CN208335944U - 电流互感器补油工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电流互感器补油工具，涉及电流互感器补油辅助工具的技术领域，包括：支撑架、空心螺杆、抓取器；支撑架的一端设置有固定板，支撑架的另一端与保护壳连接；固定板设置有螺纹孔；空心螺杆设置于螺纹孔内，且与固定板螺纹连接；抓取器设置于支撑架内，且通过转动件与空心螺杆连接，以使空心螺杆与抓取器能够相对转动；抓取器远离空心螺杆的一端设置有多个抓取部，用于与膨胀器的顶端连接；空心螺杆远离抓取器的一端设置有转动把手，用于通过转动空心螺杆带动抓取器向转动把手的方向移动，以将膨胀器的顶端提升。本实用新型提供的电流互感器补油工具，上移膨胀器较为方便。同时不需要多人配合，节省人工成本，提高了补油效率。

Description

电流互感器补油工具

技术领域

本实用新型涉及电流互感器补油辅助工具的技术领域，尤其是涉及一种电流互感器补油工具。

背景技术

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。其中，油浸式电流互感器是电流互感器中的一种。油浸式电流互感器需要对其内部定期补油，以保证油浸式电流互感器内部的用油量充足。

油浸式电流互感器包括：膨胀器和储油柜。膨胀器设置于储油柜的顶端，且与储油柜连通。储油柜外侧设置有保护壳，膨胀器设置于保护壳内，且距离保护壳的顶端有一定距离。金属膨胀器的主体是一个弹性元件，当电流互感器内变压器油的体积因温度变化而发生变化时，膨胀器主体容积发生相应的变化，起到体积补偿作用，以保证电流互感器内的油不与空气接触，没有空气间隙、密封好，减少变压器油老化。

现有技术中，对油浸式电流互感器补油时，需要在电流互感器的膨胀器周围缠绕钢丝，在膨胀器的顶盖与保护壳的四周垫木方，使用传统人力(手臂或肩膀)作为杠杆，撑开膨胀器空间，从而进行补油操作。

由于作业空间有限，上述操作不利于作业人员提升膨胀器的顶端。同时，在上提膨胀器的顶端的过程中，需要多人配合操作，由于工作持续时间较长，作业人员长时间高空作业，容易产生劳动疲劳，存在较大的人身安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电流互感器补油工具，以缓解现有技术中提升膨胀器顶端需要多人配合，提升较费力的技术问题。

本实用新型提供的电流互感器补油工具，包括：支撑架、空心螺杆、抓取器；

所述支撑架的一端设置有固定板，所述支撑架的另一端与保护壳连接；

所述固定板设置有螺纹孔；所述空心螺杆设置于所述螺纹孔内，且与所述固定板螺纹连接；所述抓取器设置于所述支撑架内，且通过转动件与所述空心螺杆连接，以使所述空心螺杆与所述抓取器能够相对转动；所述抓取器远离所述空心螺杆的一端设置有多个抓取部，用于与膨胀器的顶端连接；所述空心螺杆远离所述抓取器的一端设置有转动把手，用于通过转动所述空心螺杆带动所述抓取器向所述转动把手的方向移动，以将膨胀器的顶端提升。

进一步地，所述支撑架包括：固定杆、连接杆和固定板；所述固定杆设置为多个，且通过所述连接杆与所述固定板连接，以使多个所述固定杆围设于所述固定板的四周；所述固定杆远离所述连接杆的一端设置有固定部，所述固定部用于将所述支撑架固定于保护壳上。

进一步地，所述固定部包括手扭螺杆，所述固定杆远离所述连接杆的一端设置有安装孔，所述手扭螺杆与所述安装孔螺纹连接，用于将保护壳卡接于所述固定杆和手扭螺杆之间。

进一步地，还包括固定件；所述固定杆套接于所述连接杆的外侧，且与所述连接杆滑动连接，以调节相邻两个所述固定杆之间的水平距离；所述固定件分别与所述连接杆、固定杆连接，用于固定所述连接杆。

