CN208335638U - 一种led显示屏的拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏的拼接装置，包括拼接框架，所述拼接框架包括维护框架和安装框架，所述安装框架包括依次收尾相接的第一横杆、第一竖杆、第二横杆和第二竖杆；所述第一横杆与维护框架铰接，且该铰接处设有驱动电机；所述第一竖杆和第二竖杆上均铰接有伸缩机构，所述伸缩机构的另一端与所述维护框架铰接；所述第一竖杆和第二竖杆之间还设有用于安装该LED显示屏的固定装置；所述维护框架的其中一相对侧面两端均设有第一安装孔，另一相对两侧面两端均设有第二安装孔。可通过固定装置中的第一调节件、第二调节件和第三调节件对安装好的LED显示屏进行多方位调节消除LED显示屏之间的间隙，且拼接装置与拼接装置之间的连接方便且牢固。

Description

一种LED显示屏的拼接装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体来说，涉及一种LED显示屏的拼接装置。

背景技术

我们知道，现有的液晶显示器前维护支架存在着以下缺点：现有的屏幕在安装完毕之后的调节，其水平拼接缝隙无法完全消除，因此在安装完毕之后整体效果远远达不到预期的美观度和整体一致度。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种LED显示屏的拼接装置，具有可消除LED显示屏拼接的间隙的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种LED显示屏的拼接装置，包括拼接框架，所述拼接框架包括维护框架和安装框架，所述安装框架包括依次收尾相接的第一横杆、第一竖杆、第二横杆和第二竖杆；所述第一横杆与所述维护框架铰接，且该铰接处设有驱动电机；所述第一竖杆和第二竖杆上均铰接有伸缩机构，所述伸缩机构的另一端与所述维护框架铰接；所述第一竖杆和第二竖杆之间还设有用于安装该LED显示屏的固定装置，所述固定装置包括固定框、固定板、第一调节件，所述固定框与所述固定板固定连接，所述固定框上设有用于调节所述固定板沿LED显示屏宽度方向移动的第二调节件，以及用于调节所述固定板沿液晶面板厚度方向移动位置的第三调节件；所述第一调节件包括设于所述固定板上、且沿液晶面板长度方向相对设置的至少两调节槽，位于对应调节槽周边的凸条，以及与所述凸条螺纹连接的第一螺杆；所述液晶面板对应所述调节槽的位置向调节槽内延伸有第一固定块，所述第一固定块穿过对应的调节槽与所述第一螺杆抵接，且所述第一螺杆沿液晶面板长度方向反向抵持相对设置的两调节槽内的第一固定块；所述维护框架的横截面呈“口”字型，且该维护框架上的其中一相对侧面两端均设有第一安装孔，另一相对两侧面两端均设有第二安装孔，且第一安装孔与第二安装孔错开设置；所述维护框架的四个角处均设有容纳槽。

在使用时，安装框架的第一横杆与维护框架的顶部相铰接，且通过铰接处的驱动电机控制其自动打开或分离，且在分离时由两个伸缩机构支撑，该支撑机构一端与第一竖杆和第二竖杆铰接，另一端与维护框架铰接，方便将安装框架收拢；同时在第一竖杆和第二竖杆直接设置固定装置，是为了方便将液晶显示器固定，还可通过固定装置中的第一调节件、第二调节件和第三调节件对安装好的LED显示屏进行多方位调节，消除LED显示屏之间的间隙；同时在维护框架上设置第一安装孔和第二安装孔是为了方便拼接，设置容纳槽是为了使拼接好的支架支架不存间隙，使其结构更加牢固。

优选的，所述第二调节件包括与所述固定框固定连接的导轨、与所述导轨滑动连接的滑块；所述导轨设有沿该LED显示屏宽度方向调节所述滑块位置的第二螺杆，所述第二螺杆的一端与所述导轨固定连接，另一端套设两第二调节螺母夹持固定所述滑块；所述滑块通过第三调节件与所述固定板固定连接。

