CN208333982U - 液体取样装置、储油罐及油罐车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体取样装置、储油罐及油罐车，包括取样管和计量装置，计量装置用于测量流入取样管内的液体体积；取样管表面设有吸入口和连通外界大气的开口，取样管内形成液体容纳腔，容纳腔中设有用于封堵吸入口的密封活塞，密封活塞的上端连接有活塞杆，活塞杆的上端伸出取样管。本实用新型能够保证油液含水率测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油液检测技术，尤其涉及一种液体取样装置、储油罐及油罐车。
背景技术
石油从油井采出后常需要运输到指定地点进行后续的加工作业，或者需要将加工后的石油衍生品运送到指定地点进行使用，在运输过程中常使用油罐车进行运送。
将石油运输到指定地点后常需要对其进行含水率测试，以在了解其含水率的前提下对其进行更好的使用。
但是，在使用油罐车进行石油运输时，石油中的水和油由于重力的原因会造成分层，导致储油罐中上部为石油，下部为水。由于储油罐的顶部为石油入口，底部为石油出口，在对储油罐中的油液进行含水率测试时，会使得短时间内取样的含水率不准，影响结果的准确性。
实用新型内容
为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液体取样装置、储油罐及油罐车，利用本实用新型的液体取样装置能够准确的测量储油罐中油液的含水率。
本实用新型提供一种液体取样装置，包括取样管和计量装置，所述计量装置用于测量流入所述取样管内的液体体积；所述取样管表面设有吸入口和连通外界大气的开口，所述取样管内形成液体容纳腔，所述容纳腔中设有用于封堵所述吸入口的密封活塞，所述密封活塞的上端连接有活塞杆，所述活塞杆的上端伸出所述取样管。
如上所述的液体取样装置，可选的，所述吸入口位于所述取样管的底面上，所述吸入口的直径远小于所述取样管的内径。
如上所述的液体取样装置，可选的，所述开口位于所述取样管的顶面上或所述开口位于所述取样管侧壁的上部。
如上所述的液体取样装置，可选的，所述容纳腔的横截面面积相等。
如上所述的液体取样装置，可选的，所述计量装置为卷尺，所述卷尺的自由端与所述取样管固定连接。
如上所述的液体取样装置，可选的，所述计量装置为设置在所述活塞杆上的刻度线。
如上所述的液体取样装置，可选的，所述活塞杆的上端连接有操作手柄。
如上所述的液体取样装置，可选的，所述操作手柄与所述活塞杆焊接固定。
本实用新型还提供一种储油罐，包括储油罐本体，所述储油罐本体的上方设有罐口，所述罐口的侧壁上设有用于夹持如上任一所述液体取样装置的固定装置。
本实用新型还提供一种油罐车，包括车身和设置在所述车身上的储油罐，所述储油罐为如上所述的储油罐。
本实用新型提供的液体取样装置、储油罐及油罐车，液体取样装置包括取样管和计量装置，计量装置用于测量流入取样管内的液体体积；取样管表面设有吸入口和连通外界大气的开口，取样管内形成液体容纳腔，容纳腔中设有用于封堵吸入口的密封活塞，密封活塞的上端连接有活塞杆，活塞杆的上端伸出取样管。当需要进行油液含水率测试时，可以将本实用新型的取样管伸入待测量油液中进行取样，取样管伸入油液中后，在液体压力的作用下油液进入取样管的内部，由于取样管的表面设有连通大气的开口，因此进入取样管的液面高度与取样管伸入待测量油液中的高度相等，通过计量装置可以得知此时所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞将吸入口密封，从而完成一次取样；将取样管向下继续深入待测量油液，随后打开密封活塞即可采集此高度下的油液样本；经过多次采集后即可在容纳腔中得到不同高度的样本混合液，随后对混合后的样本进行含水率测试，根据不同高度所采集的油液所占用的体积即可计算得到待测量油液的含水率。本实用新型能够保证油液含水率测量的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的液体取样装置的结构简图；
图2为本实用新型另一实施例提供的液体取样装置的结构简图；
图3为本实用新型再一实施例提供的液体取样装置的结构简图；
图4为本实用新型又一实施例提供的液体取样装置的结构简图；
图5为本实用新型一实施例提供的储油罐的结构简图；
图6为本实用新型一实施例提供的油罐车的结构简图。
附图标记：
100-取样管； 101-吸入口；
102-开口； 103-容纳腔；
104-密封活塞； 105-活塞杆；
106-操作手柄； 110-计量装置
200-储油罐本体； 210-罐口；
220-固定装置； 300-车身；
310-爬梯； 320-液位计。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
石油从油井采出后常需要运输到指定地点进行后续的加工作业，或者需要将加工后的石油衍生品运送到指定地点进行使用，在运输过程中常使用油罐车进行运送。
