方且通过所述前定位复位弹簧114可前后滑动的安装在冲孔卸料装置的下模座92上,所述前定位滑块113与所述前定位挡板112之间设有第一间隙,所述前定位斜块111位于所述第一间隙的上方且与第一间隙正对布置,所述前定位滑块113的前端设有斜面,所述前定位斜块111的下端设有朝向前定位滑块113的斜面,在冲孔卸料装置的上模座91下移时,所述前定位斜块111上的斜面与所述前定位滑块113上的斜面相配合滑动,同时,所述前定位滑块113的后端顶触在管子10的前端上;
所述后定位组件包括后定位滑块118、后定位复位弹簧119、定位浮子120和预紧弹簧121,所述后定位滑块118位于所述后定位挡板117的前方且通过后定位复位弹簧119可前后滑动的安装在冲孔卸料装置的下模座92上,所述定位浮子120位于所述后定位复位弹簧119的上方且通过所述预紧弹簧121安装在所述后定位滑块118的前端上,所述后定位滑块118与所述后定位挡板117之间设有第二间隙,所述后定位斜块116位于所述第二间隙的上方且与第二间隙正对布置,所述后定位滑块118的后端设有斜面,所述后定位斜块116的下端设有朝向后定位滑块118的斜面,在冲孔卸料装置的上模座91下移时,所述后定位斜块116上的斜面与所述后定位滑块118上的斜面相配合滑动,同时,所述定位浮子120顶触在管子10的后端上。
如图1所示,所述冲孔卸料装置包括上模座91、下模座92、冲孔机构和卸料机构,所有管子10进入下模座92上时均是靠前,以前侧为基准,管子有长短时,均留在后侧。
本实用新型的工作过程为:
冲孔卸料装置的上模座91下移,其上的前定位斜块111和后定位斜块116分别插入到相应的第一间隙和第二间隙中,与此同时,前定位滑块113在前定位斜块111的推动下向后移动顶触在管子10的前端上,后定位滑块118在后定位斜块116的推动下向前移动,其上的定位浮子120顶触在管子10的后端上,从而将管子10进行前后定位;
冲孔卸料装置的上模座91上移,前定位滑块113在前定位复位弹簧114的作用下复位,后定位滑块118在后定位复位弹簧119的作用下复位。

Claims (1)

1.一种用于管子冲孔机的定位机构,其特征在于:包括用于管子前端定位的前定位斜块、前定位挡板和前定位组件以及用于管子后端定位的后定位斜块、后定位挡板和后定位组件,所述前定位斜块的上端和后定位斜块的上端分别固定在冲孔卸料装置的上模座的前后两端上,所述前定位挡板和前定位组件安装在冲孔卸料装置的下模座的前端上,所述后定位挡板和后定位组件安装在冲孔卸料装置的下模座的后端上;
所述前定位组件包括前定位滑块和前定位复位弹簧,所述前定位滑块位于所述前定位挡板的后方且通过所述前定位复位弹簧可前后滑动的安装在冲孔卸料装置的下模座上,所述前定位滑块与所述前定位挡板之间设有第一间隙,所述前定位斜块位于所述第一间隙的上方且与第一间隙正对布置,所述前定位滑块的前端设有斜面,所述前定位斜块的下端设有朝向前定位滑块的斜面,在冲孔卸料装置的上模座下移时,所述前定位斜块上的斜面与所述前定位滑块上的斜面相配合滑动,同时,所述前定位滑块的后端顶触在管子的前端上;
所述后定位组件包括后定位滑块、后定位复位弹簧、定位浮子和预紧弹簧,所述后定位滑块位于所述后定位挡板的前方且通过后定位复位弹簧可前后滑动的安装在冲孔卸料装置的下模座上,所述定位浮子位于所述后定位复位弹簧的上方且通过所述预紧弹簧安装在所述后定位滑块的前端上,所述后定位滑块与所述后定位挡板之间设有第二间隙,所述后定位斜块位于所述第二间隙的上方且与第二间隙正对布置,所述后定位滑块的后端设有斜面,所述后定位斜块的下端设有朝向后定位滑块的斜面,在冲孔卸料装置的上模座下移时,所述后定位斜块上的斜面与所述后定位滑块上的斜面相配合滑动,同时,所述定位浮子顶触在管子的后端上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108326168A (zh) * 2017-12-30 2018-07-27 何淳浩 用于管子冲孔机的定位机构

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