当需要对液晶面板宽度方向位置进行调节时，可通过调节两第二调节螺母的位置达到以改变滑块在轨道上的位置，可通过调节两第二调节螺母的位置达到以改变滑块在轨道上的位置，并通过第三调节件带动固定板移动，从而实现液晶面板在宽度方向上的位置调节。

优选的，所述第三调节件包括由所述固定板沿所述液晶面板厚度方向延伸的第三螺杆，以及与所述第三螺杆适配的弹簧和第三调节螺母；所述滑块上设有供所述第三螺杆穿过的通孔，所述第三螺杆穿过所述通孔与所述第三调节螺母固定连接；所述弹簧套设于所述第三螺杆上且位于所述滑块与固定板之间，以支撑固定所述固定板。

安装时，首先将弹簧套接在第三螺杆上，然后将第三螺杆穿过滑块上预设的通孔，并旋紧第三调节螺母，由第三调节螺母和弹簧配合将滑块与固定板固定连接；通过调节第三调节螺母在螺杆的位置以改变固定板与滑块之间的距离，从而实现液晶面板在厚度方向的位置调节。

优选的，两个相邻的维护框架通过连接装置连接，所述连接装置包括连接钢管、连接件和固定件，所述连接钢管安装于所述第一安装孔和第二安装孔内，且通过连接件连接两个相邻维护框架上的连接钢管，所述固定件设于所述连接件外侧，且与维护框架卡接，所述固定件刚好容于所述容纳槽内。

设置连接装置是为了方便将两个相邻的拼接装置连接，连接时将连接钢管插入对应的第一安装孔和第二安装孔内，在将连接件安装在连接钢管的两端，最后通过固定件将连接件与两个相邻的拼接装置连接，连接方便。

优选的，所述连接件的横截面呈“凹”字形，所述连接件的两侧分别与所述连接钢管插接；所述固定件包括固定件主体和设置在固定件主体一侧面的多个堵块连接件，所述堵块连接件包括对称设置的第一弹性扣和第二弹性扣，所述第一弹性扣和第二弹性扣的外侧分别成型有第一卡凸和第二卡凸；所述堵块连接件穿过所述连接件的底部分别与两个相邻的维护框架连接。

连接时，连接件的两侧分别和两个相邻维护框架上的相邻两根连接钢管插接，在通过固定件上设置的堵块连接件穿过连接件与相邻两个维护框架连接，使其连接方便且使用时结构牢固。

优选的，所述伸缩机构上设有缓冲液压器，且该伸缩机构包括电动推杆、气缸、液压缸的其中任意一种。

设置缓冲液压器是为了对LED显示屏起一个保护作用，伸缩机构包括电动推杆、气缸、液压缸的其中任意一种方便收缩。

优选的，所述维护框架的底部设有电磁感应锁，所述安装框架上对应所述电磁感应锁设有电磁锁感应块。

电磁感应锁和电磁锁感应块通电后可紧密贴合在一起，可保持安装框架和维护框架紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：

(1)在使用时，安装框架的第一横杆与维护框架的顶部相铰接，且通过铰接处的驱动电机控制其自动打开或分离，且在分离时由两个伸缩机构支撑，该支撑机构一端与第一竖杆和第二竖杆铰接，另一端与维护框架铰接，方便将安装框架收拢；同时在第一竖杆和第二竖杆直接设置固定装置，是为了方便将液晶显示器固定，还可通过固定装置中的第一调节件、第二调节件和第三调节件对安装好的LED显示屏进行多方位调节，消除LED显示屏之间的间隙；同时在维护框架上设置第一安装孔和第二安装孔是为了方便拼接，设置容纳槽是为了使拼接好的支架支架不存间隙，使其结构更加牢固；

(2)当需要对液晶面板宽度方向位置进行调节时，可通过调节两第二调节螺母的位置达到以改变滑块在轨道上的位置，可通过调节两第二调节螺母的位置达到以改变滑块在轨道上的位置，并通过第三调节件带动固定板移动，从而实现液晶面板在宽度方向上的位置调节；

(3)安装时，首先将弹簧套接在第三螺杆上，然后将第三螺杆穿过滑块上预设的通孔，并旋紧第三调节螺母，由第三调节螺母和弹簧配合将滑块与固定板固定连接；通过调节第三调节螺母在螺杆的位置以改变固定板与滑块之间的距离，从而实现液晶面板在厚度方向的位置调节；

