CN208337925U - 一种电磁烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种电磁烹饪器具,涉及烹饪器具控制领域,所述电磁烹饪器具包括壳体、面板和由控制器控制的电磁线盘,其特征在于,所述壳体内设有检测面板上锅具存在情况的电容感应装置,所述控制器与所述电容感应装置电连接;所述控制器用于根据电容检测装置与放置在面板上的锅具之间的耦合电容,控制所述电磁线盘的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具控制领域,具体涉及一种电磁烹饪器具。
背景技术
电磁加热技术的应用已经非常普遍,作为电磁烹饪器具的核心之一的技术便是检测锅具,主要原因是:如果无锅具或者接触面积太小,会使电能得不到充分的释放,将高压、大电流的能量全部作用在线圈及IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,绝缘栅双极型晶体管)上,所以在短时间内就可能将IGBT管损坏。
传统的电磁烹饪器具检测锅具方式主要有脉冲检锅和电流检锅两种方式。
其中,脉冲检锅的方式,由主控制器屏蔽同步信号强行输出一个低压脉冲,导通时间短,次数少,间隔时间大,之后便是LC(电感、电容)振荡,如果有锅具存在的时候,通过LC振荡就会很快将能量耗尽;相反如果没有锅具的时候,振荡的时间就会变得较长。
电流检锅的方式,是在加热的过程中同时检测工作电流,通过检测工作电流的大小判断有无锅具或者模糊判断锅具与加热磁盘的接触面积大小。
上述两种检测锅具方式都存在很大的局限性:脉冲检锅方式,只能判断有无锅具,不能判断锅具与加热磁盘的接触面积的大小;电流检锅方式,在没有判断确实有锅存在的条件下,去开通检测很容易造成爆管(即IGBT因受大电流高电压而损坏)。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁烹饪器具,实现准确检测有无锅具并且准确判断锅具和加热相对位置的关系。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种电磁烹饪器具,包括壳体、面板和由控制器控制的电磁线盘,所述壳体内设有检测面板上锅具存在情况的电容感应装置,所述控制器与所述电容感应装置电连接;所述控制器用于根据电容检测装置与放置在面板上的锅具之间的耦合电容,控制所述电磁线盘的工作。
优选地,所述电容感应装置包括电容极片。
优选地,所述电容极片为逆磁性材料介质。
优选地,所述电容极片形成一个或者多个连续圆环或间断圆环。
优选地,所述多个连续圆环或间断圆环同心设置。
优选地,所述逆磁性材料介质包括铜或铝。
优选地,所述电容极片位于所述面板的下表面或者嵌在所述面板中。
优选地,所述圆环电容极片的最外圈的直径大于所对应的锅具的直径,最内圈的直径小于所述对应锅具的直径。
优选地,所述的电磁烹饪器具还包括信号处理电路;所述电容感应装置通过所述信号处理电路与所述控制器相连;所述信号处理电路用于根据所述电容检测装置与放置在面板上的锅具之间的耦合电容确定所述电容检测信号强度信息,并将所述电容检测信号强度信息传送至所述控制器。
优选地,所述控制模块还根据耦合电容量信号和/或所述电容检测信号强度信息确定锅具与面板下的电磁线盘的匹配面积,并用于根据所述匹配面积确定电磁线盘的加热功率或模式。
本实用新型和现有技术相比,根据电容检测装置与放置在面板上的锅具之间的耦合电容,控制所述电磁线盘的工作,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过锅具与面板下方的电容极片组成的电容感应装置,当锅具与面板的实际接触面积不同,检测到耦合电容量也不同,从而判断锅具与面板的有效接触面积;
2、本实用新型电容极片采用减少发热和无功消耗铝质材料的逆磁性材料,可以避免无功功率的消耗;
3、本实用新型电容极片采用同心圆的设法,可以最大程度测量锅体与面板的实际接触面积,准确度高;同心圆的最大直径略大于锅底面积最小直径小于锅底面积,可以检测锅体的实际加热面积;
