一种滤光片切换装置
技术领域
本实用新型涉及一种应用于摄像头的装置,具体地说是指一种滤光片切换装置的改进技术。
背景技术
目前,摄像头产品应用非常广泛,由于一些摄像头产品需要24小时摄像,必须能够自动适应白天和黑夜两种光线环境,因此在摄像头前端安装有IR滤光片和白色滤光片实现,当白天时切换为IR滤光片,晚上切换为白色滤光片,这两种滤光片的切换需要通过切换装置完成。
现在市场上的滤光片切换装置由于结构设计不够合理,导致整个线圈支架组件厚度较大,从而增大整个装置的体积,不但提高了成本,而且难于适应现阶段电子产品的微型化发展;现有切换装置的线圈支架组件安装比较繁琐,自动化程度低,生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计更合理、性能更稳定的滤光片切换装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种滤光片切换装置,包括底座、与底座连接的盖板、线圈支架组件、镜片支架、磁铁和摇臂,线圈支架组件、镜片支架和磁铁分别安装于底座内,磁铁固定套装于摇臂上,摇臂自由端滑动的穿接在镜片支架上,摇臂带动镜片支架沿底座横向滑动,镜片支架一端中部设有摇臂自由端连接的导向槽,摇臂自由端末端两侧设有防脱卡勾,防脱卡勾嵌入导向槽中;底座上设有固定轴,摇臂活动套装于固定轴上,固定轴和底座一体成型;线圈支架组件包括用于绕线的支架体、导磁件、线圈以及设于支架体一端的正接线柱、负接线柱,线圈导线分别与正接线柱、负接线柱连接;导磁件为U型铁片,U型铁片一侧穿于线圈内,U型铁片的开口端形成卡环部,该卡环部套于磁铁外周,卡环部与磁铁非接触连接;所述盖板上设有通孔,正接线柱和负接线柱伸出通孔。
优先的,上述导磁件一侧设有卡槽,在底座上设有与卡槽匹配的导向柱;上述底座上设有卡扣,线圈支架组件通过导磁件扣合于底座内,导磁件向下通过卡扣扣于底座内。
优先的,上述底座和盖板扣合连接,所述盖板为塑胶件。
优先的,上述镜片支架上安装有白光玻璃和红外线滤光玻璃,白光玻璃和红外线滤光玻璃呈长方形或正方形。
本实用新型具有以下显著效果:
本实用新型滤光片切换装置结构设计更合理,体积更小,通过采用上述结构,安装效率更高,连接更稳定,切换性能更好,而且非常适用自动化生产,节省人工成本,提高生产效率和产品质量,进而提高企业的市场竞争力。
附图说明
附图1是本实用新型分解结构示意图。
附图符号说明:
1底座 11固定轴 12导向柱 13卡扣 2盖板 21通孔 3线圈支架组件 31支架体 32导磁件 321卡环部 322卡槽 33线圈 34正接线柱 35负接线柱 4镜片支架 导向槽40 41白光玻璃 42红外线滤光玻璃 5磁铁 6摇臂 61防脱卡勾。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
如附图1所示,本实施例揭示的滤光片切换装置包括底座1、与底座1连接的盖板2、线圈支架组件3、镜片支架4、磁铁5和摇臂6,底座1和盖板2扣合连接,盖板2为塑胶件,塑胶件容易成型,效率高,又满足了产品性能要求;线圈支架组件3、镜片支架4和磁铁5分别安装于底座1内,磁铁5固定套装于摇臂6上,摇臂6的自由端滑动的穿接在镜片支架4上,摇臂6带动镜片支架4沿底座1横向滑动。
本实施例中,镜片支架4上安装有白光玻璃41和红外线滤光玻璃42,白光玻璃41和红外线滤光玻璃42呈长方形或正方形,从而可以增大通光量。镜片支架4的一端中部设有摇臂6自由端连接的导向槽40,摇臂6自由端末端两侧设有防脱卡勾61,防脱卡勾61嵌入导向槽40中;将导向槽40设于镜片支架4的中部,使摆臂6设计更短,节省材料,降低成本,而且正中摆动,不容易产生晃动,磨损小,位置切换精确。
本实施例中,磁铁5套装于摇臂6上,磁铁5与摇臂6固定连接,在底座1上设有固定轴11,摇臂6活动套装于固定轴11上,摇臂6绕固定轴11转动,固定轴11和底座1一体成型,从而工艺更简单,减少了装配效率,避免了单独安装产生的偏心影响;摇臂6套装于固定轴11上后,摇臂6的自由端水平延伸于线圈33上方,从而摇臂6带动镜片支架4滑动时,充分利用空间,减小安装空间,降低产品体积,使产品微型化。
本实施例中,线圈支架组件3包括用于绕线的支架体31、导磁件32、线圈33,以及设于支架体31一端的正接线柱34、负接线柱35,导磁件32为U型铁片,将导磁件32设为片状,大幅降低线圈支架组件3的厚度,U型铁片一侧穿于线圈33内,U型铁片的开口端形成卡环部321,该卡环部321套于磁铁5外周,卡环部321与磁铁5非接触连接;线圈33导线分别与正接线柱34、负接线柱连接,在盖板上设有通孔21,正接线柱34和负接线35柱伸出通孔21。由于线圈支架组件3厚度减小,从而也减小了整个切换装置的厚度,不但降低成本,而且使切换装置朝微型化方向发展,提高企业市场竞争力;该切换装置可以直接在支架体31上绕线形成线圈33;接线柱伸出于盖板2,从而避免了传统上采用焊线造成的假焊、虚焊问题,产品质量有保证,接线柱可以与PCB板直接装配,效率高,成本低,节省人工,适宜自动化流程,提高生产力。
另外,导磁件32一侧设有卡槽322,在底座1上设有与卡槽322匹配的导向柱12;在底座1上设有卡扣13,线圈支架组件3通过导磁件32扣合于底座1内,导磁件32向下通过卡扣13扣于底座1内,相比采用螺丝固定,自动化程度和安装效率更高,安装更平整、更稳固,不会出现螺丝偏打、漏打现象。
本实用新型工作时,线圈33通电产生磁场,磁场通过导磁件32的卡环部321作用于磁铁5,使磁铁5带到摇臂6转动,摇臂6绕固定轴11转动,摇臂6转动的同时,摇臂6则带动镜片支架4沿底座1横向滑动,从而进行滤光片的切换。
本实用新型结构设计更合理,体积小,安装效率高,连接稳定,切换性能更好,而且非常适用自动化生产,节省人工成本,提高生产效率和产品质量,进而提高企业的市场竞争力。
上述实施例为本实用新型实现的优选方案,并非限定性穷举,在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式。需要说明的是,在不脱离本实用新型发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。