CN108142301A - 一种温度补偿的猪舍nh3排放的地下变风量通风结构与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,包括通风结构和舍外空气加热系统,所述通风结构包括集中进气和集中出气,所述集中进气包括正压风机、地下通风道、传动装置以及通风柱,所述集中出气处位于漏缝底板下方及粪池墙壁外侧,包括负压风机和净化装置,所述集中出气为将废气从漏缝底板下部通过负压风机抽出,降低NH3浓度和湿度,所述舍外加热系统位于集中进气口的风机墙内,新鲜空气经加热后送入舍内。本发明通过安装舍外正压风机改变通风方式、调整通风位置,形成真正意义上的密闭性猪舍,防止贼风的出现。在冬季,进风量均匀且可控,保证舍内温度平衡的条件下,改善舍内空气质量,确保生猪舒适度,并提高经济效益。
Description
技术领域:
本发明涉及畜牧养殖领域,尤其是冬季猪舍保温条件下降低NH3浓度的地下通风结构与方法。
背景技术:
我国是畜牧业大国,当前我国畜禽养殖量高居全球第一。随着我国经济的快速发展,人们生活水平不断提高,肉类消费量急剧增长,为满足需求,畜禽养殖数量剧增,且集约化程度越来越高。然而,恶劣的畜舍环境是导致畜禽健康水平低下,动物疫病频发,动物福利受损等一系列问题的重要原因。有资料表明,养猪生产的恶臭有168种,其中NH3由于其产量较大、刺激性危害较强,产生的健康问题最为严重,常被作为主要的控制指标之一。舍内氨气过多,会出现贫血和组织缺氧,降低机体对疾病的抵抗力,从而导致幼仔发育不良,种猪繁殖能力降低。
现阶段,通风设备不完善,猪舍内自动化程度低,存在不能及时通风和功耗消耗过大等多种问题,使舍内温度和相应的环境参数保持在适宜范围内。
发明内容:
本发明的目的在于:提供一种温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,通过安装舍外正压风机改变通风方式、调整通风位置,形成真正意义上的密闭性猪舍,防止贼风的出现。并且在保证舍内温度平衡的条件下,改善舍内空气质量,克服现有猪舍中通风设施的不合理性和不完善性,有效控制猪舍的NH3浓度,适用于大规模标准化养殖。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,包括通风结构和舍外空气加热系统,所述通风结构包括集中进气和集中出气,所述集中进气包括正压风机、地下通风道、传动装置以及通风柱,所述的正压风机安装在舍外,外部设置风机墙,所述的地下通风道,两边对应的是廊卫,顶部两侧即有均匀分布的预留的通风口,所述的传动装置控制着通风柱内叶片的左右滑动连接,所述的通风柱等间距设置在舍内的过道两侧,所述的叶片开口处有滑轨链接,所述集中出气处位于漏缝底板下方和粪池墙壁外侧,包括负压风机和净化装置,所述的负压风机安装在粪沟墙壁外侧,所述的净化装置安装在负压风机的正前方,所述舍外空气加热系统位于集中进气口的风机墙内且在正压风机正前方。
在本发明一个较佳实例中,所述的正压风机安装在过道墙壁的外侧,外部设置风机墙,形成真正意义上的封闭性猪舍。
在本发明一个较佳实例中,所述的地下通风道两边对应的是廊卫,顶部两侧即有均匀分布的预留通风口,增加地下通风道内的送风距离,缓冲舍内温度。
在本发明一个较佳实例中,所述的地下通风道中部设有温度传感器,检测舍内温度,对比理想温度,计算温度偏差。
在本发明一个较佳实例中,所述叶片开口处的滑轨链接为水平滑轨。
在本发明一个较佳实例中,所述的传动装置控制着通风柱内叶片的开口处,形成变风量控制结构,继而调节舍内环境参数。
在本发明一个较佳实例中,所述的通风柱分布合理,若干个通风柱等间距设置在舍内的过道两侧,达到均匀送风的目的,且巧妙的避免了风直接吹向猪只活动区域。
在本发明一个较佳实例中,所述的粪沟内设置NH3传感器,所述NH3传感器位于漏缝底板下部。
在本发明一个较佳实例中,所述的负压风机安装在粪沟墙壁外侧,检测出粪沟内的NH3浓度达到阈值时,及时将废气排出。
在本发明一个较佳实例中,所述的净化装置是废气通过生物过滤层,由特定设备处理后再排向大气,减少环境污染,并且可以将废气集中处理。
在本发明一个较佳实例中,所述的加热装置位于集中进气的风机墙内,且在正压风机的正前方,将外部进入的冷风进行加热,纠正舍内温度偏差,降低猪只的应激效应。
附图说明
图1为本发明的通风结构主视图。
图2为本发明的通风结构侧视图。