4、本实用新型电容极片放在电磁线盘和锅具之间的任何位置都可以,其中位于所述面板的下表面,操作更简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电磁烹饪器具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的电磁烹饪器具电容感应装置的俯视示意图;
图3为本实用新型实施例的电磁烹饪器具电容感应装置的俯视示意图;
图4为本实用新型实施例的电磁烹饪器具电容感应装置的侧视示意图;
图5为本实用新型实施例的电磁烹饪器具电容感应装置的侧视示意图;
图6为本实用新型实施例的判断锅具和加热相对位置的流程图。
具体实施方式
为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例提供一种电磁烹饪器具100,包括壳体1、面板2和由控制器3控制的电磁线盘4,如图1所示,所述壳体1内设有检测面板2上锅具200存在情况的电容感应装置5,所述控制器3与所述电容感应装置5电连接;所述控制器3用于根据电容检测装置5与放置在面板2上的锅具200之间的耦合电容,控制所述电磁线盘4的工作。
图1中,元件标号如下:100表示电磁烹饪器具,200表示锅具;1表示壳体、2表示面板、3表示控制器、4表示电磁线盘、5表示电容感应装置。
本实用新型实施例中的电容感应装置利用电容感应控制技术,通过预设介质组合形成一定的容差,当锅具存在时,相当于改变其中某一介质,达到改变电容容值的目的。
如图2所示,本实用新型实施例中所述电容感应装置包括电容极片51、52。
本实用新型实施例中所述电容极片51、52为逆磁性材料介质。
本实用新型实施例中所述电容极片51、52形成一个或者多个连续圆环或间断圆环。
本实用新型实施例中所述多个连续圆环或间断圆环同心设置。
本实用新型实施例中所述逆磁性材料介质包括铜或铝。
本实用新型实施例中的电容感应装置5,在电磁线盘4和锅具200之间,所述电容感应装置5为导电介质,一般以铝质等逆磁性材料介质的金属环为主,其大小可以是接近锅具200的整个下锅面的一个或者若干个同心圆或者间断圆环,如图2和图3所示,电容感应装置5与控制器3相连。如果是多个同心圆,则相对会更好检测锅具的有效接触面积,从而更好的避免误判。
本实用新型实施例中为避免无功功率的消耗,所以电容极片51、52选择逆磁性的材料,除铝外,比较好的还有铜等,其中,铜质材料的感应效果会更好,铝材料由于价格便宜在性价比方面具有相对的优势。
如图2所示,本实用新型实施例中电容极片51、52可以采用环状形式。还可以有片状的形式、带状的形式等,如图3所示,如果是片状或者带状的形式可以多点分布在锅具底部的不同部位,这种方式对检测的可靠性和准确性会更好,但是会占据较大的导热面积,可能会带来能效方面的缺点。
此外,为尽量减少对加热面积的影响,电容极片51、52的介质宽度应尽量窄;电容感应装置5具有耐磨损、防水保护及不受温度、湿度的影响,成本低廉等优点,从而不增加或者增加最小成本的基础上,实现了检锅的所有目的。
本实用新型实施例中所述电容极片51、52位于所述面板的下表面或者嵌在所述面板中。
从导电介质组合形成电容容差的角度,电容极片放在导电线盘之上,液晶盖板之下即可,如下图4所示,本实用新型实施例中优选方案是电容极片51、52贴在面板的下表面,这种连接方式相对最简单,如图5所示,本实用新型实施例中还可以嵌在面板中,或者放在面板的上表面。
本实用新型实施例中所述圆环电容极片51、52的最外圈的直径大于所对应的锅具的直径,最内圈的直径小于所述对应锅具的直径。
本实用新型实施例中所述的电磁烹饪器具,还包括信号处理电路;所述电容感应装置5通过所述信号处理电路与所述控制器3相连;所述信号处理电路用于根据所述电容检测装置5与放置在面板2上的锅具200之间的耦合电容确定所述电容检测信号强度信息,并将所述电容检测信号强度信息传送至所述控制器3。
本实用新型实施例中所述控制器还根据耦合电容量信号和/或所述电容检测信号强度信息确定锅具200与面板2下的电磁线盘4的匹配面积,并用于根据所述匹配面积确定电磁线盘4的加热功率或模式。