(4)设置连接装置是为了方便将两个相邻的拼接装置连接，连接时将连接钢管插入对应的第一安装孔和第二安装孔内，在将连接件安装在连接钢管的两端，最后通过固定件将连接件与两个相邻的拼接装置连接，连接方便；

(5)连接时，连接件的两侧分别和两个相邻维护框架上的相邻两根连接钢管插接，在通过固定件上设置的堵块连接件穿过连接件与相邻两个维护框架连接，使其连接方便且使用时结构牢固；

(6)设置缓冲液压器是为了对LED显示屏起一个保护作用，伸缩机构包括电动推杆、气缸、液压缸的其中任意一种方便收缩；

(7)电磁感应锁和电磁锁感应块通电后可紧密贴合在一起，可保持安装框架和维护框架紧密贴合。

附图说明

图1是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的维护框架整体结构示意图；

图3是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的固定装置整体结构示意图；

图4是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的固定装置的A处局部放大结构示意图；

图5是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的连接装置的结构示意图；

图6是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的固定件整体结构示意图；

图7是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的拼接框架的拼接结构示意图；

图8是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的拼接框架的拼接结构的B处结构示意图；

图9是本实用新型所述的LED显示屏的拼接装置的实施例的拼接框架的拼接结构的C处结构示意图；

附图标记说明：

1、拼接框架；2、维护框架；3、安装框架；31、第一横杆；32、第一竖杆；33、第二横杆；34、第二竖杆；4、驱动电机；5、伸缩机构；6、固定装置；61、固定框；62、固定板；63、第一调节件；64、第二调节件；65、第三调节件；631、调节槽；632、凸条；21、第一安装孔；22、第二安装孔；641、导轨；642、滑块；643、第二螺杆；644、第二调节螺母；651、第三螺杆；652、弹簧；653、第三调节螺母；7、连接装置；71、连接钢管；72、连接件；73、固定件；731、固定件主体；732、堵块连接件；7321、第一弹性扣；7322、第二弹性扣；7323、第一卡凸；7324、第二卡凸；8、缓冲液压器；9、电磁感应锁；91、电磁锁感应块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-9所示，一种LED显示屏的拼接装置，包括拼接框架1，所述拼接框架1包括维护框架2和安装框架3，所述安装框架3包括依次收尾相接的第一横杆31、第一竖杆32、第二横杆33和第二竖杆34；所述第一横杆31与所述维护框架2铰接，且该铰接处设有驱动电机4；所述第一竖杆32和第二竖杆34上均铰接有伸缩机构5，所述伸缩机构5的另一端与所述维护框架2铰接；所述第一竖杆32和第二竖杆34之间还设有用于安装该LED显示屏的固定装置6，所述固定装置6包括固定框61、固定板62、第一调节件63，所述固定框61与所述固定板62固定连接，所述固定框61上设有用于调节所述固定板62沿LED显示屏宽度方向移动的第二调节件64，以及用于调节所述固定板62沿液晶面板厚度方向移动位置的第三调节件65；所述第一调节件63包括设于所述固定板62上、且沿液晶面板长度方向相对设置的至少两调节槽631，位于对应调节槽631周边的凸条632，以及与所述凸条632螺纹连接的第一螺杆；所述液晶面板对应所述调节槽631的位置向调节槽631内延伸有第一固定块，所述第一固定块穿过对应的调节槽631与所述第一螺杆抵接，且所述第一螺杆沿液晶面板长度方向反向抵持相对设置的两调节槽631内的第一固定块；所述维护框架2的横截面呈“口”字型，且该维护框架2上的其中一相对侧面两端均设有第一安装孔21，另一相对两侧面两端均设有第二安装孔22，且第一安装孔21与第二安装孔22错开设置；所述维护框架2的四个角处均设有容纳槽。

