CN208337065U - 一种装配式导线挂板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式导线挂板，包括抱箍板、第一加筋板、第二加筋板和挂孔板；所述的第一加筋板的内边缘与抱箍板的外边缘贴合焊接构成导线挂板的第一部分；所述第二加筋板的内边缘与挂孔板的内边缘拼合后与抱箍板的外边缘贴合焊接构成导线挂板的第二部分；所述的第一部分与第二部分通过螺栓相互连接。装配式导线挂板，安装方便快捷，安装质量有保证，停电时间非常短，经济效益及社会效益显著。

Description

一种装配式导线挂板

技术领域

本实用新型涉及导线挂板，具体涉及用于变电站构架电气导线安装的导线挂板。

背景技术

在变电构架的结构设计中，导线挂板的设计和构造是关键因素之一，一般情况下，采用单块板形式的常规导线挂板焊接在钢梁上，在常规工程中应用很广。

已经建成的变电站根据负荷大小及设备要求经常进行改建扩建，有时需要修改构架梁上挂点的位置、挂孔大小甚至挂板的厚度，一般采用在电气要求的地方重新焊接导线挂板，由于在高空安装，焊接工作非常危险；高空风力较大，焊接工提着焊枪高空作业，焊接质量往往很难保证，焊接时产生的火星对运行的变电站来说是一种危险源，直接影响构架梁下配电装置设备的安全。由于施工准备及焊接作业的时间较长，变电站往往需要陪停很长时间，产生较大的经济损失，对老百姓的生活及社会生产产生较大影响。

已经建成的变电站根据负荷大小及设备要求经常进行改建扩建，有时需要修改构架梁上挂点的位置、挂孔大小甚至挂板的厚度，如何方便快捷的修改挂点一直困扰着设计人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安装快捷方便、停电时间非常短的装配式导线挂板，具有显著的经济效益及社会效益。

为了达到上述目的，提供一种装配式导线挂板，包括抱箍板、第一加筋板、第二加筋板和挂孔板；所述的第一加筋板的内边缘与抱箍板的外边缘贴合焊接构成导线挂板的第一部分；所述第二加筋板的内边缘与挂孔板的内边缘拼合后与抱箍板的外边缘贴合焊接构成导线挂板的第二部分；所述的第一部分与第二部分通过螺栓相互连接。

装配式导线挂板具有两个独立部分，即第一部分和第二部分，两个独立部分的基板是抱箍板，抱箍板具有近似圆弧的内边缘，两个抱箍板连接后能够组成完整的近似圆形内边缘，可用于固定在钢管上。其中，第一部分焊接第一加筋板，第二部分焊接第二加筋板和挂孔板。第一加筋板和第二加筋板的最主要的区别在于，第一加筋板的内边缘可与抱箍板的外边缘配合焊接，而第二加筋板的内边缘和挂孔板的内边缘共同配合可与抱箍板外边缘配合焊接。抱箍板、第一加筋板、第二加筋板和挂孔板组装前为单独的部件，可在方便的场所提前焊接组装，组装成第一部分和第二部分后，导线挂板的安装可以通过第一部分和第二部分的相同连接而完成导线挂板的安装。同样在替换的时候可以拆除第一部分与第二部分的连接重新固定，当需要替换挂孔板的孔径或厚度时，也可以现在方便的场所焊接第二部分后，与第一部分连接。

优选的，所述的抱箍板具有固定部，固定部两端有向外延伸的连接部。

优选的，所述抱箍板的连接部上具有螺纹孔，所述的第一部分和第二部分通过螺栓穿过螺孔连接。

优选的，所述第一部分和第二部分采用双螺母双垫片方式连接。

优选的，所述的第二部分包括对称分布的两个第二加筋板，两个第二加筋板之间具有空隙用于安装挂孔板，两个第二加筋板和挂孔板的内边缘共同与抱箍板外边缘配合焊接构成第二部分。

优选的，所述的导线挂板的表面与第二加筋板表面垂直。

优选的，所述的第二部分包括多对第二加筋板，两个第二加筋板之间具有空隙可用于安装同一块挂孔板。

优选的，所述的第一部分上设有多个第一加筋板，每个第一加筋板与其相对的第二部分的每对第二加筋板对应。

本实用新型的有益效果是，装配式导线挂板，安装方便快捷，安装质量有保证，停电时间非常短，经济效益及社会效益显著。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1是根据本实用新型实施方式的导线挂板的俯视图；

图2是根据本实用新型实施方式的导线挂板的侧视图；

图3是根据本实用新型实施方式的导线挂板的主视图；

图4是根据本实用新型实施方式的导线挂板的使用状态图；

图5是根据本实用新型实施例中的抱箍板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例中的第一加筋板的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例中的第二加筋板的结构示意图；

图8是根据本发明实用新型中的挂孔板的结构示意图；

其中：

1-抱箍板 2-第一加筋板 3-第二加筋板

4-挂孔板 5-螺栓

具体实施方式

术语解释

导线挂板：变电构架的挂板，用于悬挂电气导线。

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

如图1至4所示的装配式导线挂板，包括抱箍板1、第一加筋板2、第二加筋板3和挂孔板4。

抱箍板1如图5所示，抱箍板1具有固定部，固定部两端有向外延伸的连接部。固定部内侧有内边缘，用于与钢管贴合固定，连接部上有螺纹孔，用于连接，两个抱箍板1相对，可通过连接部上的螺纹孔相对并通过螺栓和垫片固定连接。抱箍板1上具有一定的厚度，抱箍板1上焊接有加筋板。