将石油运输到指定地点后常需要对其进行含水率测试，以在了解其含水率的前提下对其进行更好的使用。
但是，在使用油罐车进行石油运输时，石油中的水和油由于重力的原因会造成分层，导致储油罐中上部为石油，下部为水。由于储油罐的顶部为石油入口，底部为石油出口，在对储油罐中的油液进行含水率测试时，会使得短时间内取样的含水率不准，影响结果的准确性。
为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液体取样装置、储油罐及油罐车，利用本实用新型的液体取样装置能够准确的测量储油罐中油液的含水率。
下面将结合附图详细的对本实用新型的内容进行描述，以使本领域技术人员能够更加详细的了解本实用新型的内容。
实施例一
图1为本实用新型一实施例提供的液体取样装置的结构简图；请参照图1。本实施例提供一种液体取样装置，包括取样管100和计量装置110，计量装置110用于测量流入取样管100内的液体体积；取样管100表面设有吸入口101和连通外界大气的开口102，取样管100内形成液体容纳腔103，容纳腔103中设有用于封堵吸入口101的密封活塞104，密封活塞104的上端连接有活塞杆105，活塞杆105的上端伸出取样管100。
具体的，本实施例中的取样管100整体可以呈圆柱形或棱柱形，一般采用圆柱形取样管100。取样管100表面的吸入口101位于取样管100的底面上，且吸入口101的直径远小于取样管100的内径，以形成缩颈，使得液体在吸入时具有较大的流速。缩颈的具体设置形式可以为在取样管100的底面上安装一个直径小于取样管100内径的管道，以该管道的出口作为吸入口101。当然，本领域技术人员还可以选用其他任意适宜的形式，本实施例对此不做进一步限定。取样管100表面的开口102设置在取样管100的顶面上，开口102的大小可根据实际需要进行选择，本实施例对此不做进一步限定。
取样管100还设有配套的计量装置110，计量装置110可以计算出流入取样管100内的液体体积。计量装置110可以选用现有技术中任意适宜的形式，例如，计量装置110可以为安装在吸入口101上的流量计，该流量计可以接入局域网络中，并与手机、电脑等终端设备相连，工作人员通过手机、电脑等终端操作与流量计绑定的相关应用程序即可了解进入取样管100中的液体体积。
取样管100内形成液体容纳腔103，容纳腔103中设有用于封堵吸入口101的密封活塞104，在本实施例中，由于吸入口101设置在取样管100的底面上，因此应使得密封活塞104的外径等于吸入口101的直径，以使密封活塞104能够将吸入口101完全密封。密封活塞104的上端连接有活塞杆105，活塞杆105的上端伸出取样管100，工作人员可操作活塞杆105伸出取样管100的一端，使得密封活塞104沿取样管上下移动，从而完成油液的采集或排出。
使用本实施例对油液的含水率进行测量时，可以将本实施例的液体取样装置放入待测量油液中一定的高度进行取样，取样管100伸入油液中后，在液体压力的作用下油液进入取样管100的内部，由于取样管100的表面设有连通大气的开口102，因此进入取样管100的液面高度与取样管100伸入待测量油液中的高度相等，通过计量装置110可以得知此时所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞104将吸入口101密封，从而完成一次取样。
继续利用本实施例的液体取样装置对带测量液体进行取样，将液体取样装置进一步深入待测量油液中，此过程中应保持密封活塞104将吸入口101密封，以防止油液的外泄；将取样装置移动到指定位置后打开密封活塞104，此时在液体压力的作用下油液将再次进入取样管100的内部，使得取样管100内的液面上升，通过计量装置110可以得知此高度下所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞104将吸入口101密封，从而完成本次取样。
重复上述操作多次，以采集不同高度下的油液样本并记录下相应的油液体积，采集完成后利用密封活塞104将取样口101密封，并将取样管100从待测量油液中取出，将取样管100内的液体混合后进行测量，即可得到待测量油液的含水率，从而避免了由于重力原因造成的油水分离而导致的含水率测量的不准确。
本实用新型提供的液体取样装置包括取样管100和计量装置110，计量装置110用于测量流入取样管100内的液体体积；取样管100表面设有吸入口101和连通外界大气的开口102，取样管100内形成液体容纳腔103，容纳腔103中设有用于封堵吸入口101的密封活塞104，密封活塞104的上端连接有活塞杆105，活塞杆105的上端伸出取样管100。当需要进行油液含水率测试时，可以将本实用新型的取样管100伸入待测量油液中进行取样，取样管100伸入油液中后，在液体压力的作用下油液进入取样管100的内部，由于取样管100的表面设有连通大气的开口102，因此进入取样管100的液面高度与取样管100伸入待测量油液中的高度相等，通过计量装置110可以得知此时所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞104将吸入口101密封，从而完成一次取样；将取样管100向下继续深入待测量油液，随后打开密封活塞104即可采集此高度下的油液样本；经过多次采集后即可在容纳腔103中得到不同高度的样本混合液，随后对混合后的样本进行含水率测试，根据不同高度所采集的油液所占用的体积即可计算得到待测量油液的含水率。本实用新型能够保证油液含水率测量的准确性。