进一步地，所述连接杆设置为两个，且两个连接杆平行设置；所述固定板设置于两个连接杆之间；每个所述连接杆上分别套设两个所述固定杆。

进一步地，所述抓取器还包括：转动盘；多个所述抓取部均匀设置于所述转动盘的四周；所述转动件设置为轴承，所述转动盘通过所述轴承与所述抓取部连接。

进一步地，所述抓取部包括：钢丝绳、平爪；所述平爪通过所述钢丝绳与所述转动盘连接；所述平爪设置有钩挂部，所述钩挂部相向设置；

和/或，所述抓取部包括：钢丝绳、连接螺丝；所述连接螺丝通过所述钢丝绳与所述转动盘连接，所述连接螺丝用于与膨胀器顶端的连接孔连接。

进一步地，所述钢丝绳与所述转动盘之间通过锁合部连接，所述锁合部用于调节钢丝的长度。

进一步地，还包括输油管，所述输油管设置于所述空心螺杆内，且一端与外部输油设备连通，另一端插设于用于膨胀器的顶端的进油孔内，用于向膨胀器内输油。

进一步地，还包括缓冲弹簧；所述缓冲弹簧设置于所述转动把手和固定板之间；所述缓冲弹簧处于压缩状态，用于使所述空心螺杆向设置有所述转动把手的一端移动。

本实用新型提供的电流互感器补油工具，包括：支撑架、空心螺杆、抓取器；所述支撑架的一端设置有固定板，所述支撑架的另一端与保护壳连接；所述固定板设置有螺纹孔；所述空心螺杆设置于所述螺纹孔内，且与所述固定板螺纹连接；所述抓取器设置于所述支撑架内，且通过转动件与所述空心螺杆连接，以使所述空心螺杆与所述抓取器能够相对转动；所述抓取器远离所述空心螺杆的一端设置有多个抓取部，用于与膨胀器的顶端连接；所述空心螺杆远离所述抓取器的一端设置有转动把手，用于通过转动所述空心螺杆带动所述抓取器向所述转动把手的方向移动，以将膨胀器的顶端提升。使用时，先将支撑架与膨胀器外侧的保护壳固定，再将抓取部与膨胀器的顶端固定，转动空心螺杆，通过空心螺杆带动抓取器上移，此时上移膨胀器较为方便。同时不需要多人配合，节省人工成本，提高了补油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电流互感器补油工具的立体视图；

图2为本实用新型提供的电流互感器补油工具的正视图；

图3为本实用新型提供的电流互感器补油工具设置有转动件的示意图；

图4为本实用新型提供的电流互感器补油工具设置有缓冲弹簧的示意图；

图5为本实用新型提供的电流互感器补油工具设置有输油管的示意图。

图标：1－支撑架；2－空心螺杆；3－抓取器；4－转动把手；5－输油管；6－缓冲弹簧；11－固定板；111－螺纹孔；12－固定杆；13－连接杆；14－固定件；131－套设部；121－手扭螺杆；122－安装孔；32－抓取部；31－转动盘；33－转动件；321－钢丝绳；322－平爪；323－锁合部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的电流互感器补油工具包括：支撑架1、空心螺杆2、抓取器3；支撑架1的一端设置有固定板11，支撑架1的另一端与保护壳连接；固定板11设置有螺纹孔111；空心螺杆2设置于螺纹孔111内，且与固定板11螺纹连接；抓取器3设置于支撑架1内，且通过转动件33与空心螺杆2连接，以使空心螺杆2与抓取器3能够相对转动；抓取器3远离空心螺杆2的一端设置有多个抓取部32，用于与膨胀器的顶端连接；空心螺杆2远离抓取器3的一端设置有转动把手4，用于通过转动空心螺杆2带动抓取器3向转动把手4的方向移动，以将膨胀器的顶端提升。使用时，先将支撑架1与膨胀器外侧的保护壳固定，再将抓取部32与膨胀器的顶端固定，转动空心螺杆2，通过空心螺杆2带动抓取器3上移，此时上移膨胀器较为方便。同时不需要多人配合，节省人工成本，提高了补油效率。

