CN208336108U - 一种磁吹灭弧继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁吹灭弧继电器，包括支撑件、磁吹灭弧机构、动簧、设置于支撑件的静簧，以及用以带动动簧运动以与静簧接触或分离的电磁驱动机构，磁吹灭弧机构包括绝缘栅片、设置在支撑件上的磁铁组件，所述绝缘栅片一体成型在支撑件上，并配合在静簧和动簧之间。本实用新型使绝缘栅片与支撑件一体成型，无需额外装配绝缘栅片，在达到灭弧效果的同时，节省了零件，简化了装配工序。

Description

一种磁吹灭弧继电器

技术领域

本实用新型涉及一种继电器，特别是涉及一种磁吹灭弧继电器。

背景技术

电磁继电器的基本工作原理是将电能转化为磁能再转化成机械能，利用机械能接通和分断被控制的电路，实现“继电”的作用。

电磁继电器在大气中开断电路时，当电流和电压超过一定范围时就会在触点间隙中产生一团温度极高、发出强光、能够导电，外观近似圆柱体的气体，即电弧。在开关电器中，电弧会造成电路断开延迟、烧损触头，严重情况下可能引起开关电器的着火和爆炸，因此希望尽快地熄灭电弧。

在继电器开断的电路中，一种是交流电路，一种是直流电路。继电器开断交流电路产生的交流电弧由于零休现象的存在，是比较容易熄灭的，而开断直流电路时产生的直流电弧无零休现象，电弧如果无外力干预，会保持稳定燃烧状态，因此需要在开关电器设计之初加以考虑，避免电弧持续燃烧毁坏开关电器。开关电器典型的灭弧方式有磁吹灭弧法、栅片灭弧法、纵缝灭弧法、真空灭弧法等等。而栅片灭弧又分为金属栅片灭弧和绝缘栅片灭弧两大类，金属栅片灭弧原理是利用金属栅片将电弧切割成短弧，绝缘栅片灭弧则是根据长弧灭弧原理，需与磁吹配合使用，利用绝缘栅片将电弧拉长。

目前，带绝缘栅片灭弧功能的电磁继电器一般是在继电器原有零件的基础上加装绝缘栅片灭弧机构，这不仅需要额外增加装配工序，还对继电器原有零件的结构、空间布局等提出较高的要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磁吹灭弧继电器，其克服了现有技术的带绝缘栅片灭弧功能的电磁继电器所存在的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁吹灭弧继电器，包括支撑件、磁吹灭弧机构、动簧、设置于支撑件的静簧，以及用以带动动簧运动以与静簧接触或分离的电磁驱动机构，磁吹灭弧机构包括绝缘栅片、设置在支撑件上的磁铁组件，所述绝缘栅片一体成型在支撑件上，并配合在静簧和动簧之间。

进一步的，所述支撑件为底座，该底座上设有容腔，所述静簧设置于该容腔中，所述绝缘栅片一体成型于该容腔内壁，所述磁铁组件设置在底座底部对应所述容腔下方的位置。

进一步的，所述静簧和动簧之间的绝缘栅片的数量为若干个，该若干个绝缘栅片沿动簧的运动方向间隔排列。

进一步的，所述磁铁组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的相对内端极性相反，且第一磁铁和第二磁铁组件成的磁场方向与动簧和静簧之间的电场方向垂直，所述绝缘栅片所在的平面与所述磁场方向平行，与所述电场方向垂直。

进一步的，所述容腔的数量为两个，两容腔沿磁铁组件的分布方向排列，各容腔中分别设置有静簧，各容腔的内壁分别一体成型有所述绝缘栅片。

进一步的，所述底座上还设置有位于容腔一侧的支架，所述电磁驱动机构设置在该支架上。

进一步的，所述电磁驱动机构包括线圈、铁芯、衔铁、轭铁、线圈设置在所述支架上，铁芯穿过线圈，且铁芯一端连接轭铁，另一端与衔铁配合，衔铁连接动簧，并与轭铁配合。

进一步的，所述绝缘栅片与支撑件一体注塑成型。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型使绝缘栅片与支撑件一体成型，无需额外装配绝缘栅片，在达到灭弧效果的同时，节省了零件，简化了装配工序。

2、绝缘栅片与支撑件优选采用注塑成型的方式实现一体化，能够有效利用注塑零件易于成型的优势，简化绝缘栅片与支撑件的成型工艺，提高成型效率。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种磁吹灭弧继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的底座的结构示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1-图4所示，本实用新型的一种磁吹灭弧继电器，包括支撑件、磁吹灭弧机构、动簧3、设置于支撑件的静簧2，以及用以带动动簧3运动以与静簧2接触或分离的电磁驱动机构，磁吹灭弧机构包括绝缘栅片9、设置在支撑件上的磁铁组件8，绝缘栅片9与支撑件一体注塑成型，且绝缘栅片9配合在静簧2和动簧3之间。