进一步地，本实施例中容纳腔103的横截面面积相等，即本实施例的容纳腔103采用规则形状，例如可以选用圆柱形或棱柱形，这样当得到容纳腔伸入待测量液体的高度后即可得到相应高度下液体的体积比，更加方便含水率的计算测量。
与此对应的是，此时，计量装置110可以选用卷尺等现有技术中常用的高度测量装置，可以将卷尺的自由端与取样管100的表面固定连接，(例如，将卷尺的自由端固定在取样管100的底面上)从而使得在取样管100移动时卷尺能够随之一起移动，方便对取样高度的记录。
在使用时，可以在取样管100抵达待测量油液的表面时几率下此时卷尺上的刻度，在取样时记录下相对应的卷尺刻度，二者只差即为此时取样管100伸入待测量油液中的高度。再次取样时可以将此时相对应的卷尺刻度减去上次取样时相对应的卷尺刻度即得到本次取样取样管100伸入待测量油液的高度。重复多次上述步骤即得到每次取样时取样管100伸入待测量油液的高度，由于容纳腔103的横截面面积相等，因此各次取样的油液高度之比即为其体积之比。本实施方式所采用的计量装置110成本低廉，且使用方便快捷，能够精确的计算出待测量油液的含水率。
实施例二
图2为本实用新型另一实施例提供的液体取样装置的结构简图；请参照图2。本实施提供一种液体取样装置，包括取样管100和计量装置110，计量装置110用于测量流入取样管100内的液体体积；取样管100表面设有吸入口101和连通外界大气的开口102，取样管100内形成液体容纳腔103，容纳腔103中设有用于封堵吸入口101的密封活塞104，密封活塞104的上端连接有活塞杆105，活塞杆105的上端伸出取样管100。
具体的，本实施例中开口102位于取样管100侧壁的上部，与取样管100的顶面相邻。本实施例的其他结构与上述实施例一中所述相同，在此不再赘述。本领域技术人员清楚的是，利用本实施例的液体取样装置也能够达到与上述实施例一中相同的有益效果。
本实用新型提供的液体取样装置包括取样管100和计量装置110，计量装置110用于测量流入取样管100内的液体体积；取样管100表面设有吸入口101和连通外界大气的开口102，取样管100内形成液体容纳腔103，容纳腔103中设有用于封堵吸入口101的密封活塞104，密封活塞104的上端连接有活塞杆105，活塞杆105的上端伸出取样管100。当需要进行油液含水率测试时，可以将本实用新型的取样管100伸入待测量油液中进行取样，取样管100伸入油液中后，在液体压力的作用下油液进入取样管100的内部，由于取样管100的表面设有连通大气的开口102，因此进入取样管100的液面高度与取样管100伸入待测量油液中的高度相等，通过计量装置110可以得知此时所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞104将吸入口101密封，从而完成一次取样；将取样管100向下继续深入待测量油液，随后打开密封活塞104即可采集此高度下的油液样本；经过多次采集后即可在容纳腔103中得到不同高度的样本混合液，随后对混合后的样本进行含水率测试，根据不同高度所采集的油液所占用的体积即可计算得到待测量油液的含水率。本实用新型能够保证油液含水率测量的准确性。
实施例三
图3为本实用新型再一实施例提供的液体取样装置的结构简图；请参照图3。本实施例是在上述实施例一的基础上对液体取样装置的进一步改进。本实施例提供一种液体取样装置，与上述实施例一不同的是，本实施例的液体取样装置还包括设置在活塞杆104上端的操作手柄106。
具体的，操作手柄106可采用现有技术中任意适宜的形式，例如，操作手柄106为垂直于活塞杆104的水平连杆，在操作手柄106的两端均设有握持部以便于工作人员的操作。操作手柄106与活塞杆104之间固定连接，其具体的固定连接方式可根据需要进行选择，例如，可以选用焊接或螺纹连接的方式使二者固定。通过设置操作手柄106使得本实施例的液体取样装置更便于工作人员的使用。
本实用新型提供的液体取样装置包括取样管100和计量装置110，计量装置110用于测量流入取样管100内的液体体积；取样管100表面设有吸入口101和连通外界大气的开口102，取样管100内形成液体容纳腔103，容纳腔103中设有用于封堵吸入口101的密封活塞104，密封活塞104的上端连接有活塞杆105，活塞杆105的上端伸出取样管100。当需要进行油液含水率测试时，可以将本实用新型的取样管100伸入待测量油液中进行取样，取样管100伸入油液中后，在液体压力的作用下油液进入取样管100的内部，由于取样管100的表面设有连通大气的开口102，因此进入取样管100的液面高度与取样管100伸入待测量油液中的高度相等，通过计量装置110可以得知此时所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞104将吸入口101密封，从而完成一次取样；将取样管100向下继续深入待测量油液，随后打开密封活塞104即可采集此高度下的油液样本；经过多次采集后即可在容纳腔103中得到不同高度的样本混合液，随后对混合后的样本进行含水率测试，根据不同高度所采集的油液所占用的体积即可计算得到待测量油液的含水率。本实用新型能够保证油液含水率测量的准确性。
