CN208338822U - 花生去壳机用进料去壳机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种花生去壳机组件，具体说是花生去壳机用进料去壳机构。它包括壳体，壳体内的一侧有进料管，该进料管分为竖直部和倾斜部。壳体中有压辊，远离进料管的压辊一侧的下方有弧形板，弧形板的上边与壳体内侧壁相连。其特点是倾斜部下端开口的外侧有挡板，挡板的上边与倾斜部下端开口的上边沿通过销轴和销座铰接在一起，且销轴与销座间有扭簧。挡板对应的压辊辊面上沿其周向均布有拨动杆，拨动杆均沿压辊的径向布置，当扭簧处于放松状态下，拨动杆的外端到压辊轴线的距离大于挡板的下边沿到压辊轴线的距离。该去壳机构的弧形板和压辊不易损坏，使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种花生去壳机组件，具体说是花生去壳机用进料去壳机构。
背景技术
在食品加工行业内都知道，花生去壳机中均设置有进料去壳机构。目前，食品加工行业中使用的花生去壳机用进料去壳机构包括壳体，壳体内的一侧有进料管，该进料管分为竖直部和倾斜部，竖直部的下端与倾斜部的上端相连，竖直部的上端穿过壳体顶部伸出在外。所述倾斜部下端下方的壳体内腔中有压辊，压辊连接有用于驱动其转动的驱动机构，压辊的轴线与倾斜部下端开口的中心线垂直，远离进料管的压辊一侧的下方有弧形板，弧形板的轴线与压辊的轴线重合，弧形板与压辊间有间隙，弧形板的上端与壳体侧壁相连。使用时，先驱动机构带动压辊转动，将花生从进料管竖直部的上端送入到进料管中；接着，由于重力的作用，花生经过进料管进入到弧形板与压辊间，压辊在转动过程中将花生壳压碎，使花生米与花生壳分离，从而完成去壳。这种进料去壳机构在使用时，当使用者一次性加入较多的花生时，大量的花生进入到压辊与弧形板间，使得压辊与弧形板间的压力较大，易损坏弧形板和压辊，整个机构的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种花生去壳机用进料去壳机构，该去壳机构的弧形板和压辊不易损坏，使用寿命较长。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的花生去壳机用进料去壳机构包括壳体，壳体内的一侧有进料管，该进料管分为竖直部和倾斜部，竖直部的下端与倾斜部的上端相连，竖直部的上端穿过壳体顶部伸出在外。所述倾斜部下端下方的壳体内腔中有压辊，压辊连接有用于驱动其转动的驱动机构，压辊的轴线与倾斜部下端开口的中心线垂直，远离进料管的压辊一侧的下方有弧形板，弧形板的轴线与压辊的轴线重合，弧形板与压辊间有间隙，弧形板的上边与壳体内侧壁相连。其特点是所述倾斜部下端开口的外侧有挡板，挡板的上边与倾斜部下端开口的上边沿通过销轴和销座铰接在一起，且销轴与销座间有扭簧，挡板的下端伸出到倾斜部下端开口的下边沿下方，当扭簧处于放松状态下，挡板与倾斜部下端开口相抵。所述挡板对应的压辊辊面上沿其周向均布有拨动杆，拨动杆均沿压辊的径向布置，当扭簧处于放松状态下，拨动杆的外端到压辊轴线的距离大于挡板的下边沿到压辊轴线的距离。
对本实用新型的进一步改进方案是所述拨动杆对应的压辊辊面上均有盲孔，所述拨动杆的一端位于盲孔内，且拨动杆的该端与盲孔的孔底间有压缩弹簧，当压缩弹簧处于放松状态下，拨动杆的外端到压辊轴线间的距离大于弧形板内半径，当压缩弹簧处于完全压缩状态下，拨动杆的外端到压辊轴线间的距离小于弧形板内半径。所述拨动杆的外端均呈向外凸出的半球形。这样改进的优点是可保证进料量，同时放置物料堵塞在弧形板与压辊间。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的花生去壳机用进料去壳机构的倾斜部下端开口的外侧有挡板，挡板的上边与倾斜部下端开口的上边沿通过销轴和销座铰接在一起，且销轴与销座间有扭簧，挡板的下端伸出到倾斜部下端开口的下边沿下方，挡板对应的压辊辊面上沿其周向均布有拨动杆，拨动杆均沿压辊的径向布置。