本实施例中，所述支撑件为底座1，该底座1上设有容腔11，所述静簧2设置于该容腔11中，所述绝缘栅片9一体成型于该容腔11内侧壁，所述磁铁组件8设置在底座1底部对应所述容腔11下方的位置。所述静簧2和动簧3之间的绝缘栅片9的数量为若干个(不局限于此，也可以为单个)，该若干个绝缘栅片9沿动簧3的运动方向间隔排列。所述容腔11的数量为两个，两容腔11沿磁铁组件8的分布方向排列，各容腔11中分别设置有静簧2，各容腔11的内侧壁分别一体成型有所述绝缘栅片9。

本实施例中，所述磁铁组件8包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的相对内端极性相反，且第一磁铁和第二磁铁组成的磁场方向与动簧3和静簧2之间的电场方向垂直，所述绝缘栅片9所在的平面与所述磁场方向平行，与所述电场方向垂直。

本实施例中，所述底座1上还设置有位于容腔11一侧的支架12，所述电磁驱动机构设置在该支架12上。所述电磁驱动机构包括线圈7、铁芯6、衔铁4、轭铁5、线圈7设置在所述支架12上，铁芯6穿过线圈7，且铁芯6一端连接轭铁5，另一端与衔铁4配合，衔铁4连接动簧3，并与轭铁5配合。

本实用新型的一种磁吹灭弧继电器，其底座1采用耐弧塑料材料制作而成，利用注塑件便于成型的优势，在底座1上一体注塑成型绝缘栅片9，简化了装配工序，提高电磁继电器开断高压直流电路时电弧熄灭的能力，使电弧有效熄灭，从而降低电弧对继电器触头的烧蚀，提升电磁继电器开断高压直流电路的可靠性。

本实用新型的一种磁场灭弧继电器，主要用于开断高压直流电路。本实用新型的磁吹灭弧机构根据长弧灭弧原理，在底座1上靠近触头侧设计绝缘栅片9，绝缘栅片9与底座1一体成型，利用磁铁组件8的磁场作用将电弧吹向绝缘栅片9，使电弧拉长，加强电弧冷却和消电离，使电弧有效熄灭。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种磁吹灭弧继电器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种磁吹灭弧继电器，包括支撑件、磁吹灭弧机构、动簧、设置于支撑件的静簧，以及用以带动动簧运动以与静簧接触或分离的电磁驱动机构，磁吹灭弧机构包括绝缘栅片、设置在支撑件上的磁铁组件，其特征在于：所述绝缘栅片一体成型在支撑件上，并配合在静簧和动簧之间。

2.根据权利要求1所述的磁吹灭弧继电器，其特征在于：所述支撑件为底座，该底座上设有容腔，所述静簧设置于该容腔中，所述绝缘栅片一体成型于该容腔内壁，所述磁铁组件设置在底座底部对应所述容腔下方的位置。

3.根据权利要求1或2所述的磁吹灭弧继电器，其特征在于：所述静簧和动簧之间的绝缘栅片的数量为若干个，该若干个绝缘栅片沿动簧的运动方向间隔排列。

4.根据权利要求1或2所述的磁吹灭弧继电器，其特征在于：所述磁铁组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的相对内端极性相反，且第一磁铁和第二磁铁组件成的磁场方向与动簧和静簧之间的电场方向垂直，所述绝缘栅片所在的平面与所述磁场方向平行，与所述电场方向垂直。

5.根据权利要求2所述的磁吹灭弧继电器，其特征在于：所述容腔的数量为两个，两容腔沿磁铁组件的分布方向排列，各容腔中分别设置有静簧，各容腔的内壁分别一体成型有所述绝缘栅片。

6.根据权利要求2所述的磁吹灭弧继电器，其特征在于：所述底座上还设置有位于容腔一侧的支架，所述电磁驱动机构设置在该支架上。

7.根据权利要求6所述的磁吹灭弧继电器，其特征在于：所述电磁驱动机构包括线圈、铁芯、衔铁、轭铁、线圈设置在所述支架上，铁芯穿过线圈，且铁芯一端连接轭铁，另一端与衔铁配合，衔铁连接动簧，并与轭铁配合。

8.根据权利要求1所述的磁吹灭弧继电器，其特征在于：所述绝缘栅片与支撑件一体注塑成型。