实施例四
图4为本实用新型又一实施例提供的液体取样装置的结构简图；请参照图4。本实施例提供一种液体取样装置，与上述实施例不同的是，本实施例的计量装置110为设置在活塞杆105上的刻度线，本领域技术人员清楚的是，通过将刻度线设置在活塞杆105上也能够达到测量每次取样时所取的液体高度的目的。
采用本实施例的方式节省了单独设置计量装置110的成本，使得本实施例的液体取样装置更加易于使用。
本实用新型提供的液体取样装置包括取样管100和计量装置110，计量装置110用于测量流入取样管100内的液体体积；取样管100表面设有吸入口101和连通外界大气的开口102，取样管100内形成液体容纳腔103，容纳腔103中设有用于封堵吸入口101的密封活塞104，密封活塞104的上端连接有活塞杆105，活塞杆105的上端伸出取样管100。当需要进行油液含水率测试时，可以将本实用新型的取样管100伸入待测量油液中进行取样，取样管100伸入油液中后，在液体压力的作用下油液进入取样管100的内部，由于取样管100的表面设有连通大气的开口102，因此进入取样管100的液面高度与取样管100伸入待测量油液中的高度相等，通过计量装置110可以得知此时所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞104将吸入口101密封，从而完成一次取样；将取样管100向下继续深入待测量油液，随后打开密封活塞104即可采集此高度下的油液样本；经过多次采集后即可在容纳腔103中得到不同高度的样本混合液，随后对混合后的样本进行含水率测试，根据不同高度所采集的油液所占用的体积即可计算得到待测量油液的含水率。本实用新型能够保证油液含水率测量的准确性。
实施例五
图5为本实用新型一实施例提供的储油罐的结构简图；请参照图5。本实施例提供一种储油罐，包括储油罐本体200，储油罐本体200的上方设有罐口210，罐口210的侧壁上设有用于夹持如上实施例一至实施例四中任一所述液体取样装置的固定装置220。
具体的，本实施例的储油罐可采用现有技术中任意适宜的形式，储油罐一般呈圆柱状或椭圆柱状，在储油罐的上方设有灌口210，灌口210的侧壁一般高于储油罐本体200。在灌口210的侧壁上设有固定装置220，固定装置220用于夹紧液体取样装置的取样管100，以防止取样时取样管100的移动，同时还节省了人力，避免了工作人员承受取样管100的重量。固定装置220可以采用现有技术中任意适宜的形式，例如，固定装置220可以为卡箍，卡箍的一端通过固定连杆与灌口210的侧壁相连。
本实施例提供的储油罐，其上设有用于固定液体取样装置的固定装置220，液体取样装置包括取样管和计量装置，计量装置用于测量流入取样管内的液体体积；取样管表面设有吸入口和连通外界大气的开口，取样管内形成液体容纳腔，容纳腔中设有用于封堵吸入口的密封活塞，密封活塞的上端连接有活塞杆，活塞杆的上端伸出取样管。当需要进行油液含水率测试时，可以将本实用新型的取样管伸入待测量油液中进行取样，取样管伸入油液中后，在液体压力的作用下油液进入取样管的内部，由于取样管的表面设有连通大气的开口，因此进入取样管的液面高度与取样管伸入待测量油液中的高度相等，通过计量装置可以得知此时所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞将吸入口密封，从而完成一次取样；将取样管向下继续深入待测量油液，随后打开密封活塞即可采集此高度下的油液样本；经过多次采集后即可在容纳腔中得到不同高度的样本混合液，随后对混合后的样本进行含水率测试，根据不同高度所采集的油液所占用的体积即可计算得到待测量油液的含水率。本实用新型能够保证油液含水率测量的准确性。
实施例六
图6为本实用新型一实施例提供的油罐车的结构简图；请参照图6。本实施例提供一种油罐车，包括车身300和设置在车身300上的储油罐，储油罐为如上实施例五所述的储油罐。
具体的，本实施例的油管车包括底盘和车身300，车身300设置在底盘上，车身300的前端为车头，车头内形成用于供驾驶员操作的驾驶舱；驾驶舱的后方为运输储油罐的平板运输部，储油罐设置在该平板运输部上。由于储油罐一般较高，因此在车身的尾部还设有爬梯310，以方便工作人员登上储油罐，同时在车身尾部还设有液位计320，方便工作人员实时了解储油罐中的油液状态。