图3为本发明的通风结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2、图3所示,猪舍通风结构包括:风机墙1,地下通风道2,在所述风机墙内部设置用于集中进气的正压风机3,传动装置4可左右移动控制叶片6的进气口的大小,在猪舍内部和地下通风道相连的为通风柱5,所述加热装置7位于正压风机前方,温度检测装置8放置于地下通风道正中间,方便检测出地下通风道8内的实时温度,负压风机9安装在粪沟墙壁外侧,粪沟10位于漏缝底板下方,NH3传感器11位于粪沟10上侧,净化装置12处理负压风机9排出的废气。
冬季通风主要用于排除多余的水汽和有害气体,但同时排风会带走舍内的一部分热量,使猪舍内的温度低于猪只最适宜的生长温度,所以为了节约能耗冬季通风量一般控制为必要通风的最低水平。
打开所述正压风机3,新风从风机墙1上部进入经加热装置7加热后送入地下通风道2内,再由传动装置4控制通风柱5内叶片6的开口大小,并将气体送入猪舍内部。
所述负压风机9将舍内污浊空气强制排出舍外,在舍内形成负压,当NH3将粪坑内浓度高的氨气等有害气体抽出,实现通风换气。
所述NH3传感器11检测出舍内NH3浓度达到设定阈值时,即开启负压风机9,将废气从漏缝地板下部抽出粪沟内的废气,降低舍内NH3浓度。
所述净化装置12是将废气通过生物过滤层,可将废气经特定设备集中处理后再排向大气,减少环境污染。
所述的地下通风道2,位于地表下的浅层(约0.5m~1m内),利用地窖效应减少热能的消耗,为冬季升温工程的应用中提供了热源。通风道的两边对应的是廊卫,顶部两侧既有等间距分布的预留通风口,可增加地下通风道的送风距离,达到缓冲舍内温度的目的。
传动装置4控制着通风柱5内叶片6的开口。进风量根据负压风机9的排风量所设定,何时通风根据加热后地下通风道内的温度决定,对进气量以及进气时刻可进行自动调节。
将通风结构的进气口和出气口分开设计,既保证对进入舍内的新鲜空气进行加热预处理,又可以使舍内气流保持平衡。
所述通风柱5之间的距离相等,过道左右两侧对称排放,分布合理,达到均匀送风的目的。
设计地下通风道2,将正压风机3和负压风机9完全设置在猪舍外部,形成真正意义上的密闭性猪舍,防止冬季贼风带来的冷空气,引发猪只感冒等一系列问题。
根据检测出的粪沟10内NH3浓度进行分析,确定出气量。当地下通风道2内温度达到要求后,将叶片6开启,排入新鲜空气,出气和进气过程中应保证舍内气压平衡,避免造成猪只的不适反应。验证表明:所通过环境条件的控制来减小舍内氨气浓度,保持舍内环境的温度平衡是行之有效的。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,包括通风结构和舍外空气加热系统,所述通风结构包括集中进气和集中出气,所述集中进气包括正压风机、地下通风道、传动装置以及通风柱,所述的正压风机安装在外部设置风机墙内,所述的地下通风道,两边对应的是廊卫,顶部两侧即有均匀分布的预留的通风口,所述的传动装置控制着通风柱内叶片的左右滑动连接,所述的通风柱等间距设置在舍内的过道两侧,所述的叶片开口处有滑轨链接,所述集中出气处位于漏缝底板下方和粪池墙壁外侧,包括负压风机和净化装置,所述的负压风机安装在粪沟墙壁外侧,所述的净化装置安装在负压风机的正前方,所述舍外空气加热系统位于集中进气口的风机墙内且在正压风机正前方。
2.根据权利要求1所述的温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,其特征在于,所述的地下通风道内设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,其特征在于,所述的叶片开口处的滑轨链接为水平滑轨。
4.根据权利要求1所述的温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,其特征在于,所述的温度传感器控制系统与所述水平滑轨相连接。
5.根据权利要求1所述的温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,其特征在于,所述的通风柱在过道两侧等间距分布。
6.根据权利要求1所述的温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,其特征在于,所述的粪沟内设置NH3传感器,所述NH3传感器位于漏缝底板下部。
7.根据权利要求1所述的温度补偿的猪舍NH3排放的地下变风量通风结构与方法,其特征在于,所述的净化装置带有处理废气的生物过滤层。
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