加筋板用于加强和固定，加筋板的内边缘与抱箍板1的外边缘一致，可通过焊接使之固定连接。在本实用新型中，有两种加筋板。

第一加筋板2如图6所示，第一加筋板2的内边缘能覆盖抱箍板1固定部的全部范围，并通过焊缝与抱箍板1焊接，第一加筋板2具有相对于抱箍板较窄的厚度，并且应理解，第一加筋板2的外边缘不仅限于图6所示。

第二加筋板3如图7所示，第二加筋板3的内边缘不能完全覆盖抱箍板1固定部的全部范围，对称分布两个第二加筋板3后会在中间部分留有空隙，该空隙用于放置挂孔板4。两个第二加筋板3和挂孔板4整体能够覆盖抱箍板1并通过焊缝焊接。应理解，第二加筋板3具有相对于抱箍板较窄的厚度，同时，第二加筋板3的外边缘不限于图7所示。

挂孔板4如图8所示，挂孔板4上设有孔，挂孔板4插入第二加筋板3所预留的缝隙内，并用焊缝焊接，挂孔板4的表面与第二加筋板3的表面垂直，垂直布局有利于减少扭力。

本实用新型的装配式导线挂板，利用焊缝将抱箍板1、加筋板、导线挂板4组装成为整体，采用螺栓将导线挂板牢固的安装在需要处。

安装顺序：

(1)将抱箍板1、第一加筋板2焊接成为整体。

(2)将抱箍板1、两块第二加筋板3和挂孔板4接成为整体。

(3)将上述构件用螺栓连接成为整体。

第一加筋板2的内边缘与抱箍板1的外边缘贴合焊接构成导线挂板的第一部分。第二加筋板3的内边缘与挂孔板4的内边缘拼合后与第一加筋板2贴合焊接构成导线挂板的第二部分。第一部分与第二部分采用螺栓连接。

装配式导线挂板具有两个独立部分，即第一部分和第二部分，两个独立部分的基板是抱箍板，抱箍板具有近似圆弧的内边缘，两个抱箍板连接后能够组成完整的近似圆形内边缘，可用于固定在钢管上。其中，第一部分焊接第一加筋板，第二部分焊接第二加筋板和挂孔板。第一加筋板和第二加筋板的最主要的区别在于，第一加筋板的内边缘可与抱箍板的外边缘配合焊接，而第二加筋板的内边缘和挂孔板的内边缘共同配合可与抱箍板外边缘配合焊接。抱箍板、第一加筋板、第二加筋板和挂孔板组装前为单独的部件，可在方便的场所提前焊接组装，组装成第一部分和第二部分后，导线挂板的安装可以通过第一部分和第二部分的相同连接而完成导线挂板的安装。同样在替换的时候可以拆除第一部分与第二部分的连接重新固定，当需要替换挂孔板的孔径或厚度时，也可以现在方便的场所焊接第二部分后，与第一部分连接。

在另一实施例中，第一部分可分布有多个第一加筋板2，第二部分上也可设有多对第二加筋板3，每对第二加筋3之间具有空隙可用于安装同一块挂孔板4。每个第一加筋板与其相对的第二部分的每对第二加筋板对应。

本实用新型的有益效果是，装配式导线挂板，安装方便快捷，安装质量有保证，停电时间非常短，经济效益及社会效益显著。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了解本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种装配式导线挂板，其特征在于，包括抱箍板(1)、第一加筋板(2)、第二加筋板(3)和挂孔板(4)；所述的第一加筋板(2)的内边缘与抱箍板(1)的外边缘贴合焊接构成导线挂板的第一部分；所述第二加筋板(3)的内边缘与挂孔板(4)的内边缘拼合后与抱箍板(1)的外边缘贴合焊接构成导线挂板的第二部分；所述的第一部分与第二部分通过螺栓(5)相互连接。

2.根据权利要求1所述的装配式导线挂板，其特征在于，所述的抱箍板(1)具有固定部，固定部两端有向外延伸的连接部。

3.根据权利要求1所述的装配式导线挂板，其特征在于，所述抱箍板(1)的连接部上具有螺纹孔，所述的第一部分和第二部分通过螺栓穿过螺孔连接。

4.根据权利要求3所述的装配式导线挂板，其特征在于，所述第一部分和第二部分采用双螺母双垫片方式连接。

5.根据权利要求1所述的装配式导线挂板，其特征在于，所述的第二部分包括对称分布的两个第二加筋板(3)，两个第二加筋板(3)之间具有空隙用于安装挂孔板(4)，两个第二加筋板(3)和挂孔板(4)的内边缘共同与抱箍板(1)外边缘配合焊接构成第二部分。

6.根据权利要求5所述的装配式导线挂板，其特征在于，所述的导线挂板的表面与第二加筋板(3)表面垂直。

7.根据权利要求5所述的装配式导线挂板，其特征在于，所述的第二部分包括多对第二加筋板(3)，每对第二加筋板(3)之间具有空隙可用于安装同一块挂孔板(4)。

8.根据权利要求7所述的装配式导线挂板，其特征在于，所述的第一部分上设有多个第一加筋板(2)，每个第一加筋板(2)与其相对的第二部分的每对第二加筋板(3)对应。