本实施例提供的油罐车，其上设有储油罐，储油罐上设有用于固定液体取样装置的固定装置220，液体取样装置包括取样管和计量装置，计量装置用于测量流入取样管内的液体体积；取样管表面设有吸入口和连通外界大气的开口，取样管内形成液体容纳腔，容纳腔中设有用于封堵吸入口的密封活塞，密封活塞的上端连接有活塞杆，活塞杆的上端伸出取样管。当需要进行油液含水率测试时，可以将本实用新型的取样管伸入待测量油液中进行取样，取样管伸入油液中后，在液体压力的作用下油液进入取样管的内部，由于取样管的表面设有连通大气的开口，因此进入取样管的液面高度与取样管伸入待测量油液中的高度相等，通过计量装置可以得知此时所采集的油液体积，待油液稳定后可以利用密封活塞将吸入口密封，从而完成一次取样；将取样管向下继续深入待测量油液，随后打开密封活塞即可采集此高度下的油液样本；经过多次采集后即可在容纳腔中得到不同高度的样本混合液，随后对混合后的样本进行含水率测试，根据不同高度所采集的油液所占用的体积即可计算得到待测量油液的含水率。本实用新型能够保证油液含水率测量的准确性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种液体取样装置，其特征在于，包括取样管和计量装置，所述计量装置用于测量流入所述取样管内的液体体积；所述取样管表面设有吸入口和连通外界大气的开口，所述取样管内形成液体容纳腔，所述容纳腔中设有用于封堵所述吸入口的密封活塞，所述密封活塞的上端连接有活塞杆，所述活塞杆的上端伸出所述取样管。
2.根据权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述吸入口位于所述取样管的底面上，所述吸入口的直径远小于所述取样管的内径。
3.根据权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述开口位于所述取样管的顶面上或所述开口位于所述取样管侧壁的上部。
4.根据权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述容纳腔的横截面面积相等。
5.根据权利要求4所述的液体取样装置，其特征在于，所述计量装置为卷尺，所述卷尺的自由端与所述取样管固定连接。
6.根据权利要求4所述的液体取样装置，其特征在于，所述计量装置为设置在所述活塞杆上的刻度线。
7.根据权利要求1-6中任一所述的液体取样装置，其特征在于，所述活塞杆的上端连接有操作手柄。
8.根据权利要求7所述的液体取样装置，其特征在于，所述操作手柄与所述活塞杆焊接固定。
9.一种储油罐，其特征在于，包括储油罐本体，所述储油罐本体的上方设有罐口，所述罐口的侧壁上设有用于夹持如权利要求1-8中任一所述液体取样装置的固定装置。
10.一种油罐车，其特征在于，包括车身和设置在所述车身上的储油罐，所述储油罐为如权利要求9所述的储油罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820861397.7U CN208333982U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 液体取样装置、储油罐及油罐车 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820861397.7U CN208333982U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 液体取样装置、储油罐及油罐车 |
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| CN201820861397.7U Active CN208333982U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 液体取样装置、储油罐及油罐车 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113945420A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-18 | 中国核动力研究设计院 | 一种取样机构及自循环在线取样装置 |
-
2018
- 2018-06-05 CN CN201820861397.7U patent/CN208333982U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113945420A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-18 | 中国核动力研究设计院 | 一种取样机构及自循环在线取样装置 |
| CN113945420B (zh) * | 2021-10-26 | 2024-05-07 | 中国核动力研究设计院 | 一种取样机构及自循环在线取样装置 |
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