本实用新型实施例中电容感应装置5与锅具200形成耦合电容,锅具200与接触面积的大小不同,耦合电容量也不同,从而使控制器3检测到的电容检测信号的强度也不同,由此,可以有效的判断有无锅具200,并且通过检测到的电容检测信号强度大小的不同,可以判断出锅具200与加热磁盘4的接触面积的大小。
当电容感应装置5检测到不存在锅具200时,信号处理电路向所述控制器3发送无锅具信号,所述控制器3根据所述无锅具信号控制所述电磁线盘4停止加热。
当电容感应装置5检测到存在锅具200,但锅具200与面板2下的电磁线盘4的接触面积小于或者等于预设加热面积时,信号处理电路向所述控制器3发送远离中心信号,所述控制器3根据所述远离中心信号控制所述电磁线盘4停止加热。
当电容感应装置5检测到存在锅具200,且锅具200与面板2下的电磁线盘4的接触面积大于预设加热面积时,信号处理电路向所述控制器3发送靠近中心信号,所述控制器3根据所述靠近中心信号控制所述电磁线盘4按照用户选择模式进行加热。
结合图6,本实施例说明电磁烹饪器具检测锅具的过程:
在开始检测锅具之前需要初始化电容感应数据的基准值、电容比较阈值、最小加热面积。
11)接收用户的功能选择,例如功率选择、加热时长选择、功能选择,例如火锅、炒菜等;
12)电容感应装置检测锅具与面板上电容极片组成的电容实际测量值;
13)通过实际测量值与基准值的比较计算电容变化值;
14)将电容变化值与初始化的电容比较阈值进行比较;当电容变化值小于初始化的电容比较阈值时,停止加热;
15)当电容变化值大于或者等于初始化的电容比较阈值时,继续比较锅具有效接触面积与初始化的最小加热面积;当锅具有效接触面积小于初始化的最小加热面积时,停止加热;
16)当锅具有效接触面积大于或者等于初始化的最小加热面积时,进行加热;
17)直到加热完成,停止加热。
本实施例中,步骤17)前,可以检测用户是否改变功能,当用户改变功能时,重新返回步骤11)。
虽然本实用新型所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本实用新型所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种电磁烹饪器具,包括壳体、面板和由控制器控制的电磁线盘,其特征在于,所述壳体内设有检测面板上锅具存在情况的电容感应装置,所述控制器与所述电容感应装置电连接;所述控制器用于根据电容检测装置与放置在面板上的锅具之间的耦合电容,控制所述电磁线盘的工作。
2.如权利要求1所述的电磁烹饪器具,其特征在于:所述电容感应装置包括电容极片。
3.如权利要求2所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述电容极片为逆磁性材料介质。
4.如权利要求2或3所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述电容极片形成一个或者多个连续圆环或间断圆环。
5.如权利要求4所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述多个连续圆环或间断圆环同心设置。
6.如权利要求3所述的电磁烹饪器具,其特征在于,所述逆磁性材料介质包括铜或铝。
7.如权利要求2所述的电磁烹饪器具,其特征在于:所述电容极片位于所述面板的下表面或者嵌在所述面板中。
8.如权利要求5所述的电磁烹饪器具,其特征在于:所述电容极片的最外圈的直径大于所对应的锅具的直径,最内圈的直径小于所述对应锅具的直径。
9.如权利要求1所述的电磁烹饪器具,其特征在于:还包括信号处理电路;所述电容感应装置通过所述信号处理电路与所述控制器相连;所述信号处理电路用于根据所述电容检测装置与放置在面板上的锅具之间的耦合电容确定所述电容检测信号强度信息,并将所述电容检测信号强度信息传送至所述控制器。
10.如权利要求9所述的电磁烹饪器具,其特征在于:所述控制器还根据耦合电容量信号和/或所述电容检测信号强度信息确定锅具与面板下的电磁线盘的匹配面积,并用于根据所述匹配面积确定电磁线盘的加热功率或模式。
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