利用挡板与波动杆的配合，可控制进入到压辊与弧形板间的物料量，从而可避免过多的物料进入到压辊与弧形板间，使得弧形板和压辊不易损坏，大大延长了整个机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的花生去壳机用进料去壳机构的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型的花生去壳机用进料去壳机构包括壳体1，壳体1内的一侧有进料管，该进料管分为竖直部3和倾斜部4，竖直部3的下端与倾斜部4的上端相连，竖直部3的上端穿过壳体1顶部伸出在外。所述倾斜部4下端下方的壳体1内腔中有压辊6，压辊6连接有用于驱动其转动的驱动机构，压辊6的轴线与倾斜部4下端开口的中心线垂直，远离进料管的压辊6一侧的下方有弧形板5，弧形板5的轴线与压辊6的轴线重合，弧形板5与压辊6间有间隙，弧形板5的上边与壳体1内侧壁相连。其特点是所述倾斜部4下端开口的外侧有挡板2，挡板2的上边与倾斜部4下端开口的上边沿通过销轴和销座铰接在一起，且销轴与销座间有扭簧，挡板2的下端伸出到倾斜部4下端开口的下边沿下方，当扭簧处于放松状态下，挡板2与倾斜部4下端开口相抵。所述挡板2对应的压辊6辊面上沿其周向均布有拨动杆7，拨动杆7均沿压辊6的径向布置，当扭簧处于放松状态下，拨动杆7的外端到压辊6轴线的距离大于挡板2的下边沿到压辊6轴线的距离。
所述拨动杆7对应的压辊6辊面上均有盲孔8，所述拨动杆7的一端位于盲孔8内，且拨动杆7的该端与盲孔8的孔底间有压缩弹簧9，当压缩弹簧9处于放松状态下，拨动杆7的外端到压辊6轴线间的距离大于弧形板5内半径，当压缩弹簧9处于完全压缩状态下，拨动杆7的外端到压辊6轴线间的距离小于弧形板5内半径。所述拨动杆7的外端均呈向外凸出的半球形。
本实用新型的花生去壳机用进料去壳机构可通过挡板2与拨动杆7的配合控制一次进料的进料量，避免过多的物料进入到压辊6与弧形板5间，使得弧形板5和压辊6不易损坏，大大延长了整个机构的使用寿命。
Claims (2)
1.花生去壳机用进料去壳机构，包括壳体（1），壳体（1）内的一侧有进料管，该进料管分为竖直部（3）和倾斜部（4），竖直部（3）的下端与倾斜部（4）的上端相连，竖直部（3）的上端穿过壳体（1）顶部伸出在外；所述倾斜部（4）下端下方的壳体（1）内腔中有压辊（6），压辊（6）连接有用于驱动其转动的驱动机构，压辊（6）的轴线与倾斜部（4）下端开口的中心线垂直，远离进料管的压辊（6）一侧的下方有弧形板（5），弧形板（5）的轴线与压辊（6）的轴线重合，弧形板（5）与压辊（6）间有间隙，弧形板（5）的上边与壳体（1）内侧壁相连；其特征在于所述倾斜部（4）下端开口的外侧有挡板（2），挡板（2）的上边与倾斜部（4）下端开口的上边沿通过销轴和销座铰接在一起，且销轴与销座间有扭簧，挡板（2）的下端伸出到倾斜部（4）下端开口的下边沿下方，当扭簧处于放松状态下，挡板（2）与倾斜部（4）下端开口相抵；所述挡板（2）对应的压辊（6）辊面上沿其周向均布有拨动杆（7），拨动杆（7）均沿压辊（6）的径向布置，当扭簧处于放松状态下，拨动杆（7）的外端到压辊（6）轴线的距离大于挡板（2）的下边沿到压辊（6）轴线的距离。
2.如权利要求1所述的花生去壳机用进料去壳机构，其特征在于所述拨动杆（7）对应的压辊（6）辊面上均有盲孔（8），所述拨动杆（7）的一端位于盲孔（8）内，且拨动杆（7）的该端与盲孔（8）的孔底间有压缩弹簧（9），当压缩弹簧（9）处于放松状态下，拨动杆（7）的外端到压辊（6）轴线间的距离大于弧形板（5）内半径，当压缩弹簧（9）处于完全压缩状态下，拨动杆（7）的外端到压辊（6）轴线间的距离小于弧形板（5）内半径；所述拨动杆（7）的外端均呈向外凸出的半球形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107788541A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-13 | 无锡科安自动化装备有限公司 | 花生去壳机用进料去壳机构 |
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