CN208338564U - 一种生猪养殖舍环境控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生猪养殖舍环境控制系统,地下建造地下正压风道,地下正压风道顶端安装正压风机进风,走道中部开设网状地道出风口出风,进风从养殖舍横向侧墙上设置的PVC布风管进入,PVC布风管一端为弯口向下的进风口,另一端为伸入舍内1.2米的出风口,养殖舍后端横向侧墙上设有排风口,排风口位于下风向,地下正压风道通过通风管和养殖舍内部贯通,养殖舍两纵向侧墙上设水帘风窗,水帘风窗顶端设有水帘风机,还设有贯通养殖舍内外的变速风机和轴流风机,养殖舍前端水帘风窗下方设有地沟预留孔,地沟预留孔上方设有地沟风机平台,地沟风机平台上放置地沟风机,后端水帘风窗下方设有地沟排气孔,养殖舍前端横向侧墙设负压风机抽风。

Description

一种生猪养殖舍环境控制系统
技术领域
本实用新型涉及养殖设施技术领域,具体是一种生猪养殖舍环境控制系统。
背景技术
生猪养殖舍环境控制系统用于排出生猪养殖舍内有害气体和多余水汽达到通风、降温的作用,提高猪群健康水平,发挥猪群最大的生产潜能。
研究人员实地考察新疆昌吉辛亥种猪场和江西正邦种猪场的纵深直线通风模式、甘肃永登万荣种猪场的欧式丹麦荷兰地道通风模式和武威斗牛种猪场老式猪舍自然窗户通风模式。
研究显示,新疆昌吉辛亥种猪场和甘肃永登万荣种猪场养殖舍内有害气体,如氨气、硫化氢、氧气、二氧化碳、甲醛和PM2.5等空间距离高低指数不同,高温高湿等温度误差4~6摄氏度不均匀,通风模式不正确,夏天用上排风,冬天用下排风,风机通风压力不足,温度设置不合理等问题。
由于保温与通风的矛盾,使得养殖场仅考虑保温,不考虑通风,导致养殖舍内不仅氨气浓度高且湿度大,生猪的呼吸道疾病和皮肤病发病率极高,且幼猪的成活率和生长速度均较低。
夏季生猪养殖面临来自高温高湿环境带来的不良较多影响,特别是自然通风养殖舍,由于其缺乏有效的夏季降温方法,导致生猪产品的质量显著下降。环境温度逐渐升高时,猪体就开始通过加速血液循环,加快皮肤与呼吸蒸发散热调节体温,表现出活动量和采食量减少、饮水增加、体温升高、心率加快、生产性能降低等热应激反应,导致生猪产品质量下降。
我国西北五省和东北三省冬天零下20~40度,猪舍冬天保温封闭,舍内有害气体越高,氨气超50PPM,硫化氢、10PPM、氧气缺氧、二氧化碳,100公斤的生猪每小时排放二氧化碳45升污染空气,造成猪喘气病萎缩鼻炎、肺炎呼吸道疾病死率10~15%。PM2.5为115~150ug/m3,中度污染,空间营养粉尘每平方有5~8万大肠杆菌和葡萄菌链球菌等,造成生猪大肠杆菌蓝耳胃肠炎等腹泻,直接影响猪群的健康和生长发育,导致生产效益低下,制约着生猪养殖的经济效益。
因此,合理控制养殖舍内温度和湿度十分重要,有必要研发一种新型的生猪养殖舍环境控制系统。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足,适应现实发展,提供一种生猪养殖舍环境控制系统。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种生猪养殖舍环境控制系统,所述养殖舍内包括12间横向轴对称分布的猪舍单元,所述养殖舍的屋顶为人字形,所述养殖舍长度40米、宽度10米,所述猪舍单元的横向对称轴上设有走道,所述猪舍单元内开设有与所述走道贯通的舍门,所述猪舍单元的地面为漏粪板,所述漏粪板下方设有地下清粪道,所述养殖舍地下建造有地下正压风道,所述地下正压风道顶端安装正压风机进风,所述走道中部开设网状地道出风口出风,进风从所述养殖舍横向侧墙上设置的PVC布风管进入,所述PVC布风管一端为弯口向下的进风口,另一端为伸入舍内1.2米的出风口,所述养殖舍后端横向侧墙上设有排风口,所述排风口位于下风向,所述地下正压风道通过通风管和所述养殖舍内部贯通,所述养殖舍的两纵向侧墙上设有四个均匀分布的水帘风窗,所述水帘风窗顶端分别设有水帘风机,所述养殖舍的两横向侧墙上交替设有贯通所述养殖舍内外的变速风机和轴流风机,靠近所述养殖舍前端的所述水帘风窗下方设有地沟预留孔,所述地沟预留孔上方设有地沟风机平台,所述地沟风机平台上放置地沟风机,靠近所述养殖舍后端的所述水帘风窗下方设有地沟排气孔,所述养殖舍前端的横向侧墙上设有负压风机抽风,所述养殖舍的顶梁下方依次交替安装有换热薄膜风管和通风管,所述换热薄膜风管和通风管离地高度均为2.2米、两两间距10米,管长9米,所述通风管上开设25个向下倾斜的小孔,相邻的小孔之间距离0.35米,所述通风管两端设有风箱,所述养殖舍内部中前段设有两组环控器。