具体地，支撑架1可以包括：固定杆12、连接杆13和固定板11；固定杆12设置为多个，且通过连接杆13与固定板11连接，以使多个固定杆12围设于固定板11的四周；固定杆12远离连接杆13的一端设置有固定部，固定部用于将支撑架1固定于保护壳上。

上述固定部可以包括手扭螺杆121，固定杆12远离连接杆13的一端设置有安装孔122，手扭螺杆121与安装孔122螺纹连接，用于将保护壳卡接于固定杆12和手扭螺杆121之间。上述设置可以方便将支撑架1固定于保护壳上，以对空心螺杆2和抓取器3起到支撑作用。

为了方便对不同型号的油浸式电流互感器进行补油，本实用新型提供的电流互感器补油工具可以改变相邻连接杆13上的固定杆12之间的距离。具体地，本实用新型提供的电流互感器补油工具还可以包括固定件14；固定杆12顶端设置有套设部131，套设部131用于套设于连接杆13的外侧，且与连接杆13滑动连接，以调节相邻两个固定杆12之间的水平距离；固定件14分别与连接杆13、固定杆12连接，用于固定连接杆13。

上述固定件14可以设置为固定螺母。套设部131顶端设置有固定孔，固定螺母穿过固定孔与连接杆13连接。

上述固定杆12的数量可以为三个、四个或更多。优选地，固定杆12的数量设置为四个。上述连接杆13可以设置为两个，且两个连接杆13平行设置；固定板11设置于两个连接杆13之间；每个连接杆13上分别套设两个固定杆12。上述对称设置，方便同时调节固定杆12在连接杆13上的位置，使得空心螺杆2的底部对准膨胀器的进油孔处。

上述抓取器3还包括：转动盘31；多个抓取部32均匀设置于转动盘31的四周；转动件33设置为轴承，转动盘31通过轴承与抓取部32连接。轴承的设置方便转动空心螺杆2时，保证抓取部32与膨胀器的顶端的固定。

进一步地，上述抓取部32可以设置为：抓取部32包括钢丝绳321、平爪322；平爪322通过钢丝绳321与转动盘31连接；平爪322设置有钩挂部，钩挂部相向设置，以在不同角度抓取膨胀器。可替代地，由于部分膨胀器的顶端设置有开孔，因此抓取部32可以包括：钢丝绳321、连接螺丝；连接螺丝通过钢丝绳321与转动盘31连接，连接螺丝用于与膨胀器顶端的连接孔连接。

为了方便调节平抓或连接螺丝刀转动盘31之间的距离，钢丝绳321与转动盘31之间可以通过锁合部323连接，锁合部323用于方便调节钢丝的长度。上述锁合部323可以设置为码锁。钢丝绳321具有一定的韧性，因此方便勾挂膨胀器。

为了方便向膨胀器内输油，本实用新型提供的电流互感器补油工具还可以包括输油管5，如图5所示，输油管5设置于空心螺杆2内，且一端与外部输油设备连通，另一端插设于用于膨胀器的顶端的进油孔内，用于向膨胀器内输油。上述设置，避免油飞溅撒漏，造成设备二次污染。

如图4所示，本实用新型提供的电流互感器补油工具还包括缓冲弹簧6；缓冲弹簧6设置于转动把手4和固定板11之间；缓冲弹簧6处于压缩状态，用于带动空心螺杆2向设置有转动把手4的一端移动。上述设置，方便将空心螺杆2旋转向上移动。