在使用时，安装框架3的第一横杆31与维护框架2的顶部相铰接，且通过铰接处的驱动电机4控制其自动打开或分离，且在分离时由两个伸缩机构5支撑，该支撑机构一端与第一竖杆32和第二竖杆34铰接，另一端与维护框架2铰接，方便将安装框架3收拢；同时在第一竖杆32和第二竖杆34直接设置固定装置6，是为了方便将液晶显示器固定，还可通过固定装置6中的第一调节件63、第二调节件64和第三调节件65对安装好的LED显示屏进行多方位调节，消除LED显示屏之间的间隙；同时在维护框架2上设置第一安装孔21和第二安装孔22是为了方便拼接，设置容纳槽是为了使拼接好的支架支架不存间隙，使其结构更加牢固。

实施例2：

如图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第二调节件64包括与所述固定框61固定连接的导轨641、与所述导轨641滑动连接的滑块642；所述导轨641设有沿该LED显示屏宽度方向调节所述滑块642位置的第二螺杆643，所述第二螺杆643的一端与所述导轨641固定连接，另一端套设两第二调节螺母644夹持固定所述滑块642；所述滑块642通过第三调节件65与所述固定板62固定连接。

当需要对液晶面板宽度方向位置进行调节时，可通过调节两第二调节螺母644的位置达到以改变滑块642在轨道上的位置，可通过调节两第二调节螺母644的位置达到以改变滑块642在轨道上的位置，并通过第三调节件65带动固定板62移动，从而实现液晶面板在宽度方向上的位置调节。

实施例3：

如图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第三调节件65包括由所述固定板62沿所述液晶面板厚度方向延伸的第三螺杆651，以及与所述第三螺杆651适配的弹簧652和第三调节螺母653；所述滑块642上设有供所述第三螺杆651穿过的通孔，所述第三螺杆651穿过所述通孔与所述第三调节螺母653固定连接；所述弹簧652套设于所述第三螺杆651上且位于所述滑块642与固定板62之间，以支撑固定所述固定板62。

安装时，首先将弹簧652套接在第三螺杆651上，然后将第三螺杆651穿过滑块642上预设的通孔，并旋紧第三调节螺母653，由第三调节螺母653和弹簧652配合将滑块642与固定板62固定连接；通过调节第三调节螺母653在螺杆的位置以改变固定板62与滑块642之间的距离，从而实现液晶面板在厚度方向的位置调节。

实施例4：

如图5-9所示，本实施例在实施例1的基础上，两个相邻的维护框架2通过连接装置7连接，所述连接装置7包括连接钢管71、连接件72和固定件73，所述连接钢管71安装于所述第一安装孔21和第二安装孔22内，且通过连接件72连接两个相邻维护框架2上的连接钢管71，所述固定件73设于所述连接件72外侧，且与维护框架2卡接，所述固定件73刚好容于所述容纳槽内。

设置连接装置7是为了方便将两个相邻的拼接装置连接，连接时将连接钢管71插入对应的第一安装孔21和第二安装孔22内，在将连接件72安装在连接钢管71的两端，最后通过固定件73将连接件72与两个相邻的拼接装置连接，连接方便。

实施例5：

如图5-9所示，本实施例在实施例1的基础上，所述连接件72的横截面呈“凹”字形，所述连接件72的两侧分别与所述连接钢管71插接；所述固定件73包括固定件73主体和设置在固定件73主体一侧面的多个堵块连接件732，所述堵块连接件732包括对称设置的第一弹性扣7321和第二弹性扣7322，所述第一弹性扣7321和第二弹性扣7322的外侧分别成型有第一卡凸7323和第二卡凸7324；所述堵块连接件732穿过所述连接件72的底部分别与两个相邻的维护框架2连接。

连接时，连接件72的两侧分别和两个相邻维护框架2上的相邻两根连接钢管71插接，在通过固定件73上设置的堵块连接件732穿过连接件72与相邻两个维护框架2连接，使其连接方便且使用时结构牢固。

实施例6：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述伸缩机构5上设有缓冲液压器8，且该伸缩机构5包括电动推杆、气缸、液压缸的其中任意一种。