进一步,所述地下正压风道建造在地下5~10米处。
进一步,冬季的时候,所述轴流风机的风量为15000m3/h。
进一步,所述进风口位于南面上风向,所述进风口外设不锈钢防鸟网,所述不锈钢防鸟网外设夏季封帽。
进一步,所述养殖舍内设有PE薄膜吊顶,所述PE薄膜吊顶距所述养殖舍地面高2.2米,所述PE薄膜吊顶由间隔1.0m*1.0m宽的防腐蚀钢丝绳网格承重。
进一步,所述地沟预留孔总长度不超过4米,所述地沟预留孔上均匀布置地沟进风格栅。
进一步,所述养殖舍内设有榆树、柳树、槐树和剑麻。
本实用新型的优点和积极效果如下:
有效地控制了有害气体,改善了新鲜空气质量,提高了猪群生产成绩和效益,氨气、二氧化碳的浓度降低,显著提高母猪繁殖率,猪群食欲增大,母猪奶水多,幼猪成活率高达95%以上,呼吸道疾病和肠道疾病得到控制,死亡率降到10%以下,使企业经济效益显著提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图1-2中标记含义如下:猪舍单元1,走道2,舍门3,地下正压进风道4,正压风机5,地道出风口6,PVC布风管7,排风口8,水帘风窗9,变速风机10,轴流风机11,地沟预留孔12,地沟风机13,地沟排气孔14,负压风机15,PE薄膜吊顶16。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,有必要理解的是,“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横”、“纵”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示方位或位置关系,目标仅为便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
一种生猪养殖舍环境控制系统,如图1-2所示,所述养殖舍内包括12间横向轴对称分布的猪舍单元1,所述养殖舍的屋顶为人字形,所述养殖舍长度40米、宽度10米,所述猪舍单元1的横向对称轴上设有走道2,所述猪舍单元1内开设有与所述走道2贯通的舍门3,所述猪舍单元1的地面为漏粪板,所述漏粪板下方设有地下清粪道,所述养殖舍地下5~10米处建造有地下正压风道4,所述地下正压风道4顶端安装正压风机5进风,所述走道2中部开设网状地道出风口6出风,进风从所述养殖舍横向侧墙上设置的PVC布风管7进入,所述PVC布风管7一端为弯口向下的进风口,另一端为伸入舍内1.2米的出风口,所述进风口位于南面上风向,所述进风口外设不锈钢防鸟网,所述不锈钢防鸟网外设夏季封帽,所述养殖舍后端横向侧墙上设有排风口8,所述排风口位于下风向,所述地下正压风道通过通风管和所述养殖舍内部贯通,所述养殖舍的两纵向侧墙上设有四个均匀分布的水帘风窗9,所述水帘风窗9顶端分别设有水帘风机,所述养殖舍的两横向侧墙上交替设有贯通所述养殖舍内外的变速风机10和轴流风机11,冬季的时候,所述轴流风机11的风量为15000m3/h,靠近所述养殖舍前端的所述水帘风窗9下方设有地沟预留孔12,所述地沟预留孔12总长度不超过4米,所述地沟预留孔12上均匀布置地沟进风格栅,所述地沟预留孔13上方设有地沟风机平台,所述地沟风机平台上放置地沟风机14,靠近所述养殖舍后端的所述水帘风窗9下方设有地沟排气孔14,所述养殖舍前端的横向侧墙上设有负压风机15抽风,所述养殖舍的顶梁下方依次交替安装有换热薄膜风管和通风管,所述换热薄膜风管和通风管离地高度均为2.2米、两两间距10米,管长9米,所述通风管上开设25个向下倾斜的小孔,相邻的小孔之间距离0.35米,所述通风管两端设有风箱,所述养殖舍内部中前段设有两组环控器;
所述养殖舍内设有PE薄膜吊顶16,所述PE薄膜吊顶16距所述养殖舍地面高2.2米,所述PE薄膜吊顶16由间隔1.0m*1.0m宽的防腐蚀钢丝绳网格承重;
所述养殖舍内设有榆树、柳树、槐树和剑麻,用于改善所述养殖舍内的局部环境,白天有光的情况下进行光合作用,吸收二氧化碳放出氧气,此时光合作用大于呼吸作用,植物整体表现为吸收二氧化碳,放出氧气,晚上植物仅进行呼吸作用,吸收氧气放出二氧化碳,主要用于调节舍内氧气。