综上所述，本实用新型提供的电流互感器补油工具，通过支撑架1来支撑空心螺杆2和抓取器3，为上提抓取器3提供受力点。在将抓取器3固定于膨胀器的顶端时，通过平爪322固定膨胀器的顶端。通过钢丝绳321和锁合部323可以改变平爪322到转动盘31之间的竖向距离，以方便根据具体情况进行调整。上提膨胀器时，通过转动空心螺杆2，带动抓取器3上移，因此提升膨胀器的顶端较为方便，且在提升膨胀器的过程中不会摇晃，避免油飞溅撒漏。同时可以通过调整两个固定杆12之间的水平距离、钢丝绳321的长度来适应不同型号的油浸式电流互感器，灵活性较高。补油时，可以将输油管5伸入空心螺杆2的中心，输油管5的底部与膨胀器的补油孔连接，以方便补油。同时，也可以直接通过空心螺杆2向膨胀器的补油孔内进行补油，空心螺杆2的底部与补油孔相对应。本实用新型提供的电流互感器补油工具，空心螺杆2的加工可以保证其连接强度；结构简单，方便安装、固定及携带。由于需要高空作业，该工具的可靠性较高。在一次提升膨胀器后，可长时间保持位置，方便检修人员补油操作，避免了传统的人力杠杆，进一步保障了高空作业检修人员的人身安全。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电流互感器补油工具，其特征在于，包括：支撑架、空心螺杆、抓取器；

所述支撑架的一端设置有固定板，所述支撑架的另一端与保护壳连接；

所述固定板设置有螺纹孔；所述空心螺杆设置于所述螺纹孔内，且与所述固定板螺纹连接；所述抓取器设置于所述支撑架内，且通过转动件与所述空心螺杆连接，以使所述空心螺杆与所述抓取器能够相对转动；所述抓取器远离所述空心螺杆的一端设置有多个抓取部，用于与膨胀器的顶端连接；所述空心螺杆远离所述抓取器的一端设置有转动把手，用于通过转动所述空心螺杆带动所述抓取器向所述转动把手的方向移动，以将膨胀器的顶端提升。

2.根据权利要求1所述的电流互感器补油工具，其特征在于，所述支撑架包括：固定杆、连接杆和固定板；所述固定杆设置为多个，且通过所述连接杆与所述固定板连接，以使多个所述固定杆围设于所述固定板的四周；所述固定杆远离所述连接杆的一端设置有固定部，所述固定部用于将所述支撑架固定于保护壳上。

3.根据权利要求2所述的电流互感器补油工具，其特征在于，所述固定部包括手扭螺杆，所述固定杆远离所述连接杆的一端设置有安装孔，所述手扭螺杆与所述安装孔螺纹连接，用于将保护壳卡接于所述固定杆和手扭螺杆之间。

4.根据权利要求2所述的电流互感器补油工具，其特征在于，还包括固定件；所述固定杆套接于所述连接杆的外侧，且与所述连接杆滑动连接，以调节相邻两个所述固定杆之间的水平距离；所述固定件分别与所述连接杆、固定杆连接，用于固定所述连接杆。

5.根据权利要求2所述的电流互感器补油工具，其特征在于，所述连接杆设置为两个，且两个连接杆平行设置；所述固定板设置于两个连接杆之间；每个所述连接杆上分别套设两个所述固定杆。

6.根据权利要求1所述的电流互感器补油工具，其特征在于，所述抓取器还包括：转动盘；多个所述抓取部均匀设置于所述转动盘的四周；所述转动件设置为轴承，所述转动盘通过所述轴承与所述抓取部连接。

7.根据权利要求6所述的电流互感器补油工具，其特征在于，所述抓取部包括：钢丝绳、平爪；所述平爪通过所述钢丝绳与所述转动盘连接；所述平爪设置有钩挂部，所述钩挂部相向设置；

和/或，所述抓取部包括：钢丝绳、连接螺丝；所述连接螺丝通过所述钢丝绳与所述转动盘连接，所述连接螺丝用于与膨胀器顶端的连接孔连接。

8.根据权利要求7所述的电流互感器补油工具，其特征在于，所述钢丝绳与所述转动盘之间通过锁合部连接，所述锁合部用于调节钢丝的长度。

9.根据权利要求1所述的电流互感器补油工具，其特征在于，还包括输油管，所述输油管设置于所述空心螺杆内，且一端与外部输油设备连通，另一端插设于用于膨胀器的顶端的进油孔内，用于向膨胀器内输油。

10.根据权利要求1所述的电流互感器补油工具，其特征在于，还包括缓冲弹簧；所述缓冲弹簧设置于所述转动把手和固定板之间；所述缓冲弹簧处于压缩状态，用于使所述空心螺杆向设置有所述转动把手的一端移动。