CN208334848U - 一种新型背光模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种新型背光模组结构，包括玻璃背板、位于所述玻璃背板上侧的反射片、以及位于所述反射片上侧的玻璃导光板，所述玻璃导光板一边为入光边，其余三边均为遮光边，所述玻璃导光板的三个所述遮光边均设有双面撇角，所述遮光边一侧均设有铝中框，所述玻璃背板与所述反射片之间还夹设有一层黑色防爆膜，所述黑色防爆膜、玻璃背板的长度尺寸、宽度尺寸均大于所述反射片、玻璃导光板的长度尺寸、宽度尺寸，使得三个所述遮光边一侧均形成让位槽，所述铝中框位于所述让位槽内。本实用新型提供的背光模组结构，结构简单，通过增加大尺寸的黑色防爆膜，能够避免光线从玻璃背板背面漏出。

Description

一种新型背光模组结构

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体涉及一种新型背光模组结构。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。背光模组可分为侧入式、直下式、中空式光源结构，由于直下式背光模组需要较多的LED光源，增加了制作成本，因此被逐渐淘汰；目前，最为常见的结构是侧入式背光模组，由LED点光源发射到导光板的导光点，导光点将入射光发散，从而将点光源转化为面光源。一般为了防止玻璃导光板的边缘磨损，需要对玻璃导光板的三个边缘(除入光边)进行打磨，使其具有撇角。传统的背光模组中，玻璃导光板、反射片、玻璃背板的尺寸都做成一致大小，具有撇角的玻璃导光板，当光线进入玻璃导光板后，光线容易从撇角中折射，从玻璃背板后面漏出，造成显示屏出现漏光现象。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种新型背光模组结构，结构简单，通过增加大尺寸的黑色防爆膜，能够避免光线从玻璃背板背面漏出。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种新型背光模组结构，包括玻璃背板、位于所述玻璃背板上侧的反射片、以及位于所述反射片上侧的玻璃导光板，所述玻璃导光板一边为入光边，其余三边均为遮光边，所述玻璃导光板的三个所述遮光边均设有双面撇角，所述遮光边一侧均设有铝中框，所述玻璃背板与所述反射片之间还夹设有一层黑色防爆膜，所述黑色防爆膜、玻璃背板的长度尺寸、宽度尺寸均大于所述反射片、玻璃导光板的长度尺寸、宽度尺寸，使得三个所述遮光边一侧均形成让位槽，所述铝中框位于所述让位槽内。

具体的，所述铝中框包括侧框架、上框架，所述上框架位于所述玻璃导光板上侧并且盖住所述双面撇角，所述侧框架位于所述反射片与所述玻璃导光板一侧。

具体的，所述侧框架靠向所述玻璃导光板的一侧面为电镀黑色层。

具体的，所述玻璃导光板的入光边一侧设有若干LED光源。

具体的，所述玻璃背板靠向所述黑色防爆膜一侧印刷有黑色遮光油墨。

具体的，所述玻璃导光板与所述铝中框之间、所述黑色防爆膜与所述铝中框之间均设有PUR热熔胶。

本实用新型的有益效果是：

由于玻璃导光板除入光边外的三个边缘均设有双面撇角，LED光源发出的光线进入玻璃导光板后，光线到达双面撇角出容易发生折射，一般反射片的尺寸与玻璃导光板的尺寸一致，反射片无法将发生折射的光反射，从而光线从玻璃背板底部漏出，而本实用新型的背光模组结构为侧入式背光模组，玻璃导光板除入光边外的三个边缘设有用于挡光的铝中框，能够进行有效地挡光，在反射片下侧还设有一层黑色防爆膜，且将黑色防爆膜的尺寸设计成大于玻璃导光板、反射片的尺寸，可使得在双面撇角处折射的光被黑色防爆膜挡住，而防爆膜为黑色，具有极强的吸光效果，能够避免了出现漏光现象，结构简单，制作成本低，能够避免显示屏出现漏光现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型背光模组结构的结构示意图。

图2为图1中A-A面的剖面图。

图3为图1中B-B面的剖面图。

附图标记为：玻璃背板1、反射片2、玻璃导光板3、双面撇角31、铝中框4、侧框架41、上框架42、黑色防爆膜5、LED光源6、PUR热熔胶7。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种新型背光模组结构，包括玻璃背板1、位于玻璃背板1上侧的反射片2、以及位于反射片2上侧的玻璃导光板3，玻璃导光板3一边为入光边，其余三边均为遮光边，玻璃导光板3的三个遮光边均设有双面撇角31，遮光边一侧均设有铝中框4，玻璃背板1与反射片2之间还夹设有一层黑色防爆膜5，黑色防爆膜5、玻璃背板1的长度尺寸、宽度尺寸均大于反射片2、玻璃导光板3的长度尺寸、宽度尺寸，使得三个遮光边一侧均形成让位槽，铝中框4位于让位槽内。

优选的，铝中框4包括侧框架41、上框架42，上框架42位于玻璃导光板3上侧并且盖住双面撇角31，侧框架41位于反射片2与玻璃导光板3一侧。

优选的，侧框架41靠向玻璃导光板3的一侧面为电镀黑色层，电镀黑色层具有良好的吸光作用，用于削弱双面撇角31发生折射的光。

优选的，玻璃导光板3的入光边一侧设有若干LED光源6。

优选的，玻璃背板1靠向黑色防爆膜5一侧印刷有黑色遮光油墨，黑色遮光油墨用于遮蔽光线，避免光线从玻璃背板1漏出。

优选的，玻璃导光板3与铝中框4之间、黑色防爆膜5与铝中框4之间均设有PUR热熔胶7，PUR热熔胶7用于填充玻璃导光板3与铝中框4之间、黑色防爆膜5与铝中框4之间的间隙。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种新型背光模组结构，包括玻璃背板(1)、位于所述玻璃背板(1)上侧的反射片(2)、以及位于所述反射片(2)上侧的玻璃导光板(3)，其特征在于，所述玻璃导光板(3)一边为入光边，其余三边均为遮光边，所述玻璃导光板(3)的三个所述遮光边均设有双面撇角(31)，所述遮光边一侧均设有铝中框(4)，所述玻璃背板(1)与所述反射片(2)之间还夹设有一层黑色防爆膜(5)，所述黑色防爆膜(5)、玻璃背板(1)的长度尺寸、宽度尺寸均大于所述反射片(2)、玻璃导光板(3)的长度尺寸、宽度尺寸，使得三个所述遮光边一侧均形成让位槽，所述铝中框(4)位于所述让位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种新型背光模组结构，其特征在于，所述铝中框(4)包括侧框架(41)、上框架(42)，所述上框架(42)位于所述玻璃导光板(3)上侧并且盖住所述双面撇角(31)，所述侧框架(41)位于所述反射片(2)与所述玻璃导光板(3)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型背光模组结构，其特征在于，所述侧框架(41)靠向所述玻璃导光板(3)的一侧面为电镀黑色层。

4.根据权利要求1所述的一种新型背光模组结构，其特征在于，所述玻璃导光板(3)的入光边一侧设有若干LED光源(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新型背光模组结构，其特征在于，所述玻璃背板(1)靠向所述黑色防爆膜(5)一侧印刷有黑色遮光油墨。

6.根据权利要求1所述的一种新型背光模组结构，其特征在于，所述玻璃导光板(3)与所述铝中框(4)之间、所述黑色防爆膜(5)与所述铝中框(4)之间均设有PUR热熔胶(7)。