冬季猪舍最小通风量计算:
计算公式:猪只最小呼吸量=M(猪只体重)*0.35(呼吸量系数)*N(猪只头数)通常猪只体重计算标准:配怀猪(180KG),保育猪(25KG),公猪(300KG),分娩猪(300KG),育肥猪(110KG)。
本实用新型工作过程如下:
1.检测舍内原有气体,核算超标指数;
2.温度和湿度检测6-8取点温度湿度误差3-6度指数;
3.调控负压风机位置,开启横向环控正压通风模式。环控器温度、湿度环控核心数据和猪生理特征环控管理系统协调组织配合养殖环控系统。
4.最后做好环控系统检测气体和温度湿度数据,风机正负压系统分量数据。
环控小组研究实验把温度调控17-18℃,猪舒适环境,空气质量新鲜,外界温度-1-10℃,死亡1.2头;-11-20℃,死亡15-1.7头;-21-30℃,死亡1.8-2.2头。
本实用新型养殖环控系统改善猪舍环境,空气质量挺高,发病率下降40%,死亡率下降50%,给广大养殖业提高经济价值。
本实用新型有效地控制有害气体,改善新鲜空气质量,提高了猪群生产成绩和效益,氨气、二氧化碳的浓度降低,显著提高母猪繁殖率,猪群食欲增大,母猪奶水多,幼猪成活率高达95%以上,呼吸道疾病和肠道疾病得到控制,死亡率降到10%以下,使企业经济效益显著提高。
上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种生猪养殖舍环境控制系统,其特征在于:所述养殖舍内包括12间横向轴对称分布的猪舍单元,所述养殖舍的屋顶为人字形,所述养殖舍长度40米、宽度10米,所述猪舍单元的横向对称轴上设有走道,所述猪舍单元内开设有与所述走道贯通的舍门,所述猪舍单元的地面为漏粪板,所述漏粪板下方设有地下清粪道,所述漏粪板上方铺设厚度为50~80cm的猪床,所述养殖舍地下建造有地下正压风道,所述地下正压风道顶端安装正压风机进风,所述走道中部开设网状地道出风口出风,进风从所述养殖舍横向侧墙上设置的PVC布风管进入,所述PVC布风管一端为弯口向下的进风口,另一端为伸入舍内1.2米的出风口,所述养殖舍后端横向侧墙上设有排风口,所述排风口位于下风向,所述地下正压风道通过通风管和所述养殖舍内部贯通,所述养殖舍的两纵向侧墙上设有四个均匀分布的水帘风窗,所述水帘风窗顶端分别设有水帘风机,所述养殖舍的两横向侧墙上交替设有贯通所述养殖舍内外的变速风机和轴流风机,靠近所述养殖舍前端的所述水帘风窗下方设有地沟预留孔,所述地沟预留孔上方设有地沟风机平台,所述地沟风机平台上放置地沟风机,靠近所述养殖舍后端的所述水帘风窗下方设有地沟排气孔,所述养殖舍前端的横向侧墙上设有负压风机抽风,所述养殖舍的顶梁下方依次交替安装有换热薄膜风管和通风管,所述换热薄膜风管和通风管离地高度均为2.2米、两两间距10米,管长9米,所述通风管上开设25个向下倾斜的小孔,相邻的小孔之间距离0.35米,所述通风管两端设有风箱,所述养殖舍内部中前段设有两组环控器。
2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖舍环境控制系统,其特征在于:所述地下正压风道建造在地下5~10米处。
3.根据权利要求1所述的一种生猪养殖舍环境控制系统,其特征在于:冬季的时候,所述轴流风机的风量为15000m3/h。
4.根据权利要求1所述的一种生猪养殖舍环境控制系统,其特征在于:所述进风口位于南面上风向,所述进风口外设不锈钢防鸟网,所述不锈钢防鸟网外设夏季封帽。
5.根据权利要求1所述的一种生猪养殖舍环境控制系统,其特征在于:所述养殖舍内设有PE薄膜吊顶,所述PE薄膜吊顶距所述养殖舍地面高2.2米,所述PE薄膜吊顶由间隔1.0m*1.0m宽的防腐蚀钢丝绳网格承重。
6.根据权利要求1所述的一种生猪养殖舍环境控制系统,其特征在于:所述地沟预留孔总长度不超过4米,所述地沟预留孔上均匀布置地沟进风格栅。
7.根据权利要求1所述的一种生猪养殖舍环境控制系统,其特征在于:所述养殖舍内设有榆树、柳树、槐树和剑麻。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113875600A (zh) * 2021-09-23 2022-01-04 温氏食品集团股份有限公司 一种适用于猪舍的通风系统
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