设置缓冲液压器8是为了对LED显示屏起一个保护作用，伸缩机构5包括电动推杆、气缸、液压缸的其中任意一种方便收缩。

实施例7：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述维护框架2的底部设有电磁感应锁9，所述安装框架3上对应所述电磁感应锁9设有电磁锁感应块91。

电磁感应锁9和电磁锁感应块91通电后可紧密贴合在一起，可保持安装框架3和维护框架2紧密贴合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种LED显示屏的拼接装置，其特征在于，包括拼接框架，所述拼接框架包括维护框架和安装框架，所述安装框架包括依次收尾相接的第一横杆、第一竖杆、第二横杆和第二竖杆；所述第一横杆与所述维护框架铰接，且该铰接处设有驱动电机；所述第一竖杆和第二竖杆上均铰接有伸缩机构，所述伸缩机构的另一端与所述维护框架铰接；所述第一竖杆和第二竖杆之间还设有用于安装该LED显示屏的固定装置，所述固定装置包括固定框、固定板、第一调节件，所述固定框与所述固定板固定连接，所述固定框上设有用于调节所述固定板沿LED显示屏宽度方向移动的第二调节件，以及用于调节所述固定板沿液晶面板厚度方向移动位置的第三调节件；所述第一调节件包括设于所述固定板上、且沿液晶面板长度方向相对设置的至少两调节槽，位于对应调节槽周边的凸条，以及与所述凸条螺纹连接的第一螺杆；所述液晶面板对应所述调节槽的位置向调节槽内延伸有第一固定块，所述第一固定块穿过对应的调节槽与所述第一螺杆抵接，且所述第一螺杆沿液晶面板长度方向反向抵持相对设置的两调节槽内的第一固定块；所述维护框架的横截面呈“口”字型，且该维护框架上的其中一相对侧面两端均设有第一安装孔，另一相对两侧面两端均设有第二安装孔，且第一安装孔与第二安装孔错开设置；所述维护框架的四个角处均设有容纳槽。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏的拼接装置，其特征在于，所述第二调节件包括与所述固定框固定连接的导轨、与所述导轨滑动连接的滑块；所述导轨设有沿该LED显示屏宽度方向调节所述滑块位置的第二螺杆，所述第二螺杆的一端与所述导轨固定连接，另一端套设两第二调节螺母夹持固定所述滑块；所述滑块通过第三调节件与所述固定板固定连接。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏的拼接装置，其特征在于，所述第三调节件包括由所述固定板沿所述液晶面板厚度方向延伸的第三螺杆，以及与所述第三螺杆适配的弹簧和第三调节螺母；所述滑块上设有供所述第三螺杆穿过的通孔，所述第三螺杆穿过所述通孔与所述第三调节螺母固定连接；所述弹簧套设于所述第三螺杆上且位于所述滑块与固定板之间，以支撑固定所述固定板。

4.根据权利要求1所述的LED显示屏的拼接装置，其特征在于，两个相邻的维护框架通过连接装置连接，所述连接装置包括连接钢管、连接件和固定件，所述连接钢管安装于所述第一安装孔和第二安装孔内，且通过连接件连接两个相邻维护框架上的连接钢管，所述固定件设于所述连接件外侧，且与维护框架卡接，所述固定件刚好容于所述容纳槽内。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏的拼接装置，其特征在于，所述连接件的横截面呈“凹”字形，所述连接件的两侧分别与所述连接钢管插接；所述固定件包括固定件主体和设置在固定件主体一侧面的多个堵块连接件，所述堵块连接件包括对称设置的第一弹性扣和第二弹性扣，所述第一弹性扣和第二弹性扣的外侧分别成型有第一卡凸和第二卡凸；所述堵块连接件穿过所述连接件的底部分别与两个相邻的维护框架连接。

6.根据权利要求1所述的LED显示屏的拼接装置，其特征在于，所述伸缩机构上设有缓冲液压器，且该伸缩机构包括电动推杆、气缸、液压缸的其中任意一种。

7.根据权利要求1所述的LED显示屏的拼接装置，其特征在于，所述维护框架的底部设有电磁感应锁，所述安装框架上对应所述电磁感应锁设有